ကြေးနီ-အလူမီနီယမ် တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်ခြင်း။

နိုင်ငံ၏လျှပ်စစ်ဓာတ်အား အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကြေးနီ-အလူမီနီယမ် တင်ပါးအဆစ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတွင်ကျယ်လာကာ လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ ယနေ့ဈေးကွက်တွင်တွေ့ရလေ့ရှိသော ကြေးနီ-အလူမီနီယမ်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်- flash butt welding၊ rolling friction welding နှင့် brazing တို့ပါဝင်သည်။ အောက်ပါတည်းဖြတ်သူသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို သင့်အတွက် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
Friction Rolling welding သည် လက်ရှိတွင် ဂဟေဘားများကိုသာ ကန့်သတ်ထားပြီး ဂဟေဘားများကို ပန်းကန်ပြားများအဖြစ် ပုံဖော်နိုင်သော်လည်း interlayers များနှင့် welds များ ကွဲအက်ရန် လွယ်ကူပါသည်။
Brazing ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး ဧရိယာကြီးမားပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ကြေးနီ-အလူမီနီယမ် တင်ပါးအဆစ်များအတွက် အသုံးများသော်လည်း မြန်ခြင်း၊ ထိရောက်မှုနည်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်ခြင်း စသည့်အချက်များရှိပါသည်။
Flash butt welding သည် လက်ရှိတွင် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယံ ဂဟေဆက်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ Flash butt welding သည် power grid တွင် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပြီး မီးလောင်ဆုံးရှုံးမှု ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း welded workpiece သည် weld seam တွင် ချွေးပေါက်များနှင့် အညစ်အကြေးများ မပါရှိပြီး weld seam ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ ၎င်း၏ အားနည်းချက်များကို သိသာထင်ရှားစွာ တွေ့မြင်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ အားသာချက်များက ၎င်း၏ အားနည်းချက်များကို လွှမ်းမိုးထားသည်။
ကြေးနီ-အလူမီနီယမ် ဖလက်ရှ် ဂဟေဆက်ခြင်း တင်းပါးဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပါရာမီတာတန်ဖိုးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရှုပ်ထွေးစွာ ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် တစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ကြေးနီ-အလူမီနီယမ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးအတွက် ကောင်းမွန်သော ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းမရှိသေးဘဲ အများစုမှာ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှု (လူမီနီယံပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု) ကို သေချာစေရန် အဖျက်သဘောဆောင်သော ထောက်လှမ်းမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ကာ ဓာတ်အားလိုင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ကြေးနီ-အလူမီနီယမ်ဖင်ဂဟေစက်၏ဂဟေပစ္စည်းများအတွက်လိုအပ်ချက်များ
1. flash butt ဂဟေစက်၏ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ;
ဂဟေဆက်ရာတွင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ၏ အဆင့်သည် စံနှုန်းထက် မနိမ့်သင့်ပါ။
2. flash butt welding machine material မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်များကို ပြောင်းလဲခြင်း-
အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဂဟေဆက်သည့်အခါ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသော ဆီစွန်းထင်းမှုနှင့် အခြားအရာများ မရှိသင့်ဘဲ၊ ဂဟေဆက်သည့် မျက်နှာပြင်နှင့် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဆေးမသုတ်သင့်ပါ။
3. flash butt welding machine material ပဏာမပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ-
ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု အလွန်မြင့်မားသောအခါ၊ ၎င်းကို နှောင့်ယှက်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုအရည်များ ထုတ်ယူခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် ဂဟေဆော်မှု၏ မာကျောမှု နည်းပါးပြီး ပလတ်စတစ် မြင့်မားမှုကို သေချာစေရန် ဦးစွာ မွှေပေးရပါမည်။
4. flash butt ဂဟေစက်၏ပစ္စည်းအရွယ်အစားသို့ပြောင်းပါ။
ဂဟေစက်၏ ဂဟေဆော်နိုင်သော အရွယ်အစားအလိုက် ဂဟေလုပ်ငန်းခွင်၏ အထူကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ကြေးနီအတွက် အနုတ်တန်ဖိုးနှင့် အလူမီနီယမ်အတွက် အပြုသဘောတန်ဖိုး (ယေဘုယျအားဖြင့် 0.3~0.4) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်အကြား အထူကွာခြားချက်သည် ဤတန်ဖိုးထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေမည့် မလုံလောက်သော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကမောက်ကမစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
5. flash butt ဂဟေစက်၏ ပစ္စည်းအပိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များ-
ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အဆုံးမျက်နှာသည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်သင့်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုမှာ ကြီးလွန်းမနေသင့်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ဂဟေ၏အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် မညီညာသော အပူထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး မညီမညာသော ဂဟေကိုဖြစ်စေသည်။
6. ဖလက်ရှ် တင်ပါးဂဟေစက် workpiece blanking အရွယ်အစား-
ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွတ်အောင်ပြုလုပ်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အရ ပုံတွင် flash burning နှင့် upsetting ပမာဏကို ထည့်သင့်သည်။