मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनले विभिन्न वेल्डिङ मोडहरू प्रदान गर्दछ, प्रत्येक विभिन्न अनुप्रयोगहरू र सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। यस लेखले उपयुक्त वेल्डिङ मोड चयन गर्नमा संलग्न विचारहरूको अन्वेषण गर्दछ र तपाईंको विशिष्ट वेल्डिङ आवश्यकताहरूको लागि सही छनौट गर्न मार्गदर्शन प्रदान गर्दछ।
- वेल्डिङ मोड अवलोकन:मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिङ मेसिनले सामान्यतया दुई प्राथमिक वेल्डिङ मोडहरू प्रदान गर्दछ: एकल पल्स र डबल पल्स। प्रत्येक मोडमा यसको फाइदाहरू छन् र विशिष्ट परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ।
- एकल पल्स वेल्डिंग:यस मोडमा, वेल्ड सिर्जना गर्न करेन्टको एकल पल्स डेलिभर गरिन्छ। एकल पल्स वेल्डिङ पातलो सामग्री र नाजुक कम्पोनेन्टहरूको लागि आदर्श हो जहाँ अत्यधिक गर्मीले विकृति वा जलाउन सक्छ।
- डबल पल्स वेल्डिंग:दोहोरो पल्स वेल्डिङमा करेन्टको लगातार दुई पल्सहरू समावेश हुन्छन्: प्रवेशको लागि उच्च प्रवाह भएको पहिलो पल्स र समेकनका लागि कम प्रवाह भएको दोस्रो पल्स। यो मोड गहिरो वेल्ड प्रवेश र राम्रो संयुक्त अखण्डता प्राप्त गर्न, बाक्लो सामग्री को लागी लाभदायक छ।
- वेल्डिङ मोड छनोट:उपयुक्त वेल्डिङ मोड चयन गर्दा निम्न कारकहरू विचार गर्नुहोस्: a।सामाग्री मोटाई:पातलो सामग्रीहरूको लागि, विरूपण कम गर्न एकल पल्स वेल्डिङलाई प्राथमिकता दिइन्छ। बाक्लो सामग्रीले राम्रो प्रवेश र बलको लागि डबल पल्स वेल्डिंगबाट फाइदा लिन्छ।
b. संयुक्त प्रकार:बिभिन्न संयुक्त कन्फिगरेसनहरूलाई विशिष्ट वेल्डिंग मोडहरू चाहिन्छ। ल्याप जोइन्टहरूको लागि, डबल पल्स वेल्डिंगले जोडिएको अखण्डता प्रदान गर्न सक्छ, जबकि एकल पल्स वेल्डिंग स्पट जोइन्टहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ।
c. सामाग्री गुण:वेल्डेड सामग्रीको विद्युतीय चालकता र थर्मल विशेषताहरू विचार गर्नुहोस्। केहि सामग्रीहरूले निश्चित वेल्डिंग मोडहरूमा राम्रो प्रतिक्रिया दिन सक्छन्।
d. वेल्ड गुणस्तर:प्रवेश गहिराई, फ्यूजन, र सतह समाप्त सहित इच्छित वेल्ड गुणस्तर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। तपाइँको गुणस्तर आवश्यकताहरु संग राम्रो पङ्क्तिबद्ध मोड छनोट गर्नुहोस्।
e. उत्पादन गति:वेल्डिङ मोडमा निर्भर गर्दै, उत्पादन गति फरक हुन सक्छ। डबल पल्स वेल्डिंग सामान्यतया दोहोरो पल्स अनुक्रमको कारणले लामो समय लाग्छ।
- परीक्षण वेल्ड र अनुकूलन:एकल र डबल पल्स मोडहरू प्रयोग गरेर नमूना टुक्राहरूमा परीक्षण वेल्डहरू सञ्चालन गर्न सल्लाह दिइन्छ। वेल्ड उपस्थिति, संयुक्त बल, र कुनै विरूपण को लागी परिणामहरु को मूल्याङ्कन। परीक्षण वेल्डहरूमा आधारित, चयन गरिएको मोडको लागि प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्।
- अनुगमन र समायोजन:वेल्डिङ सञ्चालनको क्रममा, प्रक्रियालाई नजिकबाट निगरानी गर्नुहोस् र वेल्ड गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा, इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न वेल्डिङ प्यारामिटरहरूमा समायोजन गर्नुहोस्।
- कागजात:वेल्डिङ मापदण्डहरू, मोड चयन, र परिणामस्वरूप वेल्ड गुणस्तरको रेकर्ड राख्नुहोस्। यो कागजात भविष्य सन्दर्भ र प्रक्रिया सुधारको लागि मूल्यवान हुन सक्छ।
मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनमा एकल पल्स र डबल पल्स वेल्डिङ मोडहरू बीचको छनौट सामग्री मोटाई, संयुक्त प्रकार, वेल्ड गुणस्तर, र उत्पादन आवश्यकताहरू जस्ता विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। यी कारकहरूलाई सावधानीपूर्वक विचार गरेर र परीक्षण वेल्डहरू सञ्चालन गरेर, अपरेटरहरूले निश्चित अनुप्रयोगको आवश्यकताहरू अनुरूप उच्च-गुणस्तर, भरपर्दो वेल्डहरू प्राप्त गर्न इष्टतम वेल्डिङ मोड चयन गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-21-2023
