औद्योगिक एयर कन्डिसनर आधार प्लेटको लागि स्वचालित स्पट वेल्डिङ लाइनको परिचय

एयर कन्डिसनर बाहिरी एकाइको तल्लो प्लेटको लागि स्वचालित स्पट वेल्डिंग उत्पादन लाइन एक पूर्ण स्वचालित स्पट वेल्डिंग उत्पादन लाइन हो जुन सुझोउ एजेराले एयर कन्डिसनरको तल्लो प्लेट र झुन्डिएको कान वेल्डिंगको लागि अनुकूलित गरेको छ। लाइनलाई केवल 2 जना अनलाइन चाहिन्छ, 12 जनशक्ति घटाउँदै, र ग्राहकहरूको लागि मूल रूपमा कृत्रिम बुद्धिमत्ता महसुस गर्दै।

1. ग्राहक पृष्ठभूमि र दुखाइ अंक

केके कम्पनी सेतो सामान उत्पादनमा संलग्न छ । यो एक स्थानीय बेन्चमार्क निर्माता हो र लामो समय देखि Midea, ग्रीस, Haier र अन्य प्रमुख गृह उपकरणहरूमा निर्माण र प्रशोधन भागहरू आपूर्ति गर्दै आएको छ। अवस्थित वातानुकूलित बाह्य इकाईको तल्लो प्लेटको माउन्टिंग लगहरूको वेल्डिंग, अवस्थित उपकरणको वेल्डिंगले निम्न समस्याहरूको सामना गर्दछ:
a वेल्डिङ दक्षता अत्यन्त कम छ: प्रत्येक workpiece मा 4 वेल्डिंग स्थिति छ, र यो म्यानुअल रूपमा पत्ता लगाउन गाह्रो छ। प्रत्येक बिन्दुको सापेक्ष स्थिति 1mm भन्दा बढी हुनु आवश्यक छ, र विधानसभा गाह्रो छ।
b वेल्डिङ स्थिरता: वर्कपीस आफैं जस्ती छ, जसले उच्च स्तरमा वेल्डिङ स्थिरता सुधार गर्दछ। कामदारहरूले वेल्डिङ अवस्थाहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्न समय खर्च गर्न आवश्यक छ, जसले वेल्डिङ बीटलाई असर गर्छ।
ग स्थिरता को उपस्थिति मानक सम्म छैन: workpiece वेल्डेड पछि, यो स्थापना र बाहिर फिक्स गर्न आवश्यक छ। सम्पूर्ण असर वजन वेल्डिंग स्थिति द्वारा ग्यारेन्टी गर्न आवश्यक छ। त्यहाँ वेल्डिङको स्थिरताका लागि निश्चित आवश्यकताहरू छन्, र म्यानुअल वेल्डिङको गुणस्तर अस्थिर छ, र त्यहाँ प्राय: गलत वेल्डहरू छन्। , स्थिरता ग्यारेन्टी हुन सक्दैन।
माथिका तीन समस्याले ग्राहकहरूलाई सधैं टाउको दुखाइको कारण बनाउँछ, र तिनीहरूले समाधान पाउन सक्दैनन्।

2. ग्राहकहरूसँग उपकरणहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्

KK ले हामीलाई अगस्त 1, 2019 मा अनलाइन भेट्टाउनुभयो, हाम्रो बिक्री इन्जिनियरसँग छलफल गर्नुभयो र निम्न आवश्यकताहरूको साथ वेल्डिङ मेसिन अनुकूलन गर्न चाहन्नुभयो:
a वेल्डिङ दक्षता मूल आधारमा 100% वृद्धि गर्न आवश्यक छ;
b उपस्थितिको योग्य दर मौलिक आधारमा 70% द्वारा बढाउनुपर्छ;
ग वेल्डिंग अस्थिरता को समस्या समाधान;
d मूल अपरेशन 14 मान्छे आवश्यक थियो, तर अब यो 4 मान्छे मा कम गर्न आवश्यक छ;
ग्राहक द्वारा अगाडि राखिएको आवश्यकताहरु को अनुसार, अवस्थित मानक स्पट वेल्डिंग मेशिन सबै महसुस गर्न सकिदैन, मैले के गर्ने?

3. ग्राहकको आवश्यकता अनुसार, वातानुकूलित बाह्य इकाईको तल्लो प्लेटको लागि स्वचालित स्पट वेल्डिङ उत्पादन लाइनको विकास र अनुकूलन गर्नुहोस्
ग्राहकहरु द्वारा अगाडि राखिएको विभिन्न आवश्यकताहरु को अनुसार, कम्पनी को R&D विभाग, वेल्डिंग टेक्नोलोजी विभाग, र बिक्री विभागले संयुक्त रूपमा प्रक्रिया, स्थिरता, संरचना, फिडिङ विधि, कन्फिगरेसन, सूची प्रमुख जोखिम बिन्दुहरू, छलफल गर्न नयाँ परियोजना अनुसन्धान र विकास बैठक आयोजना गर्यो। र एक एक गरेर बनाउनुहोस्। समाधान निर्धारण गरिएको थियो, र आधारभूत दिशा र प्राविधिक विवरणहरू निम्नानुसार निर्धारण गरिएको थियो:
a माथिका आवश्यकताहरू अनुसार हामीले मूल रूपमा योजना निर्धारण गरेका छौं, सम्पूर्ण लाइनको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ, पूरै लाइनको स्वचालित वेल्डिङ, पूरै लाइन अनलाइन सञ्चालन गर्न केवल 4 जना व्यक्ति आवश्यक छ, मूल रूपमा कृत्रिम बुद्धिमत्ता महसुस गरी निम्न बनायौं। प्रक्रिया क्रम:

फोटोभोल्टिक जस्ती ट्रे नमूना

b Workpiece प्रूफिंग परीक्षण: Anjia वेल्डिंग टेक्नोलोजिस्टले सब भन्दा छिटो गतिमा प्रूफिंगको लागि सरल फिक्स्चर बनायो, र हाम्रो अवस्थित मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग मेसिनलाई प्रूफिंग परीक्षणको लागि प्रयोग गर्‍यो। 5 दिनको पछाडि र अगाडि परीक्षण र दुबै पक्षहरूद्वारा पुल-आउट परीक्षण पछि, यो मूल रूपमा पुष्टि हुन्छ। वेल्डिंग मापदण्डहरू;
b वेल्डिङ मेसिनको लागि बिजुली आपूर्तिको छनोट: आर एन्ड डी इन्जिनियरहरू र वेल्डिङ टेक्नोलोजिस्टहरूले सँगै कुराकानी गरे र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार पावर चयन गणना गरे, र अन्तमा ADB-160*2 को मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको रूपमा पुष्टि गरे।
d वेल्डिङ लाइनको स्थिरता: हाम्रो कम्पनीले कोर कम्पोनेन्टहरूको सबै "आयातित कन्फिगरेसन" अपनाउछ;

e स्वचालित वेल्डिंग लाइन को लाभ:
1) पूर्ण रूपमा स्वचालित वेल्डिंग महसुस गर्नुहोस्, श्रम घटाउनुहोस् र वेल्डिङ स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस्: यो वेल्डिङ लाइन एयर कन्डिसनरको तल्लो प्लेट र माउन्टिङ इयरको पूर्ण स्वचालित वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, स्वचालित कन्भिइङ मेकानिज्म अपनाउँछ, र दुबै छेउमा वेल्ड गर्न मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको रूपमा कन्फिगर गरिएको छ। एकै समयमा कोष्ठक; एयर कन्डिसनरको तल्लो प्लेटले रोबोटलाई अपनाउँछ यो स्वचालित रूपमा माथिल्लो सामग्री बिनबाट उठाइन्छ, र त्यसपछि वेल्डिङ स्टेशनमा सारिन्छ। दुबै छेउमा झुण्डिएका लगहरू कम्पन प्लेटद्वारा स्वचालित रूपमा स्टेशनमा धकेलिन्छन्, र त्यसपछि वेल्डिंग सुरु हुन्छ। वेल्डिङ पूरा भएपछि, वर्कपीस अनलोडिङ स्टेशनमा सारिन्छ, र रोबोटले समातेर राख्छ। तल्लो साइलोमा, बीचमा हस्तक्षेप गर्न कर्मचारीहरूको आवश्यकता पर्दैन, जसले मानव कारकहरूको कारणले गर्दा वेल्डिङ अस्थिरता कम गर्दछ, वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ, श्रम घटाउँछ, र मूल रूपमा 14 व्यक्तिहरू आवश्यक पर्ने वेल्डिङलाई महसुस गर्छ। अब १२ जना जनशक्ति घटाएर सम्पूर्ण प्रक्रियामा २ जना मात्रै चाहिन्छ।
2) प्राविधिक नवीनता, स्थिरता र उपस्थिति सबै मानक सम्म, ऊर्जा बचत: जस्ती पानाको वेल्डिंग विशेषता अनुसार, Agera प्रक्रिया इन्जिनियरहरूले विभिन्न परीक्षणहरू पास गरे, र अन्ततः मूल वेल्डिंग प्रक्रिया परिवर्तन गरे, र जस्ती पानाको लागि नयाँ विशेष प्रक्रिया अपनाए, हामीले मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर पावर सप्लाई, छोटो डिस्चार्ज समय, छिटो आरोहण गति, र DC आउटपुटले उत्पादनलाई थप स्थिर र छिटो बनाउँदछ, र एकै समयमा वेल्डिंग पछि उत्पादनहरूको स्थिरता र उपस्थिति सुनिश्चित गर्दछ। ;
3) उच्च वेल्डिङ दक्षता: विधानसभा लाइन विधि सम्पूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया विभाजित गर्न प्रयोग गरिन्छ, र अन्तिम बीट स्थिति workpiece को लागि 6 सेकेन्ड छ, र दक्षता मूल आधार मा 200% द्वारा बढेको छ।

f वितरण समय: 60 काम दिन।
एजेराले माथिका प्राविधिक समाधानहरू र विवरणहरू केकेसँग छलफल गरे। अन्तमा, दुई पक्षहरू एक सम्झौतामा पुगे र उपकरण R&D, डिजाइन, निर्माण, र स्वीकृतिको लागि मानकको रूपमा "प्राविधिक सम्झौता" मा हस्ताक्षर गरे। मार्च १२ मा केके कम्पनीसँग अर्डर सम्झौता भएको थियो।

एयर कन्डिसनर बाहिरी एकाइ तल्लो प्लेट माउन्टिङ कानको लागि स्वचालित स्पट वेल्डिङ उत्पादन लाइन

4. द्रुत डिजाइन, समयमा डेलिभरी, र व्यावसायिक बिक्री पछि सेवाले ग्राहकहरुबाट प्रशंसा जितेको छ!
उपकरण टेक्नोलोजी सम्झौता पुष्टि गरेपछि र सम्झौतामा हस्ताक्षर गरेपछि, Agera को परियोजना प्रबन्धकले तुरुन्तै उत्पादन परियोजना स्टार्ट-अप बैठक राख्यो, र मेकानिकल डिजाइन, विद्युतीय डिजाइन, मेसिनिंग, खरिद गरिएका भागहरू, असेंबली, संयुक्त डिबगिङ र ग्राहकको पूर्व-स्वीकृतिको समय नोडहरू निर्धारण गरे। कारखानामा, सुधार, सामान्य निरीक्षण र डेलिभरी समय, र ERP प्रणाली मार्फत प्रत्येक विभागको कार्य आदेशहरू व्यवस्थित रूपमा पठाउने, प्रत्येक विभागको कार्य प्रगतिको निरीक्षण र पालना गर्नुहोस्।
60 कार्य दिनहरू एकै फ्ल्यासमा, KK अनुकूलित वातानुकूलित बाह्य इकाई तलको प्लेट ह्याङ्गिङ इयरको स्वचालित स्पट वेल्डिङ उत्पादन लाइनले उमेरको परीक्षण पास गरी पूरा गरेको छ। हाम्रा व्यावसायिक बिक्री पछि इन्जिनियरहरूले ग्राहक साइटमा स्थापना र कमीशनिंग र प्राविधिक, सञ्चालन र मर्मतसम्भार तालिमको 7 दिनहरू पार गरिसकेपछि, उपकरणहरू सामान्य रूपमा उत्पादनमा राखिएको छ र सबै ग्राहकको स्वीकृति मापदण्डमा पुगेको छ।
केके कम्पनी एयर कन्डिसनर बाहिरी इकाईको तलको प्लेट ह्याङ्गिङ लगको स्वचालित स्पट वेल्डिङ उत्पादन लाइनको वास्तविक उत्पादन र वेल्डिङ प्रभावबाट धेरै सन्तुष्ट छ। यसले उनीहरूलाई वेल्डिङ गुणस्तर समस्या समाधान गर्न, वेल्डिङ दक्षता सुधार गर्न र श्रम बचत गर्न मद्दत गर्‍यो। यसले हामीलाई पूर्ण पुष्टि र प्रशंसा पनि दियो!

5. तपाईंको अनुकूलन आवश्यकताहरू पूरा गर्न एजेराको विकास मिशन हो!
ग्राहकहरू हाम्रा सल्लाहकारहरू हुन्, तपाईंलाई वेल्ड गर्न कुन सामग्री चाहिन्छ? तपाईलाई कुन वेल्डिङ प्रक्रिया चाहिन्छ? के वेल्डिंग आवश्यकताहरु? पूर्ण स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, वा विधानसभा लाइन चाहिन्छ? यदि तपाइँ यसलाई बढाउनुहुन्छ भने, एजेराले तपाइँको लागि "विकास र अनुकूलन" गर्न सक्छ।