मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङमा, संरचनात्मक अखण्डता र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न एकसमान र एकरूप वेल्डहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छ। यद्यपि, वेल्डहरूले कहिलेकाहीं असमानता प्रदर्शन गर्न सक्छ, जहाँ वेल्डको सतह अनियमित वा बम्पी देखिन्छ। यस लेखले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङमा असमान वेल्डहरू हुनुको पछाडि सामान्य कारणहरू पत्ता लगाउँदछ।
- असंगत दबाब: असमान वेल्डहरू वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लागू गरिएको दबाबमा भिन्नताहरूको कारण हुन सक्छ। इलेक्ट्रोडहरूमा अपर्याप्त वा असमान दबाव वितरणले स्थानीय तताउने र workpieces को अपर्याप्त फ्यूजन निम्त्याउन सक्छ। समान तातो वितरण र उचित वेल्ड गठन प्रवर्द्धन गर्न वेल्डिङ सञ्चालनको समयमा लगातार दबाब कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ।
- इलेक्ट्रोड मिसालाइनमेन्ट: इलेक्ट्रोडको मिसाइलाइनमेन्टले असमान वेल्डहरू निम्त्याउन सक्छ। यदि इलेक्ट्रोडहरू वर्कपीसहरूसँग सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छैनन् भने, त्यहाँ सम्पर्क क्षेत्र र ताप स्थानान्तरणमा भिन्नताहरू हुन सक्छन्, परिणामस्वरूप वेल्ड ऊर्जाको असमान वितरण हुन सक्छ। समान वेल्ड प्रवेश र एक स्तर सतह सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रोडहरूको उचित पङ्क्तिबद्धता आवश्यक छ।
- अपर्याप्त शीतलन: वर्कपीस र इलेक्ट्रोडको अपर्याप्त चिसोले असमान वेल्डहरूमा योगदान दिन सक्छ। वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा अत्यधिक ताप निर्माणले स्थानीयकृत पग्लने र अनियमित ठोसीकरणको नेतृत्व गर्न सक्छ, परिणामस्वरूप सतह असमान हुन्छ। उचित शीतलन प्रविधिहरू, जस्तै पानी चिसो वा सक्रिय शीतलन प्रणाली, तापक्रम नियन्त्रण गर्न र लगातार वेल्ड गठनलाई बढावा दिन प्रयोग गरिनु पर्छ।
- गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू: गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्दा, जस्तै अत्यधिक वर्तमान वा अपर्याप्त वेल्डिङ समय, असमान वेल्डहरू हुन सक्छ। अनुचित प्यारामिटर सेटिङहरूले असमान ताप र अपर्याप्त फ्यूजनको नेतृत्व गर्न सक्छ, जसले वेल्ड मनकामा अनियमितताहरू निम्त्याउँछ। समान वेल्डहरू प्राप्त गर्न सामग्रीको प्रकार, मोटाई, र संयुक्त कन्फिगरेसनमा आधारित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
- वर्कपीस प्रदूषण: वर्कपीस सतहको प्रदूषण, जस्तै फोहोर, तेल, वा अक्साइड, वेल्डको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ। यी प्रदूषकहरूले वेल्डिङ प्रक्रियालाई बाधा पुर्याउन सक्छन् र वेल्ड सतहमा अनियमितताहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। सफा र प्रदूषण-रहित वेल्डिङ वातावरण सुनिश्चित गर्न सरसफाइ र डिग्रेजिङ सहित उचित सतहको तयारी आवश्यक छ।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङमा एकसमान र वेल्डहरू प्राप्त गर्न विभिन्न कारकहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ। लगातार दबाब कायम राख्ने, इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्ने, पर्याप्त शीतलन उपायहरू लागू गर्ने, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्ने, र सफा वर्कपीस सतहहरू सुनिश्चित गर्ने असमान वेल्डहरू कम गर्न महत्त्वपूर्ण छन्। यी सम्भावित कारणहरूलाई सम्बोधन गरेर, अपरेटरहरूले वेल्डहरूको समग्र गुणस्तर र उपस्थिति सुधार गर्न सक्छन्, जसले बलियो र अधिक भरपर्दो वेल्डेड जोडहरू निम्त्याउन सक्छ।
पोस्ट समय: जुन-28-2023
