Resistance spot welding သည် သတ္တုအလွှာများ ပေါင်းစည်းရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။သို့သော်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောပြားများနှင့်အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်သူများသည် ထူးခြားသောပြဿနာတစ်ခုကြုံတွေ့ရတတ်သည် - ဂဟေစက်သည် ကပ်တတ်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဤဖြစ်စဉ်နောက်ကွယ်ရှိ အကြောင်းရင်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေပါမည်။
ပြဿနာကို နားလည်ခြင်း။
Resistance spot welding တွင် မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို သတ္တုနှစ်ပိုင်းဖြတ်၍ ဖြတ်သန်းပြီး ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဒေသအလိုက် အရည်ပျော်မှတ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပန်းကန်ပြားများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အပြင်အလွှာသည် သံမဏိထက် အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးသော ဇင့်ပါဝင်ပါသည်။ဤသွပ်အလွှာသည် သံမဏိမပြိုခင် အရည်ပျော်စေပြီး ပြားများပေါ်တွင် ဂဟေဆော်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ကပ်စေပါသည်။
Galvanized Plate Welding တွင် ကပ်ရခြင်း အကြောင်းအရင်း
- ဇင့်အငွေ့ပြန်ခြင်း-ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောအပူရှိန်ကြောင့် ဇင့်အလွှာသည် အငွေ့ပျံသွားစေသည်။ဤအခိုးအငွေ့သည် ဂဟေဆော်လျှပ်ကွက်များပေါ်တွင် တက်လာပြီး စုစည်းနိုင်သည်။ရလဒ်အနေဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားကာ workpiece နှင့် ကပ်ငြိစေသည်။
- Electrode ညစ်ညမ်းမှု-ဇင့်အလွှာသည် ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ၎င်းတို့၏ conductivity ကို လျှော့ချကာ ပန်းကန်ပြားများပေါ်တွင် ကပ်စေနိုင်သည်။
- မညီညာသော ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းအချို့ကိစ္စများတွင်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောပြားများသည် မညီမညာသောသွပ်အလွှာရှိနိုင်သည်။ဤမညီညွတ်မှုသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ကပ်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ
- Electrode ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-သွပ်ပြားများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂဟေလျှပ်လျှပ်များကို ပုံမှန်ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချရန် အထူး-ကပ်ဆန့်ကျင်အလွှာများ သို့မဟုတ် ၀တ်စားဆင်ယင်မှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။
- သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအပူထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချရန် လက်ရှိ၊ အချိန်နှင့် ဖိအားများကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။၎င်းသည် ဇင့်အငွေ့ပျံခြင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ကပ်နေမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
- ကြေးနီသတ္တုစပ်အသုံးပြုမှု-ကြေးနီအလွိုင်းဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ စဉ်းစားပါ။ကြေးနီသည် ဇင့်ထက် အရည်ပျော်မှတ် ပိုမြင့်ပြီး အလုပ်ခွင်တွင် ကပ်နိုင်ခြေနည်းသည်။
- မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု-ဂဟေဆက်မည့် မျက်နှာပြင်များသည် သန့်ရှင်းပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ကပ်ခြင်းဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချနိုင်သည်။
- ထပ်နေသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါပန်းကန်များကြားတွင် သွန်းနေသော သွပ်ပြားများကို ဖမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ထပ်နေသော ဂဟေဆက်များကို လျှော့ချပြီး ကပ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။
- လေဝင်လေထွက်-ဂဟေဧရိယာမှ ဇင့်အငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သောလေ၀င်လေထွက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
သွပ်ရည်ပြားပြားများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း ပြဿနာကို ဇင့်၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စိန်ခေါ်မှုများ ကြောင့်ဖြစ်သည်။အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ပြီး အကြံပြုထားသော ဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်သူများသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကပ်ခြင်းဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ ၎င်းတို့၏ သွပ်ရည်စိမ်ပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြုရာတွင် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ကြောင်း သေချာစေသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၃