मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गरेर स्पट वेल्डिङको प्रक्रियामा, संक्रमण प्रक्रिया, जसले इलेक्ट्रोडहरू बीचको प्रारम्भिक सम्पर्कबाट स्थिर वेल्डिङ करन्टको स्थापनासम्मको अवधिलाई बुझाउँछ, वेल्डको गुणस्तर निर्धारण गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यो लेख, शृङ्खलाको पहिलो भाग, माध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनमा वेल्डिङको परिणाममा ट्रान्जिसन प्रक्रियाको प्रभावहरू विश्लेषण गर्ने लक्ष्य राख्छ।
- सम्पर्क प्रतिरोध: संक्रमण प्रक्रियाको समयमा, इलेक्ट्रोड र workpiece बीचको सम्पर्क प्रतिरोध सतह दूषित पदार्थहरू, अक्साइड तहहरू, वा असमान सतहहरूको कारणले सुरुमा उच्च हुन्छ। यो उच्च प्रतिरोधले स्थानीय तताउने, आर्सिङ, र असंगत वर्तमान प्रवाहको परिणाम हुन सक्छ, जसले वेल्डको गुणस्तरमा नकारात्मक असर पार्न सक्छ। वर्कपीस सतहहरूको उचित सफाई र तयारीले सम्पर्क प्रतिरोधलाई कम गर्न र सहज संक्रमणलाई बढावा दिन मद्दत गर्न सक्छ।
- तातो उत्पादन: वेल्डिंग करन्ट workpiece मार्फत प्रवाह गर्न थाल्दा, इलेक्ट्रोड र workpiece बीचको इन्टरफेसमा गर्मी उत्पन्न हुन्छ। ट्रान्जिसन प्रक्रियाको समयमा तातो उत्पादनको दर सामग्रीको उचित फ्यूजन र बन्धन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। अपर्याप्त तातो उत्पादनले अपूर्ण प्रवेश र कमजोर वेल्डहरू निम्त्याउन सक्छ, जबकि अत्यधिक गर्मीले सामग्री छिर्न सक्छ वा जल्न पनि सक्छ। ट्रान्जिसन प्रक्रियाको क्रममा इष्टतम तातो उत्पादन प्राप्त गर्न वर्तमान, समय, र इलेक्ट्रोड दबाब जस्ता वेल्डिङ प्यारामिटरहरूको निगरानी र नियन्त्रण आवश्यक छ।
- इलेक्ट्रोड कम्प्रेसन: ट्रान्जिसन प्रक्रियाको क्रममा, इलेक्ट्रोडहरूले वर्कपीसलाई क्रमशः कम्प्रेस गर्दछ, उचित सामग्री सम्पर्क सुनिश्चित गर्न र वेल्डिंग प्रक्रियालाई सहज बनाउन दबाब लागू गर्दछ। इलेक्ट्रोड कम्प्रेसन बल सावधानीपूर्वक वेल्ड क्षेत्रमा लगातार र समान दबाव वितरण प्राप्त गर्न नियन्त्रण गर्नुपर्छ। अपर्याप्त कम्प्रेसन बलले अपर्याप्त सामग्री सम्पर्क र कमजोर वेल्डहरूको परिणाम हुन सक्छ, जबकि अत्यधिक बलले वर्कपीसलाई विकृत वा क्षति पुर्याउन सक्छ। संक्रमण प्रक्रियाको समयमा इष्टतम कम्प्रेसन कायम राख्नको लागि उचित इलेक्ट्रोड डिजाइन र समायोजन महत्त्वपूर्ण छ।
- इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता: सही इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता वेल्डिंग स्थान को सटीक स्थिति सुनिश्चित गर्न संक्रमण प्रक्रिया को समयमा महत्वपूर्ण छ। Misalignment असमान गर्मी वितरण, अपर्याप्त फ्यूजन, वा इलेक्ट्रोड क्षति हुन सक्छ। वांछित वेल्ड गुणस्तर कायम राख्न इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धताको नियमित निरीक्षण र समायोजन आवश्यक छ। केही मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू परिशुद्धता बढाउन र मानव त्रुटि कम गर्न स्वचालित पङ्क्तिबद्ध प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्।
मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनमा हुने संक्रमण प्रक्रियाले वेल्डिङको नतिजामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। सम्पर्क प्रतिरोध, ताप उत्पादन, इलेक्ट्रोड कम्प्रेसन, र इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता जस्ता कारकहरूले वेल्डको गुणस्तर र अखण्डता निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। वर्कपीस सतहहरूको उचित सफाई र तयारी, सावधानीपूर्वक निगरानी र वेल्डिङ प्यारामिटरहरूको नियन्त्रणको साथ, एक सहज र सफल संक्रमण प्राप्त गर्न आवश्यक छ। यस शृङ्खलाको अर्को भागमा, हामी ट्रान्जिसन प्रक्रिया र माध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनमा वेल्डिङको नतिजामा यसको प्रभावसँग सम्बन्धित थप पक्षहरू अन्वेषण गर्न जारी राख्नेछौं।
पोस्ट समय: मे-22-2023
