वेल्डिङ उद्योग मा, त्यहाँ धेरै छन्वेल्डिंग को प्रकार। आर्क वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङ सबैभन्दा सामान्य प्रविधिहरू मध्ये एक हो। तिनीहरू अक्सर विभिन्न क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ र विभिन्न उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। शुरुवातको रूपमा, भिन्नताहरू बुझ्न गाह्रो हुन सक्छ। यदि तपाईं आर्क वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङ बीचको भिन्नताहरू बारे जान्न चाहनुहुन्छ भने, निम्न लेखले तिनीहरूलाई विस्तृत रूपमा व्याख्या गर्नेछ।

आर्क वेल्डिङ के हो?

आर्क वेल्डिंगएक प्रक्रिया हो जसले विद्युतीय चाप द्वारा उत्पन्न गर्मीलाई पग्लन र धातुहरूलाई एकसाथ जोड्न प्रयोग गर्दछ। आर्क वेल्डिङको लागि पावर स्रोतले प्रत्यक्ष करन्ट (DC) वा वैकल्पिक वर्तमान (AC) प्रदान गर्न सक्छ। वेल्डिङ आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, आर्क वेल्डिङले उपभोग्य वा गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्न सक्छ। 19 औं शताब्दीको उत्तरार्धमा विकसित, आर्क वेल्डिंगले जहाज निर्माणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलेको छ र मोटर वाहन र भारी उद्योगहरूमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

स्पट वेल्डिङ के हो?

स्पट वेल्डिंग एक रूप होप्रतिरोध वेल्डिंगजसले तातो उत्पन्न गर्न र दबाब लागू गर्न विद्युतीय प्रवाह प्रयोग गर्दछ, जसले वर्कपीसहरू बीचको सम्पर्क बिन्दुहरू वेल्ड नगेट वा प्लास्टिकको अवस्था बनाउँदछ र एकसाथ जोडिन्छ। यो एक परम्परागत वेल्डिंग विधि हो जुन मुख्यतया बिजुली सञ्चालन गर्न तामा इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्दछ। बिजुली प्रवाह वर्कपीसहरू मार्फत जान्छ, तिनीहरूलाई सम्पर्क बिन्दुहरूमा पग्लन्छ, र जब करेन्ट रोकिन्छ, दबाबले सम्पर्क बिन्दुहरूलाई एकसाथ समात्न जारी राख्छ, जोड बनाउँछ।

आर्क वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङ बीचको भिन्नता

वेल्डिंग को सिद्धान्त

आर्क वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङ विभिन्न सिद्धान्तहरूमा काम गर्दछ। आर्क वेल्डिङले विद्युतीय चाप बनाउनको लागि इलेक्ट्रोड र वर्कपीस प्रयोग गर्दछ, ताप उत्पन्न गर्दछ। उच्च तापक्रमले इलेक्ट्रोडलाई तरल पदार्थमा पग्लन्छ जसले धातुको जोइन्ट भर्छ र दुईवटा धातुका भागहरू जोडेर वेल्ड बनाउन चिसो हुन्छ। यो तरल-राज्य वेल्डिंग को एक रूप हो।

स्पट वेल्डिङ, अर्कोतर्फ, दुई वर्कपीसहरू स्ट्याकिङ र दुई इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरेर दबाब समावेश गर्दछ। विद्युतीय प्रवाहले इलेक्ट्रोड र वर्कपीसहरू बीचको सम्पर्क बिन्दुहरूलाई तताउँछ, जसले तिनीहरूलाई पग्लन्छ। चिसो भएपछि, भागहरू सँगै जोडिएका छन्, यसलाई ठोस-राज्य जडान बनाइन्छ।

फिलर सामग्रीको आवश्यकता

वेल्डिङ प्रक्रियामा, आर्क वेल्डिङले फिलर मेटल प्रयोग गर्न सक्छ वा होइन। दुई वर्कपीसहरू सँगै वेल्डिंग गर्दा, फिलर सामग्री आवश्यक नहुन सक्छ। स्पट वेल्डिंगलाई फिलर सामग्री आवश्यक पर्दैन; यसले सिधै वर्कपीसहरूलाई प्लास्टिकको अवस्थामा तातो बनाउँछ।

आवेदन दायरा

स्पट वेल्डिङ र आर्क वेल्डिङका विभिन्न अनुप्रयोगहरू छन्। आर्क वेल्डिङ जटिल आकार र ठूलो धातु workpieces वेल्डिंग को लागी उपयुक्त छ, यसलाई मर्मत र ठूला भागहरु र भारी उद्योग आवेदन को रखरखाव को लागी आदर्श बनाइन्छ। स्पट वेल्डिंग सामान्यतया 3 मिलिमिटर बाक्लो साना भागहरु को लागी प्रयोग गरिन्छ र उच्च मात्रा वेल्डिंग को लागी राम्रो छ। यो सामान्यतया मोटर वाहन र घर उपकरण उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ।

वेल्डिंग समय

आर्क वेल्डिङ धातुले लामो समय लिन्छ र एक पटकको प्रक्रिया होइन। स्पट वेल्डिङ धेरै छिटो छ र एक मिनेट वा केहि सेकेन्डमा उत्पादन पूरा गर्न सक्छ।

वेल्डिंग लागत

आर्क वेल्डिङको तुलनात्मक रूपमा कम वेल्डिङ लागत छ, तर यसको प्राविधिक कठिनाइको कारण, कुशल आर्क वेल्डरहरूको लागि श्रम लागत उच्च छ। स्पट वेल्डिङको उच्च समग्र लागत छ, एकसँगस्पट वेल्डिङ मेसिनधेरै आर्क वेल्डिङ मेसिन जत्तिकै लागत। यद्यपि, अपरेटरहरूको लागि श्रम लागत कम छ, जसले लामो समयसम्म लागत बचत गर्न सक्छ।

बाह्य दबाब को आवश्यकता

बाह्य दबाव आवश्यकताहरूको लागि, चाप वेल्डिंग सामान्यतया बाह्य दबाव आवश्यक पर्दैन। शक्ति स्रोत द्वारा उत्पन्न चाप workpiece र फिलर सामग्री पगाल्छ। स्पट वेल्डिङ, तथापि, दुई workpieces सँगै थिच्न हावा दबाब आवश्यक छ, र त्यसपछि तातो वर्तमान मार्फत उत्पन्न हुन्छ।

परिचालन सुरक्षा

आर्क वेल्डिङ प्राविधिक रूपमा चुनौतीपूर्ण छ र दक्ष वेल्डरहरू चाहिन्छ। यदि तपाइँ आर्क वेल्डिङ प्रयोग गर्न चाहानुहुन्छ भने, तपाइँले व्यावसायिक तालिम लिनु पर्छ। स्पट वेल्डिङ सरल र सुरक्षित छ, अपेक्षाकृत कम सीप चाहिन्छ। अपरेटरहरूलाई मात्र सुरु गर्न आधारभूत प्रशिक्षण चाहिन्छ।

निष्कर्ष:

माथिको आर्क वेल्डिंग र स्पट वेल्डिंग बीचको मुख्य भिन्नताहरू हुन्। वेल्डिंग विधि छनौट गर्दा, तपाईंले यी बिन्दुहरू विचार गर्नुपर्छ। स्पट वेल्डिङ वा आर्क वेल्डिङ रोज्ने कि मुख्यतया तपाईंले वेल्ड गर्न आवश्यक उत्पादन, यसको सामग्री र विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, यदि तपाईं ठूलो स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्ड गर्न चाहनुहुन्छ भने, यो चाप वेल्डिंग छनोट गर्न सबै भन्दा राम्रो छ किनभने स्पट वेल्डिंग साना भागहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ। त्यसोभए वेल्डिंग विधि छनौट गर्नु अघि, प्रत्येक अवस्थालाई धेरै दृष्टिकोणबाट विश्लेषण गर्न निश्चित हुनुहोस्।