सम्पूर्ण वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूले वेल्डिङ स्प्याटर अनुभव गर्न सक्छन्, जसलाई प्रारम्भिक स्प्याटर र मध्यदेखि ढिलो स्प्याटरमा विभाजित गर्न सकिन्छ। यद्यपि, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ हानि हुने वास्तविक कारकहरू तल विश्लेषण गरिएका छन्।
अर्को, सम्पादकले तपाईंलाई स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ स्प्याटर खतराहरूको विश्लेषणको माध्यमबाट लैजान्छ। पहिलो, यो बाह्य कारक को प्रभाव को कारण हो,
जब उत्पादन वर्कपीसको सतहमा तेलको दाग र अवशेषहरू जस्ता फोहोरहरू हुन्छन्, यसले वेल्डिङको समयमा सर्किट प्रतिरोध बढाउन सक्छ, जसले गर्दा तातो उत्पादनमा वृद्धि हुन्छ र धातु सामग्री वेल्डिङ क्षेत्रबाट बाहिर उड्न सक्छ। छर्कने।
यदि तल्लो इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्ध छैन वा इलेक्ट्रोड उत्पादन workpiece संग ठाडो छैन भने, यसले स्पट वेल्डिंग विकृत हुन सक्छ। यस समयमा, प्लास्टिक विरूपण रिंग सील गरिएको छैन, र धातु सामग्री बाहिर उड्ने खतरा छ, फलस्वरूप छिड़किन्छ।
किनारामा वेल्डिङ गर्दा, प्लास्टिक विरूपण रिंग विस्तृत छैन, र प्लास्टिक विरूपण औंठी को सबै भन्दा हराइरहेको भाग किनाराको छेउमा छ। वेल्डिङको समयमा, वेल्डिङ बिन्दुमा धातुको सामग्री बाहिरबाट बाहिर निस्कने धेरै प्रवण हुन्छ। इलेक्ट्रोडको असामान्य पहिरनले पनि स्प्ल्याश हुन सक्छ।
दोस्रो, यो वेल्डिंग विधि को मुख्य मापदण्डहरु को खतराहरु को कारण हो,
मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ वर्तमान धेरै उच्च छ, स्पष्ट overheating को कारण। यस समयमा, समाधान पोखरीमा धातु सामग्रीको महत्त्वपूर्ण विस्तारको कारण, यो प्लास्टिक विरूपण रिंग मार्फत तोड्छ, क्षति निम्त्याउँछ।
वेल्डिङ कार्यको दबाब धेरै कम छ किनभने वेल्डिङ क्षेत्रमा प्लास्टिक विरूपण दायरा र धातु सामग्रीको स्तर पर्याप्त छैन, परिणामस्वरूप ताप दर अत्यधिक वर्तमान तीव्रताको कारणले गर्दा प्लास्टिक विरूपण रिंगको विस्तार दर भन्दा बढि हुन्छ, जुन अपेक्षाकृत गम्भीर हुन्छ। छर्कने।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-19-2023
