Resistance Welding ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ

Resistance Welding ကို ထိခိုက်စေသောအချက်များ

ခုခံဂဟေဆက်ခြင်း။သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန် အပူထုတ်ပေးရန် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိဂဟေဆော်ခြင်းနိယာမသည် အဓိကအားဖြင့် Joule ၏အပူပေးဥပဒေမှအဓိကအားထား၍ ဂဟေဆက်ခြင်းအပူ၏မျိုးဆက်သည် လက်ရှိ၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဂဟေဆက်ချိန်ကဲ့သို့သောကန့်သတ်ချက်များဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းကို အောက်ပါပုံသေနည်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်။

မေး = I²Rt

ဂဟေသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုစီ၏အဓိပ္ပာယ်

မေး – အပူ (J)

I — ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်း (A)

R — ခုခံမှု (Ω)

t - ဂဟေဆော်ချိန် (များ)

Welding Current

ပုံသေနည်းတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း လက်ရှိ ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လျှပ်စီးကြောင်း၏စတုရန်းတန်ဖိုးသည် အပူကိုသက်ရောက်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ လျှပ်စီးကြောင်းမြင့်လေ၊ အပူသည် မြန်လေလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် welding parameters များကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ welding အတွက် သင့်လျော်သော current ကို သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ဂဟေဆက်သည် အရည်ပျော်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် ပေါင်းစပ် အူတိုင်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပေ။ အကယ်၍ လျှပ်စီးကြောင်း ကြီးလွန်းပါက၊ ပေါင်းစပ် core သည် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာပြီး ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေသည်။

ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းကို အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း လျှို့ဝှက်လျှပ်စီးကြောင်း (AC) နှင့် တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (DC) ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ဟိအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် တိုက်ရိုက်လက်ရှိအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များနှင့် လျှပ်လှည့်ကွက်ဂဟေစက်များဟူ၍လည်း ပိုင်းခြားထားသည်။ တိုက်ရိုက်လက်ရှိအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များသည် သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြု၍ ဟန်ချက်ညီသော ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးမှုကို အာမခံကာ ဂဟေကြိမ်နှုန်း 1000 Hz ကျော်အထိ ရရှိနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ရာတွင် တိကျမှုမြင့်မားသည်။ ၎င်းတို့သည် မဟာဓာတ်အားလိုင်းမှ ပါဝါလိုအပ်မှု နည်းပါးခြင်း၏ အားသာချက်လည်း ဖြစ်သည်၊ ဤစွမ်းအင်ချွေတာသော ဂဟေဆော်သူများသည် ကုန်ထုတ်စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင် ပိုမိုရေပန်းစားလာစေသည်။ အစားထိုးလက်ရှိအစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သည့်စက်များတွင် အဆင့် 50Hz အထွက်နှုန်း၊ မြင့်မားသောဆက်တိုက်ဝန်အားနှင့် ဓာတ်အားလိုင်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့တွင် ဂဟေဆော်နိုင်မှု နည်းပါးပြီး ဂဟေဆက်ချိန် ပိုကြာရန် လိုအပ်သည်။

ဆက်သွယ်ရန် ခုခံမှု

ဖော်မြူလာမှ၊ ခံနိုင်ရည်သည် ထုတ်ပေးသည့် အပူနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျကြောင်း သိရန် လွယ်ကူသည်။ ခံနိုင်ရည် မြင့်မားလေ၊ ဂဟေဆော်နေစဉ် ထွက်လာသော အပူသည် ပိုများလေဖြစ်သည်။ Resistance ကို electrode နှင့် workpiece ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးတွင် ဖြန့်ဝေသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အမြင့်ဆုံး ခံနိုင်ရည်သည် workpiece ၏ contact point တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး အမြင့်ဆုံး အပူထုတ်ပေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နောက်တစ်ခုကတော့ workpiece နဲ့ electrode ကြားမှာရှိတဲ့ contact point မှာ resistance ဖြစ်ပါတယ်။ သို့ရာတွင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ရေအေးနှင့် လျင်မြန်စွာ အေးသွားသောကြောင့် အပူချိန် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အလုပ်ခွင်ကြားရှိ ထိတွေ့မှု ခုခံမှုသည် ပျောက်ကွယ်သွားသော်လည်း အပူပျံ့ခြင်းမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ workpieces များကြားမှ သေးငယ်သော ဧရိယာ သည် fusion core နှင့် ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်သော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

ထို့အပြင် အပူချိန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားများသည် ခံနိုင်ရည်အား သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ သတ္တုအထွက်နှုန်းအား လျော့နည်းသွားကာ workpieces နှင့် workpiece နှင့် electrode အကြား ဆက်သွယ်မှုဧရိယာကို တိုးစေပြီး ခံနိုင်ရည်အား ကျဆင်းစေသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအားကို တိုးမြင့်လာခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး ထိတွေ့မှုဧရိယာကို ကျယ်စေပြီး ခံနိုင်ရည်အား လျော့ကျစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ပုံမှန်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်စဉ်တွင်၊ ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက် မကြာမီတွင် ခံနိုင်ရည်တိုးလာပြီး ပါဝါပိတ်သွားကာ fusion core ပုံစံများသည် ခုခံမှုစတင်ကျဆင်းလာသည့်အခါတွင် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုရှိပါသည်။

ဂဟေဆော်ချိန်

ဂဟေဆက်ချိန်ကြာလေလေ အပူထုတ်ပေးလေလေဖြစ်သည်။ ဤပုံသေနည်းတွင်၊ လက်ရှိနှင့် အချိန်သည် အပြန်အလှန် ဖြည့်စွမ်းနိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆော်လိုသောအခါတွင် အပူကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်ပေးရန်နှင့် ဂဟေဆော်မှုပြီးမြောက်ရန် ပေါင်းစည်းမှုပြုလုပ်ရန် မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းကို အချိန်တိုအတွင်း သတ်မှတ်နိုင်သည်။ တနည်းအားဖြင့် သင်သည် နိမ့်သောလျှပ်စီးကြောင်းကို အချိန်ပိုကြာအောင် သတ်မှတ်နိုင်သော်လည်း ဤချဉ်းကပ်မှုအတွက် ကန့်သတ်ချက်ရှိပါသည်။ အချိန်အလွန်ကြာပါက၊ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ကပ်စေနိုင်သည်။ လက်ရှိအချိန်ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ကန့်သတ်ချက်တွေရှိတယ်။ ကန့်သတ်ချက်များသတ်မှတ်သောအခါ၊ သင်သည် workpiece ၏ပစ္စည်းနှင့်အထူအပြင်ဂဟေစက်၏ပါဝါကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

workpiece ၏ပစ္စည်းသည် welding အပူထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့်၎င်း၏ခံနိုင်ရည်အားသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး အပူစီးကူးနိုင်မှုအားနည်းသော stainless steel ကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင်၊ ၎င်းသည် အပူထုတ်ပေးရန်ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း ကွဲထွက်ရန်ခက်ခဲသောကြောင့် သေးငယ်သောလျှပ်စီးကြောင်းများလိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး အပူစီးကူးမှုကောင်းဖြင့် ဂဟေဆက်သောအခါတွင် အပူထုတ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲသော်လည်း ၎င်းကို ဖြုန်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် ပိုကြီးသောရေစီးကြောင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ငွေနှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော သတ္တုများသည် မြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိပြီး ခုခံနိုင်မှုနည်းသောကြောင့် မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းတွင်ပင် ၎င်းတို့သည် အပူကို များများစားစားမထုတ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းကို ဝေးကွာသွားစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤသတ္တုများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မသင့်လျော်သော်လည်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Electrode ဒီဇိုင်းနှင့် Geometry

လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ္စည်းသည် အပူထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ electrode နှင့် workpiece အကြား အဆက်အသွယ် ဧရိယာသည် လက်ရှိ သိပ်သည်းဆကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မကြာခဏအသုံးပြုခြင်းသည် ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးလာစေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအား လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အကြံပြုချက်များကို ချက်ချင်းပြုပြင်ပြီး အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အပူစီးကူးမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်သည် အပူလွှဲပြောင်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်နည်းသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ္စည်းသည် အပူထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ electrode နှင့် workpiece အကြား အဆက်အသွယ် ဧရိယာသည် လက်ရှိ သိပ်သည်းဆကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မကြာခဏအသုံးပြုပြီး ဟောင်းနွမ်းသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် အဆက်အသွယ်ဧရိယာကိုတိုးစေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအား လျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အကြံပြုချက်များကို ချက်ခြင်း ပြုပြင်ပြီး အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အပူစီးကူးမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်သည် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို သက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်နည်းသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။