मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको प्रयोग गरेर स्पट वेल्डिङको प्रक्रियामा, इलेक्ट्रोड मिसाइलाइनमेन्टले अवांछनीय वेल्ड गुणस्तर र संयुक्त बलमा सम्झौता गर्न सक्छ। यस मुद्दालाई प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्नको लागि इलेक्ट्रोड मिसाइलमेन्टको कारणहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ। यस लेखमा, हामी कारकहरू अन्वेषण गर्नेछौं जसले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्टमा योगदान दिन सक्छ।
- अनुचित इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता: इलेक्ट्रोड मिसालाइमेन्टको लागि प्राथमिक कारणहरू मध्ये एक गलत प्रारम्भिक पङ्क्तिबद्धता हो। यदि इलेक्ट्रोडहरू वेल्डिङ अघि राम्ररी पङ्क्तिबद्ध गरिएको छैन भने, यसले अफ-सेन्टर वेल्डिङको परिणाम हुन सक्छ, जसले वेल्ड पोइन्ट विस्थापन गर्न सक्छ। यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि इलेक्ट्रोडहरू संयुक्तको समानान्तर पङ्क्तिबद्ध छन् र लगातार वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्न सही रूपमा केन्द्रित छन्।
- लुगा र फाटो: समयको साथमा, स्पट वेल्डिङ मेसिनमा इलेक्ट्रोडहरू बारम्बार प्रयोगको कारणले झर्ने अनुभव गर्न सक्छ। इलेक्ट्रोडहरू घट्ने बित्तिकै, तिनीहरूको आकार र आयामहरू परिवर्तन हुन सक्छन्, परिणामस्वरूप वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा गलत अलाइनमेन्ट हुन्छ। इलेक्ट्रोडको नियमित निरीक्षण र मर्मत सम्भार कुनै पनि पहिरनको संकेत पत्ता लगाउन र उचित पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न तिनीहरूलाई तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।
- अपर्याप्त इलेक्ट्रोड बल: अपर्याप्त इलेक्ट्रोड बलले पनि इलेक्ट्रोड मिसालाइमेन्टमा योगदान दिन सक्छ। यदि लागू बल अपर्याप्त छ भने, इलेक्ट्रोडहरूले वर्कपीसहरूमा पर्याप्त दबाब दिन सक्दैनन्, जसले गर्दा उनीहरूलाई वेल्डिङको समयमा सार्न वा सार्न सक्छ। यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि इलेक्ट्रोड बल सामग्रीको मोटाई र वेल्डिंग आवश्यकताहरू अनुसार उचित रूपमा सेट गरिएको छ भ्रामकता रोक्नको लागि।
- गलत क्ल्याम्पिङ: वर्कपीसको अनुचित क्ल्याम्पिङले इलेक्ट्रोड मिसाइलमेन्ट हुन सक्छ। यदि वर्कपीसहरू सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प वा स्थितिमा छैनन् भने, तिनीहरू वेल्डिङको समयमा इलेक्ट्रोडहरू द्वारा लगाएको दबाबमा सार्न वा सार्न सक्छन्। उचित क्ल्याम्पिङ फिक्स्चर र प्रविधिहरू वेल्डिङ प्रक्रिया भर स्थिर workpiece स्थिति सुनिश्चित गर्न नियोजित गर्नुपर्छ।
- मेशिन क्यालिब्रेसन र मर्मतसम्भार: गलत मेसिन क्यालिब्रेसन वा नियमित मर्मतसम्भारको कमीले पनि इलेक्ट्रोड मिसालाइमेन्ट हुन सक्छ। सही इलेक्ट्रोड स्थिति र पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न समय समयमा स्पट वेल्डिङ मेसिन क्यालिब्रेट गर्न महत्त्वपूर्ण छ। मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू जाँच र समायोजन सहित नियमित मर्मतसम्भारले मेसिनको खराबीले गर्दा हुने गलत अलाइनमेन्ट समस्याहरूलाई रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेशिनहरूमा इलेक्ट्रोड मिसाइलाइनमेन्टले वेल्ड पोइन्ट विस्थापन र वेल्ड गुणस्तरमा सम्झौता गर्न सक्छ। गलत पङ्क्तिबद्धता, पहिरन र आँसु, अपर्याप्त इलेक्ट्रोड बल, गलत क्ल्याम्पिङ, र मेसिन क्यालिब्रेसन मुद्दाहरू जस्ता इलेक्ट्रोड मिसालाइमेन्टका कारणहरू बुझेर, यी कारकहरूलाई कम गर्न र वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न कदमहरू चाल्न सकिन्छ। नियमित निरीक्षण, मर्मत, र उचित वेल्डिंग प्रक्रियाहरूको पालना लगातार र भरपर्दो स्पट वेल्डहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जुन-26-2023
