मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा स्पट वेल्डिङ दूरीको प्रभावको विश्लेषण गर्दै

एक मध्यम आवृत्ति संग लगातार स्थान वेल्डिंग मास्पट वेल्डिङ मेसिन, स्थानको दूरी जति सानो हुन्छ र प्लेट जति बाक्लो हुन्छ, शन्टिङ प्रभाव त्यति नै बढी हुन्छ। यदि वेल्डेड सामग्री उच्च प्रवाहकीय हल्का मिश्र धातु हो भने, शन्टिङ प्रभाव अझ बढी गम्भीर हुन्छ। न्यूनतम निर्दिष्ट स्थान दूरी मुख्यतया shunting प्रभाव कम गर्न को लागी मानिन्छ।

बलियो अवस्था र उच्च इलेक्ट्रोड दबाव प्रयोग गर्दा, स्पट दूरी उचित रूपमा कम गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, थर्मल विस्तार अनुगमन वा प्रत्येक बिन्दुमा क्रमिक रूपमा वर्तमान परिवर्तन गर्न सक्षम नियन्त्रकहरू प्रयोग गर्दा, र अन्य उपकरणहरू जसले प्रभावकारी रूपमा शन्टिङ प्रभावको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ, स्थान दूरी प्रतिबन्धित नहुन सक्छ।

वेल्डिङ अनुक्रमको प्रभाव: जब वेल्डेड बिन्दुहरू दुबै छेउमा वितरण गरिन्छ, दुबै छेउमा शन्टिङ अनुपात एक छेउमा मात्र शन्टिङ हुँदा भन्दा ठूलो हुन्छ।

वर्कपीस सतह अवस्थाको प्रभाव: तेल प्रदूषण र अक्साइड फिल्म जस्ता खराब सतह उपचारले सम्पर्क प्रतिरोध बढाउँछ, जसले गर्दा वेल्डिङ क्षेत्रको कुल प्रतिरोध बढ्छ। यसले शन्ट प्रतिरोधमा सापेक्ष कमी र वर्तमानमा वृद्धिको परिणाम दिन्छ।

इलेक्ट्रोड र वर्कपीस बीचको गैर-वेल्डिङ क्षेत्रको सम्पर्क: यसले कहिलेकाहीं महत्त्वपूर्ण शन्टिङ निम्त्याउन सक्छ र वर्कपीस जलाउन पनि सक्छ।

कमजोर वर्कपीस एसेम्बली वा अत्यधिक टाइट असेम्ब्ली: गैर-वेल्डिङ क्षेत्रहरूमा अत्यधिक सम्पर्कले महत्त्वपूर्ण शन्टिङ निम्त्याउन सक्छ।

एकल-पक्षीय स्पट वेल्डिङ प्रक्रियाको प्रभाव विशेषताहरू: जब दुईवटा वेल्डेड टुक्राहरूको समान मोटाई हुन्छ, यदि शन्ट प्रतिबाधा वेल्डिङ प्रतिबाधा भन्दा सानो छ भने, शन्टिङ वेल्डिङ बिन्दुबाट वर्तमान गुजरने भन्दा ठूलो हुनेछ।

(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com