ဖင်ဂဟေဆက်ခြင်း။တင်ပါးဂဟေနည်းပညာဖြင့် ခေတ်မီသတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော တူညီသောသတ္တု သို့မဟုတ် ထပ်တူထပ်မျှသောသတ္တုကို ခိုင်မြဲစွာတွဲဖက်နိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဖင်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာသည် အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် လျှပ်စစ်၊ စွမ်းအင်သုံး ကားအသစ်များနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုအသုံးချလာပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ဆောင်းပါးသည် သင့်အတွက် ဖင်ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗဟုသုတကို အသေးစိတ် ဖြေကြားပေးပါမည်။
အခြေခံC၏သဘောButtWသက်ကြီးရွယ်အို
butt welding လို့ ခေါ်တဲ့ workpiece နှစ်ခုကို တစ်ခုနဲ့တစ်ခု ဆက်စပ်ထားဖို့၊ တစ်ချိန်တည်းမှာ ဖိအားသက်ရောက်၊ welding current ကို အပူပေးဖို့၊ ပြီးတော့ ဖိအားရဲ့လုပ်ဆောင်ချက်အောက်မှာ ဂဟေဆော်တဲ့အဆစ်ကို ဖွဲ့စည်းဖို့၊ ထိရောက်ပြီး အလိုအလျောက်ရရှိဖို့ လွယ်ကူပါတယ်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်း။
The အမျိုးအစားများ of ButtWသက်ကြီးရွယ်အို
Butt welding ကို အဓိကအားဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ခံနိုင်ရည်ရှိသော butt weldingနှင့်flash butt welding
ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်း။
Resistance butt welding သည် မြင့်မားသော အပူချိန် ပလပ်စတစ်အခြေအနေတွင် အစိုင်အခဲအဆင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ပူးတွဲချိတ်ဆက်မှုသည် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်း နှင့် အနှစ်သာရအားဖြင့် အပြန်အလှန်ပျံ့နှံ့နိုင်သော်လည်း အားလုံးသည် အစိုင်အခဲအဆင့် ဆက်သွယ်မှုဖြစ်သည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်ပါးဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမကို ပုံ ၁ တွင် ပြထားသည်။
ပုံ 1. Resistance butt welding schematic diagram
1- Weldment
2- Electrode
3- Solder resistance ထရန်စဖော်မာ
4-Ff- ကုပ်ဆွဲအား
Fw- အတုလုပ်အား
Rb- weldment ခုခံမှု
RC-Contact ခုခံမှု
Rbe- weldment နှင့် workpiece အကြား ဆက်သွယ်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Flash Butt ဂဟေဆော်ခြင်း။
flash butt welding joint ၏ ချိတ်ဆက်မှု အနှစ်သာရသည် ခိုင်မာသော အဆင့်ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည့် Resistance butt welding joint နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများ ရှိပါသည်။ ဖလက်ရှ်၏အဆုံးတွင်၊ အဆုံးမျက်နှာပေါ်တွင် အရည်သတ္တုအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထိပ်ကို ဖောက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ အဆုံးမျက်နှာသတ္ထုကို အရည်အဆင့်အောက်တွင် ပထမဆုံးပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့နောက် အရည်အဆင့်အလွှာသည် ထိပ်မှ အတုလုပ်ထားသော ဖိအား၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အဆစ်အစွန်းမှ မျက်နှာကို ညှစ်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ပြီးနောက်flash butt ဂဟေစက်welded အစိတ်အပိုင်းများ, အဆစ်အလွန်ခိုင်ခံ့သည်, ထိုကဲ့သို့သောသတ္တုပြွန်အဖြစ် flash ဂဟေမှတဆင့်, ထို့နောက်မှတဆင့်tube ကွေးစက်အဆစ်ကို ကွေးလိုက်လျှင် အဆစ်သည် ကွဲမည်မဟုတ်ပါ။
flash butt welding နှင့် joint formation နိယာမကို ပုံ 2 တွင် ပြထားသည်။:
ပုံ 2. Flash butt welding schematic diagram
1- Weldment
2- Electrode
3- Solder resistance ထရန်စဖော်မာ
4- Fc- clamping force Fu- forging force Vf flash အမြန်နှုန်း
၏အားသာချက်များButtWသက်ကြီးရွယ်အို
က) Resistance butt welding equipment သည် ရိုးရှင်းသည်၊ welding parameters နည်းပါးသည်၊ ကျွမ်းကျင်ရန် လွယ်ကူသည်၊ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ရန် လွယ်ကူသည်၊
b) ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖင်ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများ သေးငယ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများ ချွေတာခြင်း၊ ကပ်ပါးခြင်း နည်းပါးခြင်း၊
ဂ) flash butt welding သည် မြင့်မားသောအပူထိရောက်မှုရှိပြီး ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး၊ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ 100000mm2 ရှိသော ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုထားသည်။
ဃ) ဖလက်ရှ် ဖင်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အချိန်တိုအတွင်း၊ မီလီစက္ကန့်အနည်းငယ်သာ တည်ရှိသောကြောင့်၊ ၎င်း၏ အနေအထားသည် ကျပန်းပြောင်းလဲသွားကာ ဂဟေဆက်၏ အဆုံးမျက်နှာတစ်ပြင်လုံးတွင် အပူပေးချိန် စုစုပေါင်းသည် ပိုမိုတူညီသောကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ် flash welding သည် ဂဟေဆက်ရုံသာမက၊ ကျစ်လစ်သောအပိုင်း၊ တိုးချဲ့ထားသောအပိုင်းများ (ဥပမာ အလွှာများ စသည်တို့) ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၊
င) ဖလက်ရှ်၏ အဆုံးတွင်၊ ဂဟေဆော်မှု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုအလွှာပါးလေး ဖြစ်ပေါ်လာမည်၊ သို့မှသာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အညစ်အကြေးများကို မျက်နှာပြင်၏ ထိပ်ပိုင်းရှိ သတ္တုရည်ဖြင့် အလွယ်တကူ စွန့်ထုတ်နိုင်စေရန်၊ flash butt welding joint သည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ဂဟေအမျိုးအစားများ ပိုမိုများပြားနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။
f) ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြည့်ခံမလိုအပ်ဘဲ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း မြင့်မားပါသည်။
လျှောက်လွှာButtWသက်ကြီးရွယ်အို
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး
ပုံ 3. Automobile cardan shaft shell flash butt welding
ပုံ 4. မော်တော်ကား၊ ဆိုင်ကယ်ဘီး flash butt ဂဟေဆော်ခြင်း။
အာကာသလုပ်ငန်း
ပုံ 5. Aircraft rod butt welding
ရေနံဓာတုလုပ်ငန်း
ပုံ 6. သတ္တုပိုက်များ တင်းပါးဂဟေဆက်ခြင်း။
ဆောက်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်
ပုံ 7. End plate flange butt welding
သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်း
ပုံ 8. Anchor chain butt welding
ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများ
ပုံ 9. Tool butt welding
SpecificationPအတိုင်းအတာများButtWသက်ကြီးရွယ်အိုPနှင်းဆီပန်း
တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို သင့်လျော်သော ဘောင်များကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ အခြေခံပစ္စည်းများကဲ့သို့ တူညီသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည့် အရည်အသွေးမြင့် အဆစ်များကို ရရှိနိုင်သည်။
က) Resistance butt welding ၏ အဓိက သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များမှာ-
ဆန့်သောအလျား၊ ဂဟေလက်ရှိသိပ်သည်းဆ (သို့မဟုတ်ဂဟေဆော်သောလက်ရှိ), ဂဟေဆက်ချိန်, ဂဟေဖိအား နှင့် ထိပ်အတု ဖိအား။
b) flash butt welding ၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များမှာ-
ဖလက်ရှ်အဆင့်- အလျားအဆန့်ကို ချိန်ညှိခြင်း၊ ဖလက်ရှ်ထိန်းထားမှု၊ ဖလက်ရှ်အမြန်နှုန်း၊ ဖလက်ရှ်လက်ရှိသိပ်သည်းဆ၊
ထိပ်တန်း အတုလုပ်ခြင်း အဆင့်- ထိပ်တန်း အတုလုပ်ရန် ခွင့်ပြုချက်၊ ထိပ်တန်း အတုလုပ်ခြင်း အရှိန်၊ ထိပ်တန်း အတုလုပ်ခြင်း ဖိအား၊
ကြိုတင်အပူပေးခြင်းအဆင့်- ကြိုတင်အပူပေးသည့်အပူချိန်၊ ကြိုတင်အပူပေးချိန်။
ဆန့်သောအလျား၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ လိုအပ်သောခွင့်ပြုငွေ (ဂဟေဆက်ခြင်းအပိုင်းအတိုချုံးခြင်း) ကိုသေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး ဂဟေအစိတ်အပိုင်းအပိုင်းနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အပူပေးသောအခါတွင် အရေးပါမှုနှင့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရွေးချယ်နိုင်သောအခါတွင် အပူချိန်အကွက်ကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်၊ ဂဟေအစိတ်အပိုင်း၏အချင်းတစ်ဝက်ထက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ l = 0.6~1.0d (d သည် သစ်သား၏အချင်း သို့မဟုတ် စတုရန်း၏ဘေးဘက်အလျား) သည် သင့်လျော်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထပ်တူထပ်မျှသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရာတွင်၊ မျှတသောအပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုရရှိရန် (တစ်ခါတစ်ရံတွင် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုဂဟေဆက်များ၏ မာကျောမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း)၊ ဂဟေဆက်နှစ်ခုသည် ကွဲပြားသောအလျားအဆန့်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။
ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို လက်ရှိသိပ်သည်းဆဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိပြီး လက်ရှိသိပ်သည်းဆနှင့် ဂဟေဆော်ချိန်သည် ဂဟေအပူကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိက parameter နှစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အများဆုံးလက်ရှိသိပ်သည်းဆနှင့် အနိမ့်ဆုံး ဂဟေဆက်ချိန်ကြားရှိ အချို့သောဆက်နွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းလျော့နည်းသွားသည့်အတွက် ပိုမိုခက်ခဲသောသတ်မှတ်ချက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် flash butt ဂဟေဆက်ခြင်း၏ လက်ရှိသိပ်သည်းဆ၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်သော သတ္တုပစ္စည်းများ၊ ချဲ့ထားသောအပိုင်းနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသင့်သည်။ အကြိုအပူပေးထားသော flash butt welding နှင့် ကြီးမားသောအပိုင်း welds အတွက်၊ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် နည်းသင့်သည်။
welding pressure နှင့် top forging pressure နှစ်ခုလုံးသည် contact surface ၏ အပူပျော်ဝင်မှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်နှင့် ကပ်လျက်နေရာများ၏ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထိပ်ဖောင်မြန်နှုန်းနှင့် ထိပ်ဖောင်တွန်းအား ဖိအားကို လိုက်ဖက်နိုင်သည်၊ ထိပ်ဖောင်လုပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် လုံလောက်သောအခါတွင် ထိပ်ဖောင်မှုအရှိန်ကို သင့်လျော်သလို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဟိDဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုPလေးစားမှုButtWသက်ကြီးရွယ်အို
ခံနိုင်ရည်ရှိ ဂဟေဆော်အရည်အသွေးနှင့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အွန်လိုင်းတွင် ထောက်လှမ်းမှုနည်းပညာတို့ကြား ဆက်နွယ်မှုကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်းဖြင့်၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဂဟေပစ္စည်းများကို ပိုမိုချဲ့ထွင်ခဲ့ပြီး၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအကွာအဝေးသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူခုခံဂဟေနည်းပညာ, resistance welding သည် အနာဂတ်စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုအရေးကြီးသော အနေအထားကို သိမ်းပိုက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော အပိုင်းနှင့် ပုံစံတူ သတ္တုများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ flash butt welding သည် ကောင်းမွန်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အလားအလာ ရှိပါသည်။
အနှစ်ချုပ်
စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ချိတ်ဆက်မှု ပိုမိုများပြားလာကာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေနည်းပညာသည် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာတို့နှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ကာ အနာဂတ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ကြီးမြတ်သော စန်းပွင့်ခြင်းကို ရှေးရှုသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၃၀-၂၀၂၄
