page_banner

मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिन र आर्क वेल्डिङ बीचको भिन्नता?

मिडियम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिन र आर्क वेल्डिङ विभिन्न उद्योगहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने वेल्डिङ प्रक्रियाहरू हुन्।जबकि दुबै प्रविधिहरू धातुहरू जोड्नका लागि प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरू सञ्चालन, उपकरण र अनुप्रयोगहरूको सन्दर्भमा महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छन्।यस लेखको उद्देश्य मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिन र आर्क वेल्डिङ बीचको भिन्नताहरू पत्ता लगाउने छ, तिनीहरूको फरक विशेषताहरूलाई हाइलाइट गर्दै।

IF इन्भर्टर स्पट वेल्डर

  1. वेल्डिङ सिद्धान्त: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूले प्रतिरोध वेल्डिङ सिद्धान्तहरू प्रयोग गर्छन्।वेल्डिङ प्रक्रियाले सम्पर्क बिन्दुहरूमा तातो सिर्जना गर्न वर्कपीसहरू मार्फत बिजुली प्रवाह समावेश गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप स्थानीयकृत पग्लिन्छ र त्यसपछि फ्यूजन हुन्छ।अर्कोतर्फ, आर्क वेल्डिङले तीव्र ताप सिर्जना गर्न इलेक्ट्रोड र वर्कपीसको बीचमा उत्पन्न हुने विद्युतीय चापलाई प्रयोग गर्दछ, जसले आधारभूत धातुहरूलाई पग्लन्छ, वेल्ड पूल बनाउँछ।
  2. पावर स्रोत: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूलाई पावर स्रोत चाहिन्छ जसले इनपुट फ्रिक्वेन्सीलाई स्पट वेल्डिङको लागि उपयुक्त उच्च आवृत्तिमा रूपान्तरण गर्दछ।पावर स्रोतमा सामान्यतया इन्भर्टर सर्किट हुन्छ।यसको विपरित, चाप वेल्डिंग एक शक्ति स्रोत मा निर्भर गर्दछ जसले एक स्थिर प्रत्यक्ष प्रवाह (DC) वा वैकल्पिक वर्तमान (AC) प्रदान गर्दछ।
  3. इलेक्ट्रोडहरू: स्पट वेल्डिङमा, इलेक्ट्रोडहरू सीधा वर्कपीसहरूसँग सम्पर्क गर्छन् र वेल्डिङ वर्तमान सञ्चालन गर्छन्।कपर वा तामा मिश्र धातु इलेक्ट्रोडहरू सामान्यतया तिनीहरूको उत्कृष्ट विद्युतीय र थर्मल चालकताको कारण प्रयोग गरिन्छ।आर्क वेल्डिङ, अर्कोतर्फ, विशिष्ट प्रविधिमा निर्भर गर्दै, उपभोग्य वा गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्दछ।इलेक्ट्रोड सामग्री वेल्डिंग प्रक्रियाको आधारमा भिन्न हुन्छ, जस्तै टंगस्टन इनर्ट ग्यास (TIG) वेल्डिङका लागि टंगस्टन इलेक्ट्रोड र शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिङ (SMAW) को लागि लेपित इलेक्ट्रोडहरू।
  4. वेल्डिङ गति र संयुक्त प्रकारहरू: स्पट वेल्डिंग एक द्रुत प्रक्रिया हो जसले स्थानीयकृत वेल्डहरू सिर्जना गर्दछ जुन सामान्यतया पाना धातु वा मोटर वाहन, उपकरण, र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा कम्पोनेन्टहरू जोड्न प्रयोग गरिन्छ।यो उच्च मात्रा, दोहोरिने welds उत्पादन को लागी उपयुक्त छ।आर्क वेल्डिङ, अर्कोतर्फ, अधिक बहुमुखी वेल्डिंग गतिको लागि अनुमति दिन्छ र फिलेट, बट, र ल्याप जोडहरू सहित विभिन्न संयुक्त प्रकारहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।आर्क वेल्डिंग निर्माण, निर्माण, र मर्मत कार्य सहित आवेदन को एक विस्तृत श्रृंखला मा कार्यरत छ।
  5. वेल्ड गुणस्तर र उपस्थिति: स्पट वेल्डिंगले न्यूनतम विरूपण र सफा उपस्थितिको साथ वेल्डहरू उत्पादन गर्दछ किनभने यसले स्थानीय तताउने र फ्युजनमा केन्द्रित हुन्छ।नतिजा वेल्ड्स सीमित प्रवेश गहिराई छ।आर्क वेल्डिङमा, वेल्ड प्रवेश वेल्डिङ प्यारामिटरहरूमा आधारित नियन्त्रण र समायोजन गर्न सकिन्छ।आर्क वेल्डिङले गहिरो र बलियो वेल्डहरू उत्पादन गर्न सक्छ, तर यसले थप गर्मी-प्रभावित क्षेत्रहरू पनि परिचय गर्न सक्छ र पोस्ट-वेल्डिंग उपचारहरू आवश्यक पर्दछ।
  6. उपकरण र सेटअप: मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा सामान्यतया पावर स्रोत, नियन्त्रण इकाई, र इलेक्ट्रोड होल्डरहरू हुन्छन्।सेटअपमा इलेक्ट्रोडहरू बीचको वर्कपीसहरू पोजिसनिङ गर्ने र वेल्डिङको लागि उपयुक्त दबाब लागू गर्ने समावेश छ।आर्क वेल्डिङका लागि वेल्डिङ पावर स्रोतहरू, वेल्डिङ टर्चहरू, सिल्डिङ ग्यासहरू (केही प्रक्रियाहरूमा), र अतिरिक्त सुरक्षा उपायहरू जस्तै वेल्डिङ हेलमेट र सुरक्षात्मक कपडाहरू आवश्यक पर्दछ।

मिडियम फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिन र आर्क वेल्डिङ फरक सिद्धान्त, उपकरण र अनुप्रयोगहरू भएका वेल्डिङ प्रक्रियाहरू हुन्।स्पट वेल्डिङ उच्च-गति, स्थानीयकृत वेल्डहरूको लागि उपयुक्त छ, जबकि आर्क वेल्डिङले संयुक्त प्रकार र वेल्डिङ गतिमा बहुमुखी प्रतिभा प्रदान गर्दछ।यी भिन्नताहरू बुझ्दा, कुशल र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दै, परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा आधारित वेल्डिङ प्रक्रियाको उपयुक्त चयनको लागि अनुमति दिन्छ।


पोस्ट समय: मे-25-2023