हालको डाइभर्सन, वा वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा असमान वर्तमान वितरणको घटनाले मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा चुनौतीहरू खडा गर्न सक्छ।यस लेखले यी मेसिनहरूमा हालको डाइभर्सनको घटनाको पछाडि कारणहरू पत्ता लगाउँदछ र यस मुद्दालाई सम्बोधन गर्न सम्भावित समाधानहरू छलफल गर्दछ।
- इलेक्ट्रोड प्रदूषण:वर्तमान विचलनको एक सामान्य कारण इलेक्ट्रोड प्रदूषण हो।यदि इलेक्ट्रोडहरू राम्ररी सफा वा मर्मत गरिएको छैन भने, अक्साइड, तेल, वा मलबे जस्ता दूषित पदार्थहरू तिनीहरूको सतहहरूमा जम्मा हुन सक्छन्।यसले इलेक्ट्रोड र workpieces बीच असमान सम्पर्क सिर्जना गर्न सक्छ, असंगत वर्तमान प्रवाह को नेतृत्व।
- असमान workpiece सतहहरु:जब वर्कपीस सतहहरू एकरूप वा राम्ररी तयार हुँदैनन्, इलेक्ट्रोड र वर्कपीसहरू बीचको सम्पर्क असमान हुन सक्छ।सतहको स्थितिमा भिन्नताहरूले स्थानीयकृत प्रतिरोध भिन्नताहरू निम्त्याउन सक्छ, वर्तमान विचलनको कारण।
- गलत इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता:गलत इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता, जहाँ इलेक्ट्रोडहरू एकअर्कासँग समानान्तर छैनन् वा वर्कपीसहरूसँग पङ्क्तिबद्ध छैनन्, वेल्डिंग करन्टको असमान वितरण हुन सक्छ।सुसंगत र समान सम्पर्क सुनिश्चित गर्न उचित पङ्क्तिबद्धता आवश्यक छ।
- सामाग्री असमानता:केही सामग्रीहरू, विशेष गरी ती विभिन्न प्रवाहकीय गुणहरू वा मिश्र धातु रचनाहरू भएकाले, असंगत विद्युतीय चालकता प्रदर्शन गर्न सक्छन्।यसले वेल्डिङको प्रवाहलाई कम प्रतिरोधको बाटोमा मोड्न सक्छ, जसले गर्दा असमान ताप र वेल्डिङ हुन्छ।
- इलेक्ट्रोड पहिरन र विकृति:लगाइएको, विकृत, वा क्षतिग्रस्त इलेक्ट्रोडहरूले workpieces संग अनियमित सम्पर्क सिर्जना गर्न सक्छ।यसले तातो ठाउँहरू वा उच्च वर्तमान घनत्वको क्षेत्रहरू निम्त्याउन सक्छ, वर्तमान डाइभर्सन निम्त्याउँछ र सम्भावित रूपमा वेल्ड गुणस्तरलाई असर गर्छ।
- अपर्याप्त शीतलन:वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा इलेक्ट्रोडको अपर्याप्त कूलिंगले ओभरहेटिंग हुन सक्छ, परिणामस्वरूप विद्युत चालकतामा स्थानीय परिवर्तनहरू।यसले हालको डाइभर्सनमा योगदान पुर्याउन सक्छ र वेल्डिङको नतिजालाई असर गर्छ।
हालको डाइभर्सनलाई सम्बोधन गर्ने समाधानहरू:
- इलेक्ट्रोड मर्मत:नियमित इलेक्ट्रोड सफाई, ड्रेसिङ, र प्रतिस्थापन प्रदूषण रोक्न र उचित वर्तमान वितरण सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
- सतह तयारी:कुनै पनि कोटिंग्स वा अक्साइडहरू सफा गरेर, घटाएर, र हटाएर वर्कपीस सतहहरूलाई राम्ररी तयार गर्नाले इलेक्ट्रोडहरूसँग समान सम्पर्क सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
- सटीक पङ्क्तिबद्धता:इलेक्ट्रोड र workpieces को सही पङ्क्तिबद्ध वर्तमान विचलन कम गर्दछ।फिक्स्चर वा क्ल्याम्पहरू प्रयोग गरेर उचित पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न मद्दत गर्न सक्छ।
- सामग्री छनोट र तयारी:सुसंगत विद्युतीय गुणहरू भएका सामग्रीहरू छनोट गर्न र पूर्ण सामग्रीको तयारी सञ्चालन गर्नाले वर्तमान डाइभर्सनको सम्भावना कम गर्न सक्छ।
- इलेक्ट्रोड निरीक्षण:पहिरन, क्षति, र विकृतिको लागि नियमित रूपमा इलेक्ट्रोडहरू निरीक्षण गर्दै र आवश्यकता अनुसार तिनीहरूलाई प्रतिस्थापन गर्नाले समान सम्पर्क र हालको वितरण कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
- अनुकूलित शीतलन:इलेक्ट्रोडका लागि प्रभावकारी शीतलन प्रणालीहरू लागू गर्नाले ओभरहेटिंग रोक्न र लगातार विद्युतीय गुणहरू कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा हालको डाइभर्सन इलेक्ट्रोड प्रदूषण, असमान वर्कपीस सतहहरू, गलत पङ्क्तिबद्धता, सामग्री असंगतता, इलेक्ट्रोड पहिरन, र अपर्याप्त कूलिंग जस्ता कारकहरूलाई श्रेय दिन सकिन्छ।उचित मर्मत, तयारी, पङ्क्तिबद्धता, र सामग्री चयन मार्फत यी मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्नाले वर्तमान डाइभर्सनको घटनालाई कम गर्न र निरन्तर र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-15-2023