मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा, IGBT (इन्सुलेटेड गेट बाइपोलर ट्रान्जिस्टर) मोड्युलहरूले वेल्डिङ करन्ट नियन्त्रण गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।सही र कुशल वेल्डिङ कार्यहरू सुनिश्चित गर्न वर्तमानको उचित समायोजन आवश्यक छ।यस लेखले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको IGBT मोड्युलहरूमा वर्तमान समायोजन गर्नका लागि विधिहरू र विचारहरू छलफल गर्ने लक्ष्य राखेको छ।
- हालको नियन्त्रण सिद्धान्तहरू: आईजीबीटी मोड्युलहरू स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ करन्टलाई नियमन गर्न जिम्मेवार छन्।यी मोड्युलहरूले इलेक्ट्रोनिक स्विचको रूपमा कार्य गर्दछ, वेल्डिङ सर्किट मार्फत प्रवाहको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्दछ।हाललाई पल्स चौडाइ, पल्स फ्रिक्वेन्सी, वा IGBT संकेतहरूको आयाम परिमार्जन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ।
- पल्स चौडाइ समायोजन: वर्तमान नियन्त्रण गर्ने एक तरिका IGBT संकेतहरूको पल्स चौडाइ समायोजन गरेर हो।प्रत्येक पल्सको लागि ON अवस्थाको अवधि परिवर्तन गरेर, वेल्डिङ सर्किट मार्फत प्रवाह हुने औसत प्रवाहलाई परिवर्तन गर्न सकिन्छ।पल्स चौडाइ बढाउँदा उच्च औसत प्रवाहको परिणाम हुन्छ, जबकि यसलाई घटाउँदा औसत प्रवाह कम हुन्छ।
- पल्स फ्रिक्वेन्सी समायोजन: पल्स फ्रिक्वेन्सीले वेल्डिङ वर्तमानलाई पनि असर गर्छ।दालहरू उत्पन्न हुने आवृत्ति समायोजन गरेर, समग्र वर्तमान प्रवाह परिमार्जन गर्न सकिन्छ।उच्च पल्स फ्रिक्वेन्सीहरूले समयको प्रति एकाइ डेलिभर गरिएको वर्तमान दालहरूको संख्या बढाउँछ, परिणामस्वरूप उच्च औसत वर्तमान हुन्छ।यसको विपरित, कम आवृत्तिहरूले औसत वर्तमान घटाउँछ।
- आयाम समायोजन: केहि अवस्थामा, वेल्डिंग वर्तमान IGBT संकेतहरूको आयाम परिमार्जन गरेर समायोजित गर्न सकिन्छ।संकेतहरूको भोल्टेज स्तर बढाएर वा घटाएर, वर्तमानलाई समान रूपमा बढाउन वा घटाउन सकिन्छ।यद्यपि, यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि समायोजन IGBT मोड्युलहरूको सुरक्षित परिचालन सीमा भित्र रहन्छ।
- हालको अनुगमन र प्रतिक्रिया: वेल्डिङ वर्तमानमा सटीक नियन्त्रण कायम गर्न, हालको अनुगमन र प्रतिक्रिया संयन्त्रहरू समावेश गर्न लाभदायक छ।वेल्डिङको समयमा वास्तविक वर्तमानको निरन्तर निगरानी गरेर, प्रतिक्रिया संकेतहरू वास्तविक समयमा IGBT संकेतहरू समायोजन गर्न उत्पन्न गर्न सकिन्छ, लगातार र सही वर्तमान आउटपुट सुनिश्चित गर्दै।
- क्यालिब्रेसन र क्यालिब्रेसन प्रक्रियाहरू: IGBT मोड्युलहरू र सम्बन्धित नियन्त्रण प्रणालीहरूको आवधिक क्यालिब्रेसन सही वर्तमान समायोजन कायम राख्न आवश्यक छ।क्यालिब्रेसन प्रक्रियाहरूले हालको सेन्सरहरूको शुद्धता प्रमाणित गर्न, भोल्टेज सन्दर्भहरू समायोजन गर्न, र नियन्त्रण सर्किटहरूको कार्यक्षमता प्रमाणित गर्न समावेश हुन सक्छ।उत्पादक दिशानिर्देशहरू र सिफारिस गरिएका क्यालिब्रेसन अन्तरालहरूको पालना इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
- सुरक्षा विचारहरू: IGBT मोड्युलहरूमा वर्तमान समायोजन गर्दा, सुरक्षा प्रोटोकलहरूको पालना गर्न महत्त्वपूर्ण छ।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि वेल्डिङ मेसिन ठीकसँग ग्राउन्ड गरिएको छ, र सबै समायोजनहरू प्रशिक्षित कर्मचारीहरूद्वारा गरिन्छन्।आईजीबीटी मोड्युलहरूलाई ओभरलोडिङ वा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि निर्माताद्वारा निर्दिष्ट भोल्टेज र हालको मूल्याङ्कनहरूमा ध्यान दिनुहोस्।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको IGBT मोड्युलहरूमा वर्तमान समायोजन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो जसमा सावधानीपूर्वक विचार र सुरक्षा दिशानिर्देशहरूको पालना आवश्यक छ।पल्स चौडाइ, पल्स फ्रिक्वेन्सी, र आयाम समायोजन सहित हालको नियन्त्रणका सिद्धान्तहरू बुझेर, निर्माताहरूले सटीक र कुशल वेल्डिङ कार्यहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।नियमित क्यालिब्रेसन, हालको अनुगमन, र प्रतिक्रिया संयन्त्रले हालको समायोजन प्रक्रियाको शुद्धता र विश्वसनीयतालाई अझ बढाउँछ।हालको समायोजनमा संलग्न कर्मचारीहरूको उचित प्रशिक्षण वेल्डिङ मेसिनको सुरक्षित र प्रभावकारी सञ्चालन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जुन-21-2023