ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिनको सिद्धान्त पहिले सानो-शक्तिको ट्रान्सफर्मर मार्फत क्यापेसिटर चार्ज गर्ने र त्यसपछि उच्च-शक्तिको वेल्डिङ प्रतिरोधी ट्रान्सफर्मर मार्फत वर्कपीसलाई डिस्चार्ज गर्ने भएकोले, यो पावर ग्रिडको उतार-चढावबाट सजिलै प्रभावित हुँदैन, र किनभने। चार्जिङ पावर सानो छ, पावर ग्रिड AC स्पट वेल्डरहरू र एउटै वेल्डिङ क्षमता भएका सेकेन्डरी रेक्टिफायर स्पट वेल्डरहरूसँग तुलना गर्दा, प्रभाव धेरै सानो छ।
डिस्चार्ज समय 20ms भन्दा कम भएकोले, भागहरु द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी अझै पनि आयोजित र फैलिएको छ, र वेल्डिंग प्रक्रिया पूरा भएको छ र चिसो सुरु हुन्छ, त्यसैले वेल्डेड भागहरु को विरूपण र विकृति कम गर्न सकिन्छ।
प्रत्येक पटक चार्जिङ भोल्टेज सेट मानमा पुग्दा, यसले चार्ज गर्न रोक्छ र डिस्चार्ज वेल्डिङमा स्विच गर्छ, त्यसैले वेल्डिङ ऊर्जाको उतारचढाव एकदमै सानो हुन्छ, जसले वेल्डिङको गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्छ।
अत्यन्तै छोटो डिस्चार्ज समयको कारण, लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा त्यहाँ कुनै अति तताउने छैन, र डिस्चार्ज ट्रान्सफर्मर र ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिनको केही माध्यमिक सर्किटहरूलाई पानी चिसोको आवश्यकता पर्दैन।
साधारण लौह धातु इस्पात, फलाम र स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग को अतिरिक्त, ऊर्जा भण्डारण स्पट वेल्डिंग मेशिन मुख्यतया अलौह धातुहरु को वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ, जस्तै: तामा, चाँदी, निकल र अन्य मिश्र धातु सामग्री, साथै भिन्न धातुहरु बीच वेल्डिंग। । यो व्यापक रूपमा औद्योगिक उत्पादन र निर्माण क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै: निर्माण, अटोमोबाइल, हार्डवेयर, फर्निचर, घरेलु उपकरणहरू, घरको भान्साका भाँडाहरू, धातुका भाँडाहरू, मोटरसाइकलका सामानहरू, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, खेलौना, प्रकाश, र माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स, चश्मा र अन्य उद्योगहरूमा। ऊर्जा भण्डारण प्रक्षेपण वेल्डिङ मेसिन अटोमोबाइल निर्माण उद्योगमा उच्च-शक्तिको इस्पात, तातो-गठित इस्पात स्पट वेल्डिङ र नट प्रक्षेपण वेल्डिङको लागि उच्च-शक्ति र भरपर्दो वेल्डिङ विधि हो।
कम भोल्टेज क्षमता | मध्यम भोल्टेज क्षमता | ||||||||
मोडेल | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ऊर्जा भण्डार गर्नुहोस् | ५०० | १५०० | 3000 | ५००० | 10000 | १५००० | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
इनपुट पावर | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | १०० |
KVA | |||||||||
विद्युत आपूर्ति | १/२२०/५० | १/३८०/५० | ३/३८०/५० | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
अधिकतम प्राथमिक वर्तमान | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
प्राथमिक केबल | 2.5㎡ | ४㎡ | ६㎡ | १०㎡ | १६㎡ | २५㎡ | २५㎡ | ३५㎡ | ५०㎡ |
mm² | |||||||||
अधिकतम छोटो सर्किट वर्तमान | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | १०० | १४० | १७० | १८० |
KA | |||||||||
रेटेड ड्यूटी साइकल | 50 | ||||||||
% | |||||||||
वेल्डिङ सिलिन्डर आकार | ५०*५० | ८०*५० | १२५*८० | १२५*८० | 160*100 | 200*150 | 250*150 | २*२५०*१५० | २*२५०*१५० |
Ø*L | |||||||||
अधिकतम कार्य दबाव | १००० | 3000 | ७३०० | ७३०० | १२००० | १८००० | 29000 | ५७००० | ५७००० |
N | |||||||||
चिसो पानी खपत | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: स्पट वेल्डिङ मेसिनको प्राविधिक नवीनता दिशामा मुख्यतया बुद्धि, डिजिटलाइजेशन र स्वचालन समावेश छ। नयाँ प्रविधि र सामग्रीको प्रयोगको माध्यमबाट उपकरणको दक्षता र वेल्डिङ गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ, लागत र ऊर्जा खपत कम गर्न सकिन्छ, र बुद्धिमान उत्पादन र डिजिटल व्यवस्थापन महसुस गर्न सकिन्छ।
A: हो, स्पट वेल्डरको इलेक्ट्रोडहरू प्रयोगको अवधि पछि लगाउने वा विकृत हुनेछन् र नियमित रूपमा प्रतिस्थापन वा मर्मत गर्न आवश्यक छ।
A: स्पट वेल्डरको इलेक्ट्रोड बदल्नको लागि, तपाईंले पावर बन्द गर्नुपर्छ र उपकरण चिसो हुनको लागि पर्खनुहोस्, त्यसपछि इलेक्ट्रोड हटाउन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, नयाँ इलेक्ट्रोड स्थापना गर्नुहोस् र यसलाई क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
A: हो, स्पट वेल्डर मर्मतका लागि सान्दर्भिक सीप र अनुभव भएका पेशेवरहरू चाहिन्छ।
A: जब गल्ती हुन्छ, यो पहिले पावर बन्द गर्न आवश्यक छ, र उपकरणको प्रयोगकर्ता म्यानुअल अनुसार निरीक्षण र मर्मत सम्भार गर्नुहोस् वा एक पेशेवरसँग परामर्श गर्नुहोस्।
A: स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू धेरै उद्योग र क्षेत्रहरू जस्तै अटोमोबाइल, इलेक्ट्रोनिक्स, उड्डयन, धातु विज्ञान, र निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।