page_banner

Medium-Frequency Inverter Spot Welding Machine ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ခြင်း ၊

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိပြားများကို ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသည်။ဂဟေဆော်ရာတွင် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိအခင်းများနှင့်ပတ်သက်လာသောအခါ၊ အောင်မြင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များသေချာစေရန် အထူးထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာကွက်ဂဟေစက်ကိုအသုံးပြု၍ သွပ်ရည်စိမ်စတီးအခင်းများဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိအခင်းများကို ဂဟေမဆက်မီ၊ ပစ္စည်းကို စနစ်တကျပြင်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။အညစ်အကြေးများ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများ ဖယ်ရှားရန် အခင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည် သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုပါ။အကာအကွယ်သွပ်ပြားအပေါ်ယံပိုင်းမပျက်စီးစေရန် သွပ်ရည်စိမ်စတီးအခင်းများကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
  2. လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ဂဟေဆော်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။chromium-zirconium coating ပါရှိသော ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ဇင့်အပက်ခံခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။
  3. ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် သွပ်ရည်စိမ်စတီးအချပ်များပေါ်တွင် ခိုင်ခံ့ပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေဆက်မှုများရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဂဟေစက်၏ထိန်းချုပ်မှုဘောင်သည် welding current၊ welding time နှင့် electrode force ကဲ့သို့သော parameters များကိုသတ်မှတ်နိုင်သည်။ဂဟေစက်၏လက်စွဲစာအုပ်ကို တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကျွမ်းကျင်သူများထံမှ လမ်းညွှန်ချက်ရယူရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
  4. ဂဟေနည်းပညာ- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိအခင်းများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ သွပ်ပြားကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပျက်စီးခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်နည်းများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။အလိုရှိသော ဂဟေဆက်သည့်နေရာများတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို တိကျစွာ နေရာချထားခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ပစ္စည်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ထိတွေ့မှုရှိစေရန် လုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား အသုံးချပါ။လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို စီးဆင်းစေပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဖန်တီးပေးခြင်းဖြင့် စက်ကို အသက်သွင်းခြင်းဖြင့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်လိုက်ပါ။
  5. ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသခြင်း- ဂဟေဆက်များပြီးပါက ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန်နှင့် လိုအပ်သော ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသမှုကို ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် မမှန်မကန်ရှိမှုများအတွက် ဂဟေဆက်များကို စစ်ဆေးပါ။ပြဿနာတစ်ခုခုကို တွေ့ရှိပါက၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်ထားသောနေရာများကို ပြန်လည်ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ပြုပြင်မှုအစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်သည့် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ စာရွက်များကို ဂဟေဆော်ရာတွင် ဂရုတစိုက် ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ရွေးချယ်မှုနှင့် ဂဟေဘောင်များ၏ တိကျသော ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။အကြံပြုထားသော နည်းစနစ်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သွပ်ရည်စတီးလ်အလွှာများပေါ်တွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးကို ဦးစားပေးပြီး သီးခြားဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် မမေ့ပါနှင့်။


တင်ချိန်- ဇွန် ၂၅-၂၀၂၃