मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा शोर विघटनकारी हुन सक्छ र सम्बोधन गर्न आवश्यक अन्तर्निहित समस्याहरू संकेत गर्दछ। वेल्डिङ शोरको कारणहरू बुझ्न समस्या निवारण र एक सहज र कुशल वेल्डिङ सञ्चालन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। यस लेखमा, हामी माध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङमा आवाज उत्पादनमा योगदान गर्ने प्राथमिक कारकहरू अन्वेषण गर्नेछौं।
- इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्ट: स्पट वेल्डिङमा आवाजको सामान्य कारणहरू मध्ये एक इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्ट हो। जब इलेक्ट्रोडहरू राम्ररी पङ्क्तिबद्ध हुँदैनन्, तिनीहरूले वर्कपीस सतहसँग असमान सम्पर्क गर्न सक्छन्, जसको परिणामस्वरूप आर्किङ र स्पार्किङ हुन्छ। यो आर्किङले शोर उत्पन्न गर्दछ, प्रायः क्र्याकिङ वा पपिंग ध्वनिको रूपमा वर्णन गरिएको छ। इलेक्ट्रोडको उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न र लगातार दबाब कायम राख्दा इलेक्ट्रोड मिसाइलमेन्टलाई कम गर्छ र आवाजको स्तर घटाउँछ।
- अपर्याप्त इलेक्ट्रोड बल: अपर्याप्त इलेक्ट्रोड बलले स्पट वेल्डिङको समयमा पनि आवाज निम्त्याउन सक्छ। जब इलेक्ट्रोड बल अपर्याप्त हुन्छ, यसले इलेक्ट्रोड र वर्कपीस बीचको खराब विद्युतीय सम्पर्कको परिणाम हुन सक्छ। यो अपर्याप्त सम्पर्कले बढ्दो प्रतिरोध, arcing, र आवाज उत्पादन निम्त्याउँछ। सिफारिस गरिएको स्तरहरूमा इलेक्ट्रोड बल समायोजनले उचित विद्युतीय सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ, प्रतिरोध कम गर्दछ, र आवाज कम गर्दछ।
- दूषित इलेक्ट्रोड वा वर्कपीस: दूषित इलेक्ट्रोड वा वर्कपीस सतहहरूले वेल्डिंगको समयमा आवाजको स्तर बढाउन योगदान दिन सक्छ। फोहोर, तेल, वा इलेक्ट्रोड वा वर्कपीसमा अक्सिडेशन जस्ता प्रदूषकहरूले कुशल विद्युतीय सम्पर्कमा बाधाहरू सिर्जना गर्न सक्छन्, जसले आर्किङ र आवाज निम्त्याउन सक्छ। दुबै इलेक्ट्रोड र वर्कपीस सतहहरू नियमित रूपमा सफा र मर्मत गर्नले सम्भावित प्रदूषकहरूलाई हटाउन मद्दत गर्दछ र आवाज कम गर्दछ।
- अपर्याप्त शीतलन: इष्टतम कार्यसम्पादन कायम राख्न र वेल्डिङ प्रक्रियामा आवाज कम गर्नको लागि उचित शीतलन महत्त्वपूर्ण छ। वेल्डिङ मेसिनको अपर्याप्त चिसोपन, विशेष गरी ट्रान्सफर्मर र अन्य कम्पोनेन्टहरू, तिनीहरूलाई धेरै तताउन सक्छ, परिणामस्वरूप आवाजको स्तर बढ्छ। शीतलन प्रणालीहरू नियमित रूपमा निरीक्षण र सफा गर्ने, उचित हावा प्रवाह सुनिश्चित गर्ने, र कुनै पनि शीतलन प्रणाली खराबीहरूलाई सम्बोधन गर्न उपयुक्त सञ्चालन तापक्रम कायम राख्न र आवाज कम गर्न मद्दत गर्दछ।
- विद्युतीय हस्तक्षेप: विद्युतीय हस्तक्षेपले स्पट वेल्डिङको समयमा अनावश्यक आवाज ल्याउन सक्छ। यो नजिकैको विद्युतीय उपकरण, अनुचित ग्राउन्डिङ, वा विद्युत चुम्बकीय विकिरणको कारण हुन सक्छ। यो हस्तक्षेप वेल्डिंग प्रक्रिया बाधा र अतिरिक्त आवाज उत्पन्न गर्न सक्छ। वेल्डिङ क्षेत्रलाई अलग गर्नु, उपकरणको उचित ग्राउन्डिङ सुनिश्चित गर्नु, र विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप स्रोतहरू न्यूनीकरण गर्नाले अनावश्यक आवाज कम गर्न मद्दत गर्छ।
- मेसिनको कम्पोनेन्टको पहिरन वा क्षति: मेसिनका कम्पोनेन्टहरू घिमिरे वा क्षतिग्रस्त भएकाले स्पट वेल्डिङको समयमा आवाजको स्तर बढाउन योगदान पुर्याउन सक्छ। ट्रान्सफर्मर, कन्ट्याक्टर वा कूलिङ फ्यान जस्ता कम्पोनेन्टहरू लुकेका वा खराब भएमा असामान्य आवाज उत्पन्न गर्न सक्छन्। नियमित निरीक्षण, मर्मत, र क्षतिग्रस्त घटकहरूको समयमै प्रतिस्थापनले आवाज कम गर्न र सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ प्रक्रियामा शोर धेरै कारकहरूलाई श्रेय दिन सकिन्छ, जसमा इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्ट, अपर्याप्त इलेक्ट्रोड बल, दूषित सतहहरू, अपर्याप्त शीतलन, विद्युतीय हस्तक्षेप, र मेसिनको कम्पोनेन्ट पहिरन वा क्षति। यी कारणहरूलाई सम्बोधन गरेर, निर्माताहरूले आवाजको स्तर घटाउन, वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गर्न, र थप उत्पादक र सहज कार्य वातावरण सिर्जना गर्न सक्छन्। नियमित मर्मत, सिफारिस गरिएको वेल्डिङ मापदण्डहरूको पालना, र उचित समस्या निवारण प्रविधिहरू आवाज कम गर्न र कुशल स्थान वेल्डिङ कार्यहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छन्।
पोस्ट समय: जुन-26-2023
