नयाँ ऊर्जा अटो पार्ट्सका लागि स्वचालित स्पट वेल्डिङ वर्कस्टेशनको परियोजना परिचय

नयाँ ऊर्जा अटो पार्ट्सका लागि पूर्ण रूपमा स्वचालित स्पट वेल्डिङ वर्कस्टेशन ग्राहकको आवश्यकता अनुसार Suzhou Agera द्वारा विकसित गरिएको पूर्ण स्वचालित वेल्डिङ स्टेशन हो। वेल्डिङ स्टेशनमा स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ, स्वचालित स्थिति, स्वचालित वेल्डिङ, र एक स्टेशनमा स्पट वेल्डिङ र प्रोजेक्शन वेल्डिङको अनुभव हुन्छ।

1. ग्राहक पृष्ठभूमि र दुखाइ अंक
सिलिकन भ्यालीमा जन्मिएको विद्युतीय सवारी कम्पनी टी कम्पनी, विद्युतीय सवारी साधनको विश्वव्यापी अग्रगामी हो। यसले 2018 मा सांघाईमा एउटा कारखाना स्थापना गर्‍यो, T इलेक्ट्रिक वाहनहरूको स्थानीय उत्पादनमा नयाँ अध्याय खोल्यो। स्वदेशी र निर्यात अर्डरको संख्यामा बृद्धिसँगै सानो एसेम्बली वेल्डेड पार्टपुर्जाको संख्या द्रुत गतिमा बढ्दै गएको छ र स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको प्रोजेक्शन वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङ टी कम्पनी र यसका सहयोगी कम्पनीहरूका लागि नयाँ चुनौती बनेको छ। मुख्य समस्याहरू निम्नानुसार छन्:
1. वेल्डिङ दक्षता धेरै कम छ: यो उत्पादन एक कार प्रकाश र अगाडि केबिन विधानसभा छ। त्यहाँ एकल उत्पादनमा स्पट वेल्डिंग र नट प्रक्षेपण वेल्डिंग दुवै छन्। मूल प्रक्रिया दुईवटा मेसिनहरू हुन् जसमा डबल स्टेशनहरू छन्, पहिले स्पट वेल्डिङ र त्यसपछि प्रक्षेपण वेल्डिङ, र वेल्डिङ चक्र हासिल गर्न सकिँदैन। ठूलो उत्पादन आवश्यकताहरू;
2. अपरेटरले धेरै लगानी गर्यो: मूल प्रक्रिया दुई टुक्रा उपकरणहरू, एक व्यक्ति र एक वेल्डिङ मेसिन सहयोग पूरा गर्न, र 11 प्रकारको workpieces को 6 टुक्रा उपकरण र 6 कर्मचारी आवश्यक थियो;
3. टुलिङको संख्या ठूलो छ र स्विचिङ थप जटिल छ: 11 प्रकारका वर्कपीसहरूलाई 13 स्पट वेल्डिङ टूलिङ र 12 प्रोजेक्शन वेल्डिङ टूलिङ चाहिन्छ, र एक भारी शुल्क शेल्फ मात्र शेल्फको लागि आवश्यक छ, र धेरै समय आवश्यक छ। प्रत्येक हप्ता उपकरण प्रतिस्थापनको लागि;
4. वेल्डिङको गुणस्तर मानकसम्म छैन: धेरै वेल्डिङ मेसिनहरू विभिन्न कर्मचारीहरूद्वारा संचालित हुन्छन्, प्रोजेक्शन वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङ प्रक्रिया लेआउटको प्रक्रिया मापदण्डहरू पूर्णतया फरक छन्, र साइटमा धेरै प्रक्रियाहरू स्विच गर्दा उत्पादनहरूको विभिन्न ब्याचहरूमा दोषहरू निम्त्याउँछ;
5. डाटा भण्डारण र पत्ता लगाउने कार्यहरू पूरा गर्न असमर्थ: मूल प्रक्रिया स्ट्यान्ड-अलोन मेसिनको रूपमा हो, डाटा पत्ता लगाउने र भण्डारण कार्यहरू बिना, प्यारामिटर ट्रेसबिलिटी हासिल गर्न असमर्थ, र T कम्पनीको डाटा आवश्यकताहरू पूरा गर्न असमर्थ। उपकरण।
उपरोक्त पाँचवटा समस्याबाट ग्राहकहरु निकै मर्कामा परेका छन् र समाधान पनि पाउन सकेको छैन ।

नयाँ ऊर्जा अटो पार्ट्स को नमूना

2. ग्राहकहरूसँग उपकरणहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्
T कम्पनी र यसको समर्थन Wuxi कम्पनीले नोभेम्बर 2019 मा हामीलाई अन्य ग्राहकहरू मार्फत भेट्टायो, हाम्रा बिक्री इन्जिनियरहरूसँग छलफल गर्‍यो, र निम्न आवश्यकताहरूसँग वेल्डिङ मेसिनहरू अनुकूलन गर्ने प्रस्ताव राख्यो:
1. दक्षता सुधार गर्न आवश्यक छ, उत्पादनहरु को स्पट वेल्डिंग र नट प्रक्षेपण वेल्डिंग को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी सबै भन्दा राम्रो छ, र एकल टुक्रा को उत्पादन दक्षता को वर्तमान को 2 गुणा भन्दा बढि बढाइनु पर्छ;
2. अपरेटरहरू संकुचित हुन आवश्यक छ, प्राथमिकता 3 व्यक्ति भित्र;
3. टुलिङ स्पट वेल्डिङ र प्रोजेक्शन वेल्डिङका दुई प्रक्रियाहरूसँग मिल्दो हुनु आवश्यक छ, र टुलिङको संख्या कम गर्न बहु-प्रक्रिया टुलिङ्ग संयोजन गर्न आवश्यक छ;
4. वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, प्रणाली स्वचालित रूपमा उत्पादन को विभिन्न प्रक्रियाहरु को लागी वेल्डिंग मापदण्डहरु संग मेल खान्छ, मानव कारक को प्रभाव को कम;
5. उपकरणले कारखाना MES प्रणालीको डाटा आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्यारामिटर पत्ता लगाउने र डाटा भण्डारण कार्यहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ।
ग्राहकको अनुरोध अनुसार विद्यमान सामान्य स्पट वेल्डिङ मेसिनले पटक्कै महसुस गर्न सक्दैन, मैले के गर्ने?

3. ग्राहक आवश्यकता अनुसार, अनुसन्धान र अनुकूलित नयाँ ऊर्जा अटो पार्ट्स स्वचालित स्पट वेल्डिंग कार्यस्थान विकास
ग्राहकहरु द्वारा प्रस्तुत विभिन्न आवश्यकताहरु को अनुसार, कम्पनी को R&D विभाग, वेल्डिंग टेक्नोलोजी विभाग, र बिक्री विभाग संयुक्त रूपमा प्रक्रिया, संरचना, पावर फिडिङ विधि, पत्ता लगाउन र नियन्त्रण विधि, प्रमुख जोखिम बिन्दुहरू सूची छलफल गर्न नयाँ परियोजना अनुसन्धान र विकास बैठक आयोजित। , र एक एक गरेर समाधानको साथ, आधारभूत दिशा र प्राविधिक विवरणहरू निम्नानुसार निर्धारण गरिन्छ:
1. Workpiece प्रूफिंग परीक्षण: Agera वेल्डिंग टेक्नोलोजिस्टले सब भन्दा छिटो गतिमा प्रूफिंगको लागि सरल फिक्स्चर बनायो, र हाम्रो अवस्थित स्पट वेल्डिंग मेसिनलाई प्रूफिंग परीक्षणको लागि प्रयोग गर्‍यो। दुबै पक्षको परीक्षण पछि, यसले T कम्पनीको वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्‍यो र वेल्डिंग मापदण्डहरू निर्धारण गर्यो। , मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर डीसी स्पट वेल्डिंग बिजुली आपूर्ति को अन्तिम चयन;
2. रोबोटिक वर्कस्टेशन समाधान: R&D इन्जिनियरहरू र वेल्डिङ टेक्नोलोजिस्टहरूले सँगै कुराकानी गरे र ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अन्तिम रोबोट स्वचालित स्पट वेल्डिङ कार्यस्थान समाधान निर्धारण गरे, छ-अक्ष रोबोटहरू, स्पट वेल्डिङ मेसिन, ग्राइन्डिङ स्टेशनहरू, कन्भेक्स वेल्डिङ मेसिनहरू, र फिडिङ मेकानिजम र खुवाउने संयन्त्र;

3. सम्पूर्ण स्टेशन उपकरण को लाभ:
1) बीट छिटो छ, र दक्षता मूल भन्दा दोब्बर छ: दुई छ-अक्ष रोबोटहरू टुलिङ र सामग्री ह्यान्डलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, र स्पट वेल्डिङ मेसिन र प्रोजेक्शन वेल्डिङ मेसिनसँग वेल्डिङको लागि मिलाइन्छ, विस्थापन र सामग्रीको स्थानान्तरण कम गर्दछ। दुई प्रक्रियाहरू, र अनुकूलन मार्फत प्रक्रियाको मार्ग, समग्र बीट प्रति टुक्रा 25 सेकेन्डमा पुग्छ, र दक्षता 200% द्वारा बढेको छ;
2) सम्पूर्ण स्टेशन स्वचालित छ, श्रम बचत, एक-व्यक्ति-एक-स्टेशन व्यवस्थापन महसुस गर्दै, र मानव निर्मित खराब गुणस्तर समाधान: स्पट वेल्डिंग र प्रोजेक्शन वेल्डिंग को एकीकरण मार्फत, स्वचालित कब्जा र अनलोडिंग संग मिलेर, एक व्यक्तिले सञ्चालन गर्न सक्छ। एउटै स्टेशनमा, दुई वर्कस्टेशनले 4 अपरेटरहरू बचत गर्दै, 11 प्रकारका वर्कपीसहरूको वेल्डिङ पूरा गर्न सक्छ। एकै समयमा, बौद्धिक निर्माणको अनुभूति र रोबोट सञ्चालनको सम्पूर्ण प्रक्रियाको कारणले गर्दा, मानवले गर्दा खराब गुणस्तरको समस्या समाधान हुन्छ;
3) टुलिङ र प्लेस मर्मत लागतको प्रयोग घटाउनुहोस्, र समय बचत गर्नुहोस्: इन्जिनियरहरूको प्रयासद्वारा, वर्कपीस टुलिङमा एक एसेम्बलीमा बनाइन्छ, जुन सिलिन्डरद्वारा बन्द हुन्छ र स्पट वेल्डिङ र प्रोजेक्शन वेल्डिङ स्टेशनहरूमा सारियो। वेल्डिङका लागि रोबोट, टुलिङको संख्यालाई ११ सेटमा घटाएर, टुलिङको प्रयोगलाई ६०% घटाएर, मर्मतसम्भार र टुलिङ राख्ने लागतमा ठूलो बचत गर्ने;
4) गुणस्तर डेटाको विश्लेषण गर्न र वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न MES प्रणालीमा वेल्डिङ डाटा जडान गरिएको छ: वर्कस्टेशनले दुईवटा वेल्डिङ मेसिनको प्यारामिटरहरू, जस्तै हाल, दबाब, समय, पानीको चाप, क्याप्चर गर्न बस नियन्त्रण अपनाउछ। विस्थापन र अन्य प्यारामिटरहरू, र तिनीहरूलाई कर्भ मार्फत तुलना गर्नुहोस् हो, होस्ट कम्प्युटरमा ठीक र एनजी संकेतहरू प्रसारण गर्नुहोस्, ताकि वेल्डिङ स्टेशनले कार्यशाला MES प्रणालीसँग सञ्चार गर्न सक्छ, र व्यवस्थापन कर्मचारीहरूले वेल्डिङ स्टेशनको अवस्थालाई निगरानी गर्न सक्छन्। कार्यालय;

4. वितरण समय: 50 काम दिन।
एजेराले माथिको प्राविधिक योजना र विवरणहरू T कम्पनीसँग विस्तृत रूपमा छलफल गर्‍यो, र अन्तमा दुई पक्षहरू एक सम्झौतामा पुगे र "प्राविधिक सम्झौता" मा हस्ताक्षर गरे, जुन उपकरण R&D, डिजाइन, निर्माण, र स्वीकृतिको लागि मानकको रूपमा प्रयोग गरिएको थियो। डिसेम्बर 2019 मा, यसले T Equipment अर्डर सम्झौतालाई समर्थन गर्ने Wuxi कम्पनीसँग एक सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्यो।

नयाँ ऊर्जा अटो पार्ट्सका लागि पूर्ण रूपमा स्वचालित स्पट वेल्डिङ कार्यस्थान

4. द्रुत डिजाइन, समयमा डेलिभरी, र व्यावसायिक बिक्री पछि सेवाले ग्राहकहरुबाट प्रशंसा जितेको छ!
उपकरण टेक्नोलोजी सम्झौता पुष्टि गरेपछि र सम्झौतामा हस्ताक्षर गरेपछि, Agera को परियोजना प्रबन्धकले तुरुन्तै उत्पादन परियोजना स्टार्ट-अप बैठक राख्यो, र मेकानिकल डिजाइन, विद्युतीय डिजाइन, मेसिनिंग, खरिद गरिएका भागहरू, असेंबली, संयुक्त डिबगिङ र ग्राहकको पूर्व-स्वीकृतिको समय नोडहरू निर्धारण गरे। कारखानामा, सुधार, सामान्य निरीक्षण र डेलिभरी समय, र ERP प्रणाली मार्फत प्रत्येक विभागको कार्य आदेशहरू व्यवस्थित रूपमा पठाउने, प्रत्येक विभागको कार्य प्रगतिको निरीक्षण र पालना गर्नुहोस्।
समय चाँडै बित्यो, र 50 कार्य दिनहरू छिटो बित्यो। अटो पार्ट्सका लागि टी कम्पनीको अनुकूलित स्पट वेल्डिङ कार्यस्थल पुरानो परीक्षण पछि सम्पन्न भयो। स्थापना र कमिसन र प्रविधि, सञ्चालन, मर्मत तालिमको 15 दिन पछि, उपकरणहरू सामान्य रूपमा उत्पादनमा राखिएको छ र सबै ग्राहकको स्वीकृति मापदण्डमा पुगेका छन्। कम्पनी टी अटो पार्ट्सको लागि स्पट वेल्डिङ वर्कस्टेशनको वास्तविक उत्पादन र वेल्डिङ प्रभावसँग धेरै सन्तुष्ट छ। यसले उनीहरूलाई वेल्डिङ दक्षताको समस्या समाधान गर्न, वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गर्न, श्रम लागत बचत गर्न र MES प्रणालीमा सफलतापूर्वक जडान गर्न मद्दत गर्‍यो। एकै समयमा, यसले तिनीहरूलाई मानवरहित कार्यशाला प्रदान गर्यो। यसले बलियो जग खडा गरेको छ र हामीलाई एजेरालाई ठूलो मान्यता र प्रशंसा दिएको छ!

5. यो तपाईंको अनुकूलन आवश्यकताहरू पूरा गर्न Agera को विकास मिशन हो!
ग्राहकहरू हाम्रा सल्लाहकारहरू हुन्, तपाईंलाई वेल्ड गर्न कुन सामग्री चाहिन्छ? के वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यक छ? के वेल्डिंग आवश्यकताहरु? पूर्ण स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, कार्यस्थान, वा विधानसभा लाइन चाहिन्छ? कृपया सोध्न नहिचकिचाउनुहोस्, Agera ले तपाईंको लागि "विकास र अनुकूलन" गर्न सक्छ।