Medium Frequency Inverter Spot Welding Machines တွင် အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အမျိုးမျိုးသောနည်းလမ်းများ။

အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းလတ်အင်ဗာတာအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များမှထုတ်လုပ်သော အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ထိရောက်သော အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ကာ အလုံးစုံထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် မတူညီသော နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေပါမည်။

1. Visual Inspection- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု၊ အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်များကဲ့သို့ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆက်များကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ဤချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေပြီး အကဲဖြတ်နိုင်သည်။
2. Non-Destructive Testing (NDT) နည်းပညာများ- NDT နည်းပညာများသည် workpiece ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေဘဲ အစက်ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် မထိုးဖောက်နိုင်သော နည်းလမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။အသုံးများသော NDT နည်းလမ်းအချို့တွင်- a.Ultrasonic Testing (UT)- UT သည် ဂဟေဇုန်အတွင်း ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုကင်းမဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ခဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း (RT)- RT သည် ဂဟေဆက်များ၏ပုံများကိုဖမ်းယူရန်အတွက် X-rays သို့မဟုတ် gamma rays ကိုအသုံးပြုပြီး အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး အလုံးစုံဂဟေဆက်အရည်အသွေးကိုအကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ဂ။သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (MT)- MT ကို ferromagnetic ပစ္စည်းများတွင် အက်ကွဲကြောင်း သို့မဟုတ် အဆက်ပြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်နှင့် အနီးနားရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဃ။Dye Penetrant Testing (PT)- PT တွင် ရောင်စုံအရည် သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးကို မျက်နှာပြင်တွင် ချို့ယွင်းချက်များထဲသို့ စိမ့်ဝင်စေပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းအောက်တွင် ၎င်းတို့၏ရှိနေမှုကို ထင်ရှားစေသည့် ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်သို့ ရောင်စုံအရည် သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးကို လိမ်းပေးခြင်းပါဝင်သည်။
3. Electrical Monitoring- လျှပ်စစ်စောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။ဤနည်းပညာများပါဝင်သည်- a.ခံနိုင်ရည်တိုင်းတာခြင်း- ဂဟေဆော်ရာတွင် လျှပ်စစ်ခုခံမှုကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့်၊ ခုခံမှုပုံစံကွဲလွဲမှုများသည် ပေါင်းစည်းမှုမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှားယွင်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ခလက်ရှိစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း- ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံ ဆူးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသော လက်ရှိစီးဆင်းမှုကဲ့သို့သော မူမမှန်မှုများကို ထောက်လှမ်းနိုင်စေကာ ၎င်းသည် ဂဟေအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဟောင်းနွမ်းမှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ဂ။ဗို့အားစောင့်ကြည့်ခြင်း- လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်လျှောက် ဗို့အားကျဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေကာ ဖြစ်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
4. Statistical Process Control (SPC)- SPC သည် weld အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် ခေတ်ရေစီးကြောင်းကိုမဆို သိရှိနိုင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ welds အများအပြားမှ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းခြင်းဖြင့်၊ ထိန်းချုပ်မှုဇယားများကဲ့သို့သော ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်သွေဖည်မှုများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး ဖြေရှင်းရန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးခြင်း၊ မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်း နည်းပညာများ၊ လျှပ်စစ် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကိန်းဂဏန်း လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ခြင်း အပါအဝင် နည်းလမ်းမျိုးစုံဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။ဤနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိထိရောက်ရောက် အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်ပြီး ကိုက်ညီပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစက်အပြောက်များကို သေချာစေရန် မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ခိုင်မာသော အရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်လာခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးမြင့်လာခြင်းနှင့် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းများတွင် အသုံးပြုသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။