नट स्पट वेल्डिङमा विरूपण एक सामान्य चिन्ता हो, जहाँ वेल्डेड कम्पोनेन्टहरूले विभिन्न कारकहरूको कारणले अनावश्यक आकार परिवर्तनहरू भोग्न सक्छ। यस लेखले वेल्डिंग-प्रेरित विरूपणको पछाडि कारणहरू खोज्छ र यस समस्यालाई कम गर्न प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
- गर्मी एकाग्रता: नट स्पट वेल्डिङमा विकृतिको प्राथमिक कारणहरू मध्ये एक वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा स्थानीयकृत क्षेत्रहरूमा गर्मीको एकाग्रता हो। यो अत्यधिक गर्मीले थर्मल विस्तारको नेतृत्व गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप वर्कपीस वार्पिङ वा झुकिन्छ।
- असंगत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू: गलत वा असंगत वेल्डिंग प्यारामिटरहरू, जस्तै अत्यधिक वेल्डिङ वर्तमान वा लामो समयसम्म वेल्डिङ समय, असमान ताप र वेल्डेड भागहरूको पछिल्ला विकृतिमा योगदान दिन सक्छ। सन्तुलित ताप वितरण प्राप्त गर्नको लागि उचित रूपमा क्यालिब्रेट गरिएका प्यारामिटरहरू आवश्यक छन्।
- वर्कपीस सामग्री गुणहरू: विभिन्न सामग्रीहरूमा भिन्न थर्मल चालकता र विस्तार गुणांकहरू हुन्छन्, जसले वेल्डिङको समयमा विरूपणको लागि तिनीहरूको संवेदनशीलतालाई प्रभाव पार्न सक्छ। बेमेल सामग्री संयोजनले विरूपण समस्यालाई बढाउन सक्छ।
- अपर्याप्त फिक्स्चरिंग: अपर्याप्त फिक्स्चरिंग वा वर्कपीसहरूको अनुचित क्ल्याम्पिंगले वेल्डिंगको क्रममा अत्यधिक आन्दोलन निम्त्याउन सक्छ, जसले गलत संरेखण र विकृति निम्त्याउन सक्छ।
- असमान वेल्डिङ दबाब: स्पट वेल्डिङको समयमा गैर-एकसमान दबाव वितरणले असमान बन्धनमा परिणाम ल्याउन सक्छ र विशेष गरी पातलो वा नाजुक सामग्रीहरूमा विकृतिमा योगदान दिन सक्छ।
- अवशिष्ट तनाव: संयुक्त क्षेत्रमा वेल्डिंग-प्रेरित अवशिष्ट तनावहरूले पनि विकृतिमा योगदान दिन सक्छ। यी आन्तरिक तनावहरूले समयको साथ आराम गर्न सक्छ, जसले workpiece ताना वा विकृत गर्न सक्छ।
- शीतलन दर: वेल्डिंग पछि अचानक वा अनियन्त्रित शीतलन दरले थर्मल झटका निम्त्याउन सक्छ, जसले वेल्डेड क्षेत्रमा विकृति निम्त्याउन सक्छ।
विकृतिलाई सम्बोधन गर्दै: नट स्पट वेल्डिङमा विरूपण कम गर्न, धेरै उपायहरू लागू गर्न सकिन्छ:
a वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्: एकसमान ताप वितरण प्राप्त गर्न सामग्रीको गुण र संयुक्त कन्फिगरेसनलाई ध्यानमा राखेर वेल्डिङ मापदण्डहरूलाई ध्यानपूर्वक सेट र नियमन गर्नुहोस्।
b उपयुक्त फिक्स्चरिंग प्रयोग गर्नुहोस्: चाल र विरूपणलाई कम गर्न वेल्डिङको समयमा वर्कपीसहरू सुरक्षित रूपमा स्थिर र राम्ररी पङ्क्तिबद्ध गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
ग वेल्डिङको दबाब नियन्त्रण गर्नुहोस्: एकरूप र स्थिर वेल्डहरू प्राप्त गर्न लगातार र उपयुक्त वेल्डिङ दबाब कायम राख्नुहोस्।
d प्रिहिट वा पोस्ट-हिट ट्रिटमेन्ट: अवशिष्ट तनावलाई कम गर्न र विकृतिको जोखिम कम गर्न प्रि-हिट वा पोस्ट-वेल्ड तातो उपचारलाई विचार गर्नुहोस्।
e नियन्त्रित शीतलन: द्रुत थर्मल परिवर्तनहरू रोक्न र विकृति कम गर्न नियन्त्रित शीतलन प्रविधिहरू लागू गर्नुहोस्।
नट स्पट वेल्डिङमा विरूपण गर्मी एकाग्रता, असंगत वेल्डिंग प्यारामिटरहरू, सामग्री गुणहरू, फिक्स्चरिंग, वेल्डिंग दबाब, अवशिष्ट तनाव, र शीतलन दर जस्ता कारकहरूलाई श्रेय दिन सकिन्छ। यी कारणहरू बुझेर र उपयुक्त उपायहरू अपनाएर, जस्तै वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गर्ने, उचित फिक्स्चरिंग प्रयोग गरेर, र नियन्त्रित कूलिङ प्रयोग गरेर, अपरेटरहरूले प्रभावकारी रूपमा विरूपण समस्याहरूलाई कम गर्न सक्छन्, न्यूनतम विरूपणको साथ उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू उत्पादन गर्न र विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-07-2023
