मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू मानक विनिर्देशहरू र प्यारामिटरहरूको दायरासँग आउँछन् जुन उचित सञ्चालन र प्रभावकारी वेल्डिङको लागि बुझ्न आवश्यक छ। यस लेखमा, हामी मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूसँग सम्बन्धित सामान्य विनिर्देशहरू र प्यारामिटरहरू अन्वेषण गर्नेछौं।
- रेटेड पावर: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको मूल्याङ्कन गरिएको पावरले यसको अधिकतम पावर आउटपुट क्षमतालाई संकेत गर्दछ। यो सामान्यतया किलोवाट (kW) मा मापन गरिन्छ र वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक ताप उत्पन्न गर्न मेसिनको क्षमता निर्धारण गर्दछ।
- वेल्डिङको वर्तमान दायरा: वेल्डिङको हालको दायराले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वेल्डिङ मेसिनले डेलिभर गर्न सक्ने न्यूनतम र अधिकतम वर्तमान मानहरूलाई जनाउँछ। यो एम्पियर (A) मा मापन गरिन्छ र विभिन्न workpiece मोटाई र सामग्री ह्यान्डल गर्न मेसिनको लचिलोपन निर्धारण गर्दछ।
- वेल्डिङ भोल्टेज: वेल्डिङ भोल्टेजले वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लागू हुने भोल्टेजलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यो भोल्ट (V) मा मापन गरिन्छ र workpiece मा चाप स्थिरता र गर्मी इनपुट निर्धारण मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। वेल्डिङ भोल्टेजको उचित समायोजन वांछित वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
- ड्युटी साइकल: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको ड्युटी साइकलले यसको अधिकतम मूल्याङ्कन गरिएको करन्टमा ओभर हिट नगरिकन काम गर्न सक्ने समयको प्रतिशतलाई जनाउँछ। उदाहरणका लागि, ५०% ड्युटी साइकल भनेको मेसिनले अधिकतम करेन्टमा प्रत्येक १० मिनेटमा ५ मिनेट चलाउन सक्छ। कर्तव्य चक्र निरन्तर वा उच्च-भोल्युम वेल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि विचार गर्नको लागि एक महत्वपूर्ण प्यारामिटर हो।
- इलेक्ट्रोड बल: इलेक्ट्रोड बल वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा workpiece मा वेल्डिंग इलेक्ट्रोड द्वारा लगाएको दबाब बुझाउँछ। यो सामान्यतया समायोज्य छ र इलेक्ट्रोड र workpiece बीच उचित सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ, लगातार र भरपर्दो वेल्ड्स को परिणामस्वरूप। इलेक्ट्रोड बल सामान्यतया किलोन्यूटन (kN) मा मापन गरिन्छ।
- वेल्डिङ मोटाई दायरा: वेल्डिङ मोटाई दायराले वेल्डिङ मेसिनले प्रभावकारी रूपमा वेल्ड गर्न सक्ने workpieces को न्यूनतम र अधिकतम मोटाईलाई संकेत गर्दछ। यो इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न इच्छित वेल्डिंग मोटाई आवश्यकताहरु संग मिसिन क्षमताहरु मिलाउन महत्त्वपूर्ण छ।
- वेल्डिङ समय नियन्त्रण: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेशिनहरूले वेल्डिङ समयमा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ, प्रयोगकर्ताहरूलाई वेल्डिङको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार वेल्डिङ प्रक्रियाको अवधि समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। वेल्डिंग समयको सही नियन्त्रणले लगातार र दोहोर्याउन योग्य वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
- शीतलन विधि: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको शीतलन विधिले इष्टतम परिचालन तापक्रम कायम राख्न ताप कसरी घटाइन्छ भनेर निर्धारण गर्छ। सामान्य शीतलन विधिहरूमा हावा कूलिङ र वाटर कूलिङ समावेश छ, जसमा पानीको कूलिङले निरन्तर र उच्च-शक्तिको वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि थप प्रभावकारी तातो अपव्यय प्रदान गर्दछ।
मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको विशिष्टता र मापदण्डहरू बुझेर विशेष वेल्डिङ आवश्यकताहरूको लागि सही मेसिन चयन गर्न आवश्यक छ। मूल्याङ्कन गरिएको पावर, वेल्डिङको वर्तमान दायरा, वेल्डिङ भोल्टेज, ड्युटी साइकल, इलेक्ट्रोड फोर्स, वेल्डिङ मोटाई दायरा, वेल्डिङ समय नियन्त्रण, र कूलिङ विधि जस्ता प्यारामिटरहरूले मेसिनको प्रदर्शन र विभिन्न वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्तता निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी कारकहरूलाई विचार गरेर, वेल्डरहरूले उनीहरूको वेल्डिङ प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्दा कुशल र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: जुन-06-2023
