page_banner

नट स्पट वेल्डिङमा विकृतिको कारणहरू र तिनीहरूलाई कसरी सम्बोधन गर्ने?

नट स्पट वेल्डिङमा विरूपण एक सामान्य चिन्ता हो, जहाँ वेल्डेड कम्पोनेन्टहरूले विभिन्न कारकहरूको कारणले अनावश्यक आकार परिवर्तनहरू भोग्न सक्छ। यस लेखले वेल्डिंग-प्रेरित विरूपणको पछाडि कारणहरू खोज्छ र यस समस्यालाई कम गर्न प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

नट स्पट वेल्डर

  1. गर्मी एकाग्रता: नट स्पट वेल्डिङमा विकृतिको प्राथमिक कारणहरू मध्ये एक वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा स्थानीयकृत क्षेत्रहरूमा गर्मीको एकाग्रता हो। यो अत्यधिक गर्मीले थर्मल विस्तारको नेतृत्व गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप वर्कपीस वार्पिङ वा झुकिन्छ।
  2. असंगत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू: गलत वा असंगत वेल्डिंग प्यारामिटरहरू, जस्तै अत्यधिक वेल्डिङ वर्तमान वा लामो समयसम्म वेल्डिङ समय, असमान ताप र वेल्डेड भागहरूको पछिल्ला विकृतिमा योगदान दिन सक्छ। सन्तुलित ताप वितरण प्राप्त गर्नको लागि उचित रूपमा क्यालिब्रेट गरिएका प्यारामिटरहरू आवश्यक छन्।
  3. वर्कपीस सामग्री गुणहरू: विभिन्न सामग्रीहरूमा भिन्न थर्मल चालकता र विस्तार गुणांकहरू हुन्छन्, जसले वेल्डिङको समयमा विरूपणको लागि तिनीहरूको संवेदनशीलतालाई प्रभाव पार्न सक्छ। बेमेल सामग्री संयोजनले विरूपण समस्यालाई बढाउन सक्छ।
  4. अपर्याप्त फिक्स्चरिंग: अपर्याप्त फिक्स्चरिंग वा वर्कपीसहरूको अनुचित क्ल्याम्पिंगले वेल्डिंगको क्रममा अत्यधिक आन्दोलन निम्त्याउन सक्छ, जसले गलत संरेखण र विकृति निम्त्याउन सक्छ।
  5. असमान वेल्डिङ दबाब: स्पट वेल्डिङको समयमा गैर-एकसमान दबाव वितरणले असमान बन्धनमा परिणाम ल्याउन सक्छ र विशेष गरी पातलो वा नाजुक सामग्रीहरूमा विकृतिमा योगदान दिन सक्छ।
  6. अवशिष्ट तनाव: संयुक्त क्षेत्रमा वेल्डिंग-प्रेरित अवशिष्ट तनावहरूले पनि विकृतिमा योगदान दिन सक्छ। यी आन्तरिक तनावहरूले समयको साथ आराम गर्न सक्छ, जसले workpiece ताना वा विकृत गर्न सक्छ।
  7. शीतलन दर: वेल्डिंग पछि अचानक वा अनियन्त्रित शीतलन दरले थर्मल झटका निम्त्याउन सक्छ, जसले वेल्डेड क्षेत्रमा विकृति निम्त्याउन सक्छ।

विकृतिलाई सम्बोधन गर्दै: नट स्पट वेल्डिङमा विरूपण कम गर्न, धेरै उपायहरू लागू गर्न सकिन्छ:

a वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्: एकसमान ताप वितरण प्राप्त गर्न सामग्रीको गुण र संयुक्त कन्फिगरेसनलाई ध्यानमा राखेर वेल्डिङ मापदण्डहरूलाई ध्यानपूर्वक सेट र नियमन गर्नुहोस्।

b उपयुक्त फिक्स्चरिंग प्रयोग गर्नुहोस्: चाल र विरूपणलाई कम गर्न वेल्डिङको समयमा वर्कपीसहरू सुरक्षित रूपमा स्थिर र राम्ररी पङ्क्तिबद्ध गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।

ग वेल्डिङको दबाब नियन्त्रण गर्नुहोस्: एकरूप र स्थिर वेल्डहरू प्राप्त गर्न लगातार र उपयुक्त वेल्डिङ दबाब कायम राख्नुहोस्।

d प्रिहिट वा पोस्ट-हिट ट्रिटमेन्ट: अवशिष्ट तनावलाई कम गर्न र विकृतिको जोखिम कम गर्न प्रि-हिट वा पोस्ट-वेल्ड तातो उपचारलाई विचार गर्नुहोस्।

e नियन्त्रित शीतलन: द्रुत थर्मल परिवर्तनहरू रोक्न र विकृति कम गर्न नियन्त्रित शीतलन प्रविधिहरू लागू गर्नुहोस्।

नट स्पट वेल्डिङमा विरूपण गर्मी एकाग्रता, असंगत वेल्डिंग प्यारामिटरहरू, सामग्री गुणहरू, फिक्स्चरिंग, वेल्डिंग दबाब, अवशिष्ट तनाव, र शीतलन दर जस्ता कारकहरूलाई श्रेय दिन सकिन्छ। यी कारणहरू बुझेर र उपयुक्त उपायहरू अपनाएर, जस्तै वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गर्ने, उचित फिक्स्चरिंग प्रयोग गरेर, र नियन्त्रित कूलिङ प्रयोग गरेर, अपरेटरहरूले प्रभावकारी रूपमा विरूपण समस्याहरूलाई कम गर्न सक्छन्, न्यूनतम विरूपणको साथ उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू उत्पादन गर्न र विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।


पोस्ट समय: अगस्ट-07-2023