ऊर्जा भण्डारण वेल्डिङ मेसिनको साथ स्पट वेल्डिङको प्रक्रियामा, एउटा सामान्य समस्या हुन सक्छ जुन अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरूको उत्पादन हो। यस लेखले ऊर्जा भण्डारण स्थान वेल्डिङ मेसिनहरूमा अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरूमा योगदान गर्ने कारकहरू अन्वेषण गर्नेछ।
- इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्ट: अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरूको प्राथमिक कारणहरू मध्ये एक इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्ट हो। जब वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध हुँदैनन्, इलेक्ट्रोडहरू र वर्कपीस बीचको सम्पर्क क्षेत्र असमान हुन्छ। यसले एक अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटको परिणाम हुन सक्छ, जहाँ वेल्डिङ ऊर्जा इच्छित स्थानको एक छेउमा बढी केन्द्रित हुन्छ। इलेक्ट्रोड मिसालाइमेन्ट अनुचित इलेक्ट्रोड स्थापना, इलेक्ट्रोड टिप्स को हार र आँसु, वा वेल्डिंग मेसिन को अपर्याप्त मर्मत र क्यालिब्रेसन को कारण हुन सक्छ।
- असमान वर्कपीस मोटाई: अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरू निम्त्याउन सक्ने अर्को कारक असमान वर्कपीस मोटाईको उपस्थिति हो। यदि वेल्डेड गरिएको वर्कपीसको मोटाईमा भिन्नता छ भने, वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरूले वर्कपीस सतहसँग पनि सम्पर्क गर्न सक्दैनन्। नतिजाको रूपमा, वेल्ड स्पट पातलो छेउमा सर्न सक्छ, अफ-सेन्टर वेल्डको कारण। यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि वेल्डेड गरिएको workpieces संगत मोटाई छ र कुनै पनि भिन्नताहरू वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा सही रूपमा लेखिएको छ।
- असंगत इलेक्ट्रोड बल: स्पट वेल्डिङको समयमा लागू गरिएको इलेक्ट्रोड बलले उचित वेल्ड स्पट गठन प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यदि इलेक्ट्रोड बल सम्पूर्ण वेल्डिङ क्षेत्रमा समान छैन भने, यसले अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरूको परिणाम हुन सक्छ। थकित इलेक्ट्रोड स्प्रिङहरू, इलेक्ट्रोड बलको अपर्याप्त समायोजन, वा वेल्डिङ मेसिनमा मेकानिकल समस्याहरू जस्ता कारकहरू असंगत इलेक्ट्रोड बल वितरण हुन सक्छ। इलेक्ट्रोड बल जाँच र समायोजन सहित वेल्डिङ मेसिनको नियमित निरीक्षण र मर्मतले यस समस्यालाई रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।
- गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू: वेल्डिङ मापदण्डहरूको अनुचित सेटिङ, जस्तै वेल्डिङ वर्तमान, वेल्डिङ समय, र इलेक्ट्रोड दबाव, अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरूमा योगदान गर्न सक्छ। यदि वेल्डिङ प्यारामिटरहरू विशेष workpiece सामग्री र मोटाईसँग उचित रूपमा मेल खाएन भने, वेल्ड स्पट इच्छित केन्द्र स्थितिबाट विचलित हुन सक्छ। यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि वेल्डिङ मापदण्डहरू वेल्डिङ मेसिन निर्माता द्वारा प्रदान गरिएको सिफारिस गरिएका दिशानिर्देशहरू अनुसार सही रूपमा सेट गरिएको छ र workpiece सामग्रीको विशिष्ट विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्।
ऊर्जा भण्डारण स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरू इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्ट, असमान वर्कपीस मोटाई, असंगत इलेक्ट्रोड बल, र गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू सहित धेरै कारकहरूलाई श्रेय दिन सकिन्छ। उचित इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता मार्फत यी कारकहरूलाई सम्बोधन गरेर, लगातार workpiece मोटाई कायम राख्दै, एकसमान इलेक्ट्रोड बल सुनिश्चित गर्दै, र सही रूपमा वेल्डिङ प्यारामिटरहरू सेट गरेर, अफ-सेन्टर वेल्ड स्पटहरूको घटनालाई कम गर्न सकिन्छ। वेल्डिङ मेसिनको नियमित निरीक्षण, मर्मत, र क्यालिब्रेसन इष्टतम वेल्डिङ कार्यसम्पादन कायम राख्न र उच्च गुणस्तरको वेल्ड स्पटहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: जुन-06-2023
