ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिनको सिद्धान्त भनेको पहिलो पावर ट्रान्सफर्मर मार्फत क्यापेसिटर चार्ज गर्ने र त्यसपछि वेल्डिङ प्रतिरोधी ट्रान्सफर्मर मार्फत वर्कपीस डिस्चार्ज गर्ने भएकोले तिनीहरू पावर ग्रिडमा हुने उतार चढावको लागि संवेदनशील हुँदैनन्। यसबाहेक, सानो चार्जिङ पावरको कारणले, पावर ग्रिडको प्रभाव AC स्पट वेल्डिङ मेसिन र समान वेल्डिङ क्षमता भएका माध्यमिक सुधार स्पट वेल्डिङ मेसिनको तुलनामा धेरै सानो हुन्छ।
डिस्चार्ज समय 20ms भन्दा कम छ, भागहरु द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी अझै आयोजित र फैलिएको छ, र वेल्डिंग प्रक्रिया पूरा भएको छ र चिसो सुरु हुन्छ, त्यसैले वेल्डेड भागहरु को विरूपण र विरूपण कम गर्न सकिन्छ।
जब चार्ज भोल्टेज सेट मानमा पुग्छ, यसले चार्ज गर्न रोक्छ र डिस्चार्ज वेल्डिंगमा स्विच गर्दछ, त्यसैले वेल्डिङ ऊर्जाको उतार-चढ़ाव अत्यन्त सानो हुन्छ, जसले वेल्डिङको गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
अत्यन्तै छोटो डिस्चार्ज समयको कारण, लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा त्यहाँ कुनै अति तताउने छैन, र डिस्चार्ज ट्रान्सफर्मर र ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिनको केही माध्यमिक सर्किटहरूलाई पानी चिसोको आवश्यकता पर्दैन।
साधारण लौह स्टील, फलाम र स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग को अतिरिक्त, क्यापेसिटिव ऊर्जा भण्डारण स्पट वेल्डिंग मेशिनहरू मुख्यतया गैर-फेरस धातुहरू, जस्तै तामा, चाँदी, र अन्य मिश्र धातु सामग्रीहरू, साथै विभिन्न धातुहरू बीचको वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। औद्योगिक उत्पादन र निर्माण क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै: निर्माण, मोटर वाहन, हार्डवेयर, फर्निचर, घरेलु उपकरणहरू, धातुका भाँडाहरू, मोटरसाइकलका सामानहरू, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, खेलौना, प्रकाश, माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स, चश्मा, र अन्य उद्योगहरूमा। ऊर्जा भण्डारण प्रक्षेपण वेल्डिङ मेसिन पनि अटोमोटिभ निर्माण उद्योगमा उच्च-शक्तिको स्टील र तातो बनाइएको स्टीलको स्पट वेल्डिंग र नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगको लागि उच्च बल र भरपर्दो वेल्डिङ विधि हो।
कम भोल्टेज क्षमता | मध्यम भोल्टेज क्षमता | ||||||||
मोडेल | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ऊर्जा भण्डार गर्नुहोस् | ५०० | १५०० | 3000 | ५००० | 10000 | १५००० | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
इनपुट पावर | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | १०० |
KVA | |||||||||
विद्युत आपूर्ति | १/२२०/५० | १/३८०/५० | ३/३८०/५० | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
अधिकतम प्राथमिक वर्तमान | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
प्राथमिक केबल | 2.5㎡ | ४㎡ | ६㎡ | १०㎡ | १६㎡ | २५㎡ | २५㎡ | ३५㎡ | ५०㎡ |
mm² | |||||||||
अधिकतम छोटो सर्किट वर्तमान | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | १०० | १४० | १७० | १८० |
KA | |||||||||
रेटेड ड्यूटी साइकल | 50 | ||||||||
% | |||||||||
वेल्डिङ सिलिन्डर आकार | ५०*५० | ८०*५० | १२५*८० | १२५*८० | 160*100 | 200*150 | 250*150 | २*२५०*१५० | २*२५०*१५० |
Ø*L | |||||||||
अधिकतम कार्य दबाव | १००० | 3000 | ७३०० | ७३०० | १२००० | १८००० | 29000 | ५७००० | ५७००० |
N | |||||||||
चिसो पानी खपत | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: स्पट वेल्डिङ मेसिनलाई नियमित रूपमा क्यालिब्रेट र मर्मत गर्न आवश्यक छ, र एकै समयमा, उपकरणको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न उपकरण सफा र लुब्रिकेट राख्न आवश्यक छ।
A: हो, स्पट वेल्डिङ मेसिनको पावर सप्लाई भोल्टेजले वेल्डिङ प्रभावलाई असर गर्नेछ, र उपकरणको आवश्यकता र वास्तविक अवस्था अनुसार उपयुक्त पावर सप्लाई भोल्टेज चयन गर्न आवश्यक छ।
A: हो, स्पट वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ गति विभिन्न वेल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न नियन्त्रण मोड र प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ।
A: स्पट वेल्डिङ मेसिनको मर्मत र मर्मत लागत उपकरणको मोडेल र प्रयोग जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, स्पेयर पार्ट्स र श्रम लागत विचार गर्न आवश्यक छ।
A: स्पट वेल्डिङ मेसिनको आवाज मुख्यतया उपकरणको कम्पन र फ्यान र अन्य घटकहरूको आवाजबाट आउँछ। झटका प्याडहरू प्रयोग गरेर र प्रशंसकको चलिरहेको गति समायोजन गरेर शोर कम गर्न सकिन्छ।
A: स्पट वेल्डिङ मेसिनको ऊर्जा खपत उपकरण प्रयोग प्रक्रियालाई अनुकूलन गरेर र उत्पादन योजनालाई तर्कसंगत व्यवस्था गरेर बचत गर्न सकिन्छ।