मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा, लागू गरिएको इलेक्ट्रोड दबावले इष्टतम वेल्ड गुणस्तर र संयुक्त अखण्डता प्राप्त गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। वेल्डिङ सञ्चालनको समयमा सही र लगातार इलेक्ट्रोड दबाव सुनिश्चित गर्न, विभिन्न पत्ता लगाउने विधिहरू प्रयोग गरिन्छ। यो आलेखले मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा इलेक्ट्रोड प्रेशर नाप्न र निगरानी गर्न प्रयोग गरिने विभिन्न विधिहरूबारे छलफल गर्ने लक्ष्य राखेको छ।
- लोड सेल मापन: इलेक्ट्रोड दबाव पत्ता लगाउनको लागि एक सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको विधि लोड सेल मापन मार्फत हो। लोड सेलहरू सेन्सरहरू हुन् जुन वेल्डिङ मेसिनको इलेक्ट्रोड होल्डरहरू वा हातहरूमा एकीकृत हुन्छन्। तिनीहरूले वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा इलेक्ट्रोडहरूमा लगाइएको बल नाप्छन्। लोड सेल डेटा त्यसपछि दबाब मानहरूमा रूपान्तरण हुन्छ, लागू गरिएको दबाबमा वास्तविक-समय प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ। यो विधिले इलेक्ट्रोड दबावको सटीक नियन्त्रण र निगरानीको लागि अनुमति दिन्छ।
- प्रेसर सेन्सरहरू: प्रेसर सेन्सरहरू सीधा वेल्डिङ मेसिनको इलेक्ट्रोड होल्डरहरूमा वा वायमेटिक वा हाइड्रोलिक प्रणालीमा स्थापना गर्न सकिन्छ जसले इलेक्ट्रोडको दबाब नियन्त्रण गर्दछ। यी सेन्सरहरूले तरल पदार्थको दबाब नाप्छन्, जुन इलेक्ट्रोड दबावसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। नापिएको दबाब मेसिनको नियन्त्रण प्यानलमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ वा निरन्तर निगरानी र समायोजनको लागि निगरानी प्रणालीमा पठाउन सकिन्छ।
- फोर्स गेज: फोर्स गेज एक ह्यान्डहेल्ड उपकरण हो जसले कुनै वस्तुमा लागू गरिएको बललाई नाप्छ। मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको अवस्थामा, लागू इलेक्ट्रोड दबाव सीधा मापन गर्न बल गेज प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो विधि म्यानुअल स्पट वेल्डिङ मेसिन वा स्वचालित प्रणालीहरूमा इलेक्ट्रोड दबावको आवधिक स्पट जाँचहरूको लागि उपयुक्त छ।
- भिजुअल निरीक्षण: भिजुअल निरीक्षणले इलेक्ट्रोड दबावको गुणात्मक मूल्याङ्कन प्रदान गर्न सक्छ। अपरेटरहरूले वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा इलेक्ट्रोड र workpiece बीचको सम्पर्क दृश्यात्मक रूपमा अवलोकन गर्न सक्छन्। वर्कपीस सामग्रीको सङ्कुचन र विरूपण मूल्याङ्कन गरेर, तिनीहरूले इलेक्ट्रोड दबावको पर्याप्तताको सन्दर्भमा व्यक्तिपरक निर्णय गर्न सक्छन्। यद्यपि, यो विधि सटीकताको कमी छ र इलेक्ट्रोड दबावको सटीक नियन्त्रणको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
- इन-लाइन निगरानी प्रणालीहरू: उन्नत मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूले इन-लाइन निगरानी प्रणालीहरू समावेश गर्न सक्छन् जसले इलेक्ट्रोड दबावलाई निरन्तर निगरानी र समायोजन गर्दछ। यी प्रणालीहरूले वास्तविक-समय प्रतिक्रिया प्रदान गर्न लोड सेलहरू, दबाब सेन्सरहरू, वा अन्य निगरानी उपकरणहरूको संयोजन प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूले स्वचालित रूपमा पूर्वनिर्धारित प्यारामिटरहरू वा गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीबाट प्रतिक्रियाको आधारमा इलेक्ट्रोड दबाब समायोजन गर्न सक्छन्, वेल्डिंग प्रक्रिया भर लगातार र सही दबाब सुनिश्चित गर्न।
निष्कर्ष: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा उच्च-गुणस्तरको स्पट वेल्डहरू प्राप्त गर्नको लागि इलेक्ट्रोड प्रेशरको सही पहिचान र नियन्त्रण आवश्यक छ। लोड सेलहरू, दबाव सेन्सरहरू, बल गेजहरू, दृश्य निरीक्षण, र इन-लाइन निगरानी प्रणालीहरूको प्रयोगले उत्पादकहरूलाई लागू इलेक्ट्रोड दबावमा सटीक नियन्त्रण कायम राख्न सक्षम बनाउँछ। यी पत्ता लगाउने विधिहरू प्रयोग गरेर, अपरेटरहरूले इष्टतम वेल्ड गुणस्तर, संयुक्त अखण्डता, र गुणस्तर मापदण्डहरूको पालना सुनिश्चित गर्न सक्छन्। सही र भरपर्दो दबाब मापन कायम राख्नको लागि पत्ता लगाउने उपकरणको नियमित क्यालिब्रेसन र मर्मत पनि महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: मे-29-2023
