हालको डाइभर्सन, वा वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा असमान वर्तमान वितरणको घटनाले मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा चुनौतीहरू खडा गर्न सक्छ। यस लेखले यी मेसिनहरूमा हालको डाइभर्सनको घटनाको पछाडि कारणहरू पत्ता लगाउँदछ र यस मुद्दालाई सम्बोधन गर्न सम्भावित समाधानहरू छलफल गर्दछ।
- इलेक्ट्रोड प्रदूषण:वर्तमान विचलनको एक सामान्य कारण इलेक्ट्रोड प्रदूषण हो। यदि इलेक्ट्रोडहरू राम्ररी सफा वा मर्मत गरिएको छैन भने, अक्साइड, तेल, वा मलबे जस्ता दूषित पदार्थहरू तिनीहरूको सतहहरूमा जम्मा हुन सक्छन्। यसले इलेक्ट्रोड र workpieces बीच असमान सम्पर्क सिर्जना गर्न सक्छ, असंगत वर्तमान प्रवाह को नेतृत्व।
- असमान workpiece सतहहरु:जब वर्कपीस सतहहरू एकरूप वा राम्ररी तयार हुँदैनन्, इलेक्ट्रोड र वर्कपीसहरू बीचको सम्पर्क असमान हुन सक्छ। सतहको स्थितिमा भिन्नताहरूले स्थानीयकृत प्रतिरोध भिन्नताहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले वर्तमान डाइभर्सन निम्त्याउँछ।
- गलत इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता:गलत इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता, जहाँ इलेक्ट्रोडहरू एकअर्कासँग समानान्तर छैनन् वा वर्कपीसहरूसँग पङ्क्तिबद्ध छैनन्, वेल्डिंग करन्टको असमान वितरण हुन सक्छ। सुसंगत र समान सम्पर्क सुनिश्चित गर्न उचित पङ्क्तिबद्धता आवश्यक छ।
- सामाग्री असमानता:केही सामग्रीहरू, विशेष गरी ती विभिन्न प्रवाहकीय गुणहरू वा मिश्र धातु रचनाहरू भएकाले, असंगत विद्युतीय चालकता प्रदर्शन गर्न सक्छन्। यसले वेल्डिङको प्रवाहलाई कम प्रतिरोधको बाटोमा मोड्न सक्छ, जसले गर्दा असमान ताप र वेल्डिङ हुन्छ।
- इलेक्ट्रोड पहिरन र विकृति:लगाइएको, विकृत, वा क्षतिग्रस्त इलेक्ट्रोडहरूले workpieces संग अनियमित सम्पर्क सिर्जना गर्न सक्छ। यसले तातो ठाउँहरू वा उच्च वर्तमान घनत्वको क्षेत्रहरू निम्त्याउन सक्छ, वर्तमान विचलनको कारण र सम्भावित रूपमा वेल्ड गुणस्तरलाई असर गर्छ।
- अपर्याप्त शीतलन:वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा इलेक्ट्रोडको अपर्याप्त कूलिंगले ओभरहेटिंग हुन सक्छ, परिणामस्वरूप विद्युत चालकतामा स्थानीय परिवर्तनहरू। यसले हालको डाइभर्सनमा योगदान पुर्याउन सक्छ र वेल्डिङको नतिजालाई असर गर्छ।
हालको विचलनलाई सम्बोधन गर्ने समाधानहरू:
- इलेक्ट्रोड मर्मत:नियमित इलेक्ट्रोड सफाई, ड्रेसिङ, र प्रतिस्थापन प्रदूषण रोक्न र उचित वर्तमान वितरण सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
- सतह तयारी:कुनै पनि कोटिंग्स वा अक्साइडहरू सफा गरेर, घटाएर, र हटाएर वर्कपीस सतहहरूलाई राम्ररी तयार गर्नाले इलेक्ट्रोडहरूसँग समान सम्पर्क सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
- सटीक पङ्क्तिबद्धता:इलेक्ट्रोड र workpieces को सही पङ्क्तिबद्ध वर्तमान विचलन कम गर्दछ। फिक्स्चर वा क्ल्याम्पहरू प्रयोग गरेर उचित पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ।
- सामग्री छनोट र तयारी:सुसंगत विद्युतीय गुणहरू भएका सामग्रीहरू छनोट गर्न र पूर्ण सामग्रीको तयारी सञ्चालन गर्नाले वर्तमान डाइभर्सनको सम्भावना कम गर्न सक्छ।
- इलेक्ट्रोड निरीक्षण:पहिरन, क्षति, र विकृतिको लागि नियमित रूपमा इलेक्ट्रोडहरू निरीक्षण गर्दै र आवश्यकता अनुसार तिनीहरूलाई प्रतिस्थापन गर्नाले समान सम्पर्क र हालको वितरण कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
- अनुकूलित शीतलन:इलेक्ट्रोडका लागि प्रभावकारी शीतलन प्रणालीहरू लागू गर्नाले ओभरहेटिंग रोक्न र लगातार विद्युतीय गुणहरू कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा हालको डाइभर्सन इलेक्ट्रोड प्रदूषण, असमान वर्कपीस सतहहरू, गलत पङ्क्तिबद्धता, सामग्री असंगतता, इलेक्ट्रोड पहिरन, र अपर्याप्त कूलिंग जस्ता कारकहरूलाई श्रेय दिन सकिन्छ। उचित मर्मत, तयारी, पङ्क्तिबद्धता, र सामग्री चयन मार्फत यी मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्नाले वर्तमान डाइभर्सनको घटनालाई कम गर्न र निरन्तर र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-15-2023
