page_banner

मध्यम-फ्रिक्वेन्सी डीसी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा स्प्लेटरको कारण र उपचार

मध्यम-फ्रिक्वेन्सी डीसी स्पट वेल्डिंग मिसिनहरू तिनीहरूको सटीक र दक्षताको लागि विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, वेल्डरहरूले प्रायः सामना गर्ने एउटा सामान्य समस्या वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा स्प्लेटर हो। स्प्लेटरले वेल्डको गुणस्तरलाई मात्र असर गर्दैन तर सुरक्षा खतरा पनि हुन सक्छ। यस लेखमा, हामी मध्यम-फ्रिक्वेन्सी डीसी स्पट वेल्डिङ मेशिनहरूमा स्प्लेटरको कारणहरू अन्वेषण गर्नेछौं र यस समस्यालाई सम्बोधन गर्न प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्नेछौं।

IF इन्भर्टर स्पट वेल्डर

स्प्लेटरको कारणहरू:

  1. दूषित इलेक्ट्रोड:
    • दूषित वा फोहोर इलेक्ट्रोडले वेल्डिङको समयमा स्प्लेटर निम्त्याउन सक्छ। यो प्रदूषण इलेक्ट्रोड सतहमा खिया, ग्रीस, वा अन्य अशुद्धता को रूप मा हुन सक्छ।

    समाधान: इलेक्ट्रोडहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस् र तिनीहरू दूषित पदार्थहरूबाट मुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  2. गलत दबाब:
    • workpieces र इलेक्ट्रोड बीच अपर्याप्त दबाब splatter को परिणाम हुन सक्छ। धेरै वा धेरै कम दबाबले वेल्डिङ चाप अस्थिर हुन सक्छ।

    समाधान: वेल्डेड हुने विशेष सामग्रीहरूको लागि निर्माताको सिफारिस गरिएको सेटिङहरूमा दबाब समायोजन गर्नुहोस्।

  3. अपर्याप्त वेल्डिंग वर्तमान:
    • अपर्याप्त वेल्डिङ करेन्ट प्रयोग गर्दा वेल्डिङ चाप कमजोर र अस्थिर हुन सक्छ, जसले गर्दा स्प्लेटर हुन सक्छ।

    समाधान: सामग्रीको मोटाई र प्रकारको लागि वेल्डिङ मेसिन सही वर्तमानमा सेट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

  4. कमजोर फिट-अप:
    • यदि वर्कपीसहरू राम्ररी पङ्क्तिबद्ध छैनन् र एकसाथ फिट भएन भने, यसले असमान वेल्डिङ र स्प्लेटर निम्त्याउन सक्छ।

    समाधान: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि वेल्डिंग गर्नु अघि workpieces सुरक्षित र सही स्थानमा छन्।

  5. गलत इलेक्ट्रोड सामग्री:
    • कामको लागि गलत इलेक्ट्रोड सामग्री प्रयोग गर्दा स्प्लेटर हुन सक्छ।

    समाधान: विशिष्ट वेल्डिङ आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त इलेक्ट्रोड सामग्री चयन गर्नुहोस्।

स्प्लेटरको लागि उपाय:

  1. नियमित मर्मतसम्भार:
    • इलेक्ट्रोडहरू सफा र राम्रो अवस्थामा राख्न मर्मत तालिका लागू गर्नुहोस्।
  2. इष्टतम दबाव:
    • वेल्डिङ मेसिनलाई वेल्ड गरिएको सामग्रीको लागि सिफारिस गरिएको दबाबमा सेट गर्नुहोस्।
  3. उचित वर्तमान सेटिङहरू:
    • सामग्री मोटाई र प्रकार अनुसार वेल्डिंग वर्तमान समायोजन गर्नुहोस्।
  4. सटीक फिट-अप:
    • सुनिश्चित गर्नुहोस् कि वर्कपीसहरू सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् र सुरक्षित रूपमा सँगै फिट छन्।
  5. सही इलेक्ट्रोड चयन:
    • वेल्डिङ कार्यको लागि सही इलेक्ट्रोड सामग्री छान्नुहोस्।

निष्कर्ष: मध्यम-फ्रिक्वेन्सी डीसी स्पट वेल्डिङ मेशिनहरूमा स्प्लेटर एक निराशाजनक मुद्दा हुन सक्छ, तर यसको मूल कारणहरू पहिचान गरी सम्बोधन गरेर, वेल्डरहरूले यसको घटनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छन्। नियमित मर्मत, उचित सेटअप, र विवरणमा ध्यान सफा र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न कुञ्जी हो, वेल्डिङ कार्यहरूमा सुरक्षा र दक्षता दुवै सुनिश्चित गर्दै।


पोस्ट समय: अक्टोबर-07-2023