क्यापेसिटर ऊर्जा भण्डारण स्पट वेल्डिङ मेसिनको विशेषताहरू विश्लेषण गर्दै

क्यापेसिटर ऊर्जा भण्डारणस्पट वेल्डिङ मेसिनक्यापेसिटर ऊर्जा भण्डारणमा आधारित वेल्डिङ विधि प्रयोग गर्दछ। यसले सटीक आउटपुट वर्तमान, पावर ग्रिडमा न्यूनतम प्रभाव, द्रुत प्रतिक्रिया, र स्वचालित दबाव क्षतिपूर्ति डिजिटल सर्किटको सुविधा दिन्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि भोल्टेज प्रत्येक डिस्चार्ज अघि प्रिसेट छ, वेल्डेड उत्पादनहरूमा स्थिरताको ग्यारेन्टी गर्दै।

20ms भन्दा कमको डिस्चार्ज समय संग, भागहरु द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी पहिले नै समाप्त भइसकेको छ, र शीतलन प्रक्रिया सुरु गर्दै, वेल्डिंग प्रक्रिया पूरा भयो। यसले वेल्डेड भागहरूको विकृति र विकृतिलाई कम गर्छ।

चार्जिङ भोल्टेज रोकिन्छ र सेट मानमा पुगेपछि मात्र डिस्चार्ज वेल्डिङमा स्विच हुन्छ, जसले गर्दा वेल्डिङको समयमा न्यूनतम ऊर्जा उतार-चढाव हुन्छ, स्थिर वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित हुन्छ। वृद्धिशील दृष्टिकोणको साथ 12-बिट ADC (एनालग-देखि-डिजिटल कन्भर्टर) ± 0.5v भित्र चार्ज भोल्टेज शुद्धता कायम गर्न 100KSps सम्मको नमूना दर छ।

चार्जिङ सर्किट र नियन्त्रण प्रणालीको विशेष डिजाइनले छिटो र स्थिर चार्जिङलाई सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा वेल्ड सतहको न्यूनतम अक्सीकरण र विरूपण हुन्छ, ग्राइन्डिङ प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई हटाउँछ। वेल्डिङ समय छोटो छ, सामान्यतया 0.003-0.006s मात्र, र समायोजन गर्न सकिँदैन।

वेल्डिङ दबाब सिलिन्डर सेटिङ मार्फत समायोजित गर्न सकिन्छ, स्थिर दबाव र लगातार वेल्डिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। वेल्डिङ मेसिनको डिस्चार्ज समय एकदम छोटो छ, वास्तविक मापन समय लगभग 10ms को साथ। यस्तो छोटो वेल्डिंग समयको फाइदा न्यूनतम ताप प्रभाव हो: न्यूनतम वर्कपीस विरूपण र शायद नै कुनै विकृति।

विशेष द्रुत चार्ज-डिस्चार्ज क्यापेसिटरहरू प्रयोग गरिन्छ, वेल्ड पोइन्टहरू कालो हुनबाट रोक्न र ग्राइन्डिंग प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई हटाउन। आन्तरिक भोल्टेज स्थिर गर्ने उपकरणहरूले स्थिर आउटपुट भोल्टेज सुनिश्चित गर्दछ, परिणामस्वरूप राम्रो वेल्डिंग स्थिरता।

मेसिनले चार्जिङ भोल्टेजको लागि अधिकतम सुरक्षा, ±2V भित्र चार्ज भोल्टेज त्रुटि र 1% भित्र ऊर्जा त्रुटिको साथ स्थिर वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। यसले उच्च वर्तमान स्थिरताको ग्यारेन्टी दिन्छ, र PLC नियन्त्रणको साथ, ऊर्जा भण्डारण भोल्टेज पावर ग्रिड भोल्टेजमा उतार-चढावबाट अप्रभावित रहन्छ।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com