मिड-फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनमा इलेक्ट्रोड प्रेसरको समायोजन

मध्य-फ्रिक्वेन्सी सञ्चालन गर्दास्पट वेल्डिङ मेसिन, इलेक्ट्रोड दबाव समायोजन स्पट वेल्डिंग को लागि महत्वपूर्ण मापदण्डहरु मध्ये एक हो। यो workpiece को प्रकृति अनुसार मापदण्ड र दबाव समायोजन गर्न आवश्यक छ। दुबै अत्यधिक र अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबाबले भार सहन क्षमता कम गर्न र वेल्डको फैलावट बढाउन सक्छ, विशेष गरी यसको तन्य भारहरूको प्रतिरोधलाई असर गर्छ।

अपर्याप्त इलेक्ट्रोड प्रेशरले सम्पर्क प्रतिरोध, अत्यधिक वर्तमान घनत्व, र द्रुत तताउने परिणाम दिन्छ, जसले स्प्ल्याशिंग निम्त्याउँछ। अर्कोतर्फ, अत्यधिक इलेक्ट्रोड दबाबले वेल्डिङ क्षेत्रमा सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछ, सम्पर्क प्रतिरोध कम गर्दछ। यद्यपि, यसले प्रतिरोधी तापलाई कम गर्छ, जसले गर्दा फ्युजन र डिटेचमेन्टको अभाव जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछ। वेल्ड नगेटको ठोसीकरणको समयमा उपयुक्त दबाबले संकुचन प्वालहरू र दरारहरू जस्ता दोषहरू रोक्छ। त्यसकारण, स्पट वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रोड दबावको गतिशील अनुगमन आवश्यक छ।

वेल्डिङको वर्तमान वा वेल्डिङको समयलाई उचित रूपमा समायोजन गर्दा इलेक्ट्रोडको दबाब बढाउनाले वेल्डिङ जोनमा लगातार ताप कायम राख्न मद्दत गर्छ। थप रूपमा, बढ्दो दबाबले वेल्ड बलमा प्रतिकूल प्रभावहरू हटाउँदछ जुन दबाव उतार-चढ़ावको कारणले गर्दा कारकहरू जस्तै असेंबली क्लियरेन्सहरू र वर्कपीसहरूको असमान कठोरता। यसले न केवल वेल्ड बल कायम राख्छ तर स्थिरतामा पनि उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।

वर्कपीसमा इलेक्ट्रोडद्वारा लागू गरिएको बललाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एउटाले सम्पर्क सुनिश्चित गर्नका लागि भागहरूको लोचदार विकृतिलाई पार गर्छ, जबकि अर्को भाग वेल्डेड भागहरूको सम्पर्क सतहहरू सँगै थिच्न प्रयोग गरिन्छ। वर्कपीस विरूपणलाई जित्नको लागि बल र इलेक्ट्रोडद्वारा वर्कपीसमा लागू गरिएको दबाब वर्कपीसको मोटाईसँग सम्बन्धित छ। वर्कपीसको मोटाई बढ्दै जाँदा दबाब पनि बढ्छ।

यदि अन्य प्यारामिटरहरू अपरिवर्तित रहन्छन् भने, इलेक्ट्रोडको दबाब बढ्दै बिस्तारै वेल्ड बल घटाउँछ। यो किनभने बढेको इलेक्ट्रोड दबाबले तातो हानि बढाउँदै वर्तमान घनत्व घटाउँछ, वेल्डिङ क्षेत्रलाई तताउन अझ गाह्रो बनाउँछ, अनिवार्य रूपमा वेल्ड नगेटको आकार घटाउँछ र वेल्डिङको गुणस्तर घटाउँछ।

इलेक्ट्रोड दबाव बढाएर एकै साथ वेल्डिङ करन्ट बढाएर वा लगातार वेल्ड बल कायम राख्न वेल्डिङ समयलाई उचित रूपमा विस्तार गर्दा, इलेक्ट्रोडको दबाब बढ्दै जाँदा वेल्ड बल अझ स्थिर हुन्छ।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com