IF स्पट वेल्डरको फ्ल्याट आउटपुट करेन्टद्वारा उत्पन्न हुने निरन्तर तातो आपूर्तिले नगेटको तापक्रम निरन्तर बढ्छ। एकै समयमा, वर्तमान बढ्दो ढलान र समयको सटीक नियन्त्रणले तातो जम्प र अनियन्त्रित वर्तमान बढ्दो समयको कारणले स्प्याटरको कारण बनाउँदैन।
IF स्पट वेल्डरसँग फ्ल्याट आउटपुट वेल्डिंग वर्तमान छ, जसले उच्च दक्षता र वेल्डिङ तापको निरन्तर आपूर्ति सुनिश्चित गर्दछ। र पावर-अन समय छोटो छ, एमएस स्तरमा पुग्छ, जसले वेल्डिंग ताप-प्रभावित क्षेत्रलाई सानो बनाउँछ, र सोल्डर जोडहरू सुन्दर रूपमा बनाइन्छ।
मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डरको उच्च कार्य आवृत्ति (सामान्यतया 1-4KHz) को कारणले गर्दा, प्रतिक्रिया नियन्त्रण शुद्धता सामान्य AC स्पट वेल्डिङ मेसिन र माध्यमिक सुधार स्पट वेल्डिङ मेसिनको 20-80 गुणा हुन्छ, र सम्बन्धित आउटपुट नियन्त्रण। शुद्धता पनि धेरै उच्च छ।
ऊर्जा बचत गर्नुहोस्, प्रत्येक बिन्दुमा वेल्डिङ ऊर्जा बचत गर्नुहोस्, र वेल्डिङ चक्र छोटो पार्नुहोस्, विशेष गरी बाक्लो वर्कपीस र उच्च प्रवाहकीय धातुहरू वेल्डिङका लागि उपयुक्त।
यो अटोमोबाइल निर्माण उद्योगमा उच्च-शक्तिको स्टील र तातो बनाइएको स्टीलको स्पट वेल्डिंग र नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, स्पट वेल्डिंग र साधारण कम-कार्बन स्टिल प्लेटको बहु-बिन्दु प्रोजेक्शन वेल्डिंग, स्टेनलेस स्टील प्लेट, एल्युमिनियम प्लेट र तार, प्रतिरोधको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च र कम भोल्टेज विद्युतीय उद्योगमा तामाको तारको ब्रेजिङ र स्पट वेल्डिङ, तामाको प्लेट ब्रेजिङ, कम्पोजिट सिल्भर स्पट वेल्डिङ, इत्यादि।
मोडेल | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
मूल्याङ्कन क्षमता | KVA | 5 | 10 | 75 | १०० | १०० | 130 | 130 | १८० | 260 | ३६० | ४६० | ६९० | ९२० |
विद्युत आपूर्ति | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
प्राथमिक केबल | mm2 | २×१० | २×१० | ३×१६ | ३×१६ | ३×१६ | ३×१६ | ३×१६ | ३×२५ | ३×२५ | ३×३५ | ३×५० | ३×७५ | ३ × ९० |
अधिकतम प्राथमिक वर्तमान | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | १०० | १२० |
रेटेड ड्यूटी साइकल | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
वेल्डिङ सिलिन्डर आकार | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
अधिकतम कार्य दबाव (0.5MP) | एन | २४० | ४०० | ९८० | २५०० | ३९०० | ६००० | 10000 | 10000 | 10000 | १५००० | 24000 | ४७००० | ४७००० |
संकुचित वायु खपत | Mpa | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ |
चिसो पानी खपत | L/Min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
संकुचित वायु खपत | L/Min | १.२३ | १.४३ | १.४३ | २.० | २.२८ | ५.८४ | ५.८४ | ५.८४ | ५.८४ | ९.२४ | ९.२४ | 26 | 26 |
A: इलेक्ट्रोडलाई पूर्व तताउने आवश्यकता पर्दैन, तर केहि अवस्थामा, प्रिहिटिंगले वेल्डिङ परिणामहरू सुधार गर्न सक्छ।
A: स्पट वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ प्रक्रियाले आवाज उत्पन्न गर्नेछ, र सुरक्षात्मक उपायहरू जस्तै इयरप्लगहरू आवश्यक छन्।
A: केहि मर्मत कार्यहरू आफैले गर्न सकिन्छ, तर थप जटिल कार्यहरू एक पेशेवर प्राविधिक द्वारा प्रदर्शन गर्न आवश्यक हुनेछ।
A: स्पट वेल्डरलाई राम्रोसँग हावा चल्ने, सुख्खा ठाउँमा स्थापना गरी पावर लाइनमा जडान गर्न आवश्यक छ।
A: मर्मत समय मर्मत कार्यको जटिलता र उपकरण विफलताको गम्भीरतामा निर्भर गर्दछ, र सामान्यतया घण्टादेखि दिनसम्म लाग्छ।
A: स्पट वेल्डरहरू कम्प्रेस गरिएको हावा वा डिटर्जेन्टले सफा गर्नुपर्छ, र पानी वा अन्य तरल पदार्थले सफा गर्नु हुँदैन।