निर्माणको क्षेत्रमा, स्पट वेल्डिंग एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको प्रविधि हो, विशेष गरी मोटर वाहन र निर्माण उद्योगहरूमा। यसले एक विशेष बिन्दुमा तातो र दबाब लागू गरेर धातुका दुई टुक्राहरू जोड्ने समावेश गर्दछ। सफल स्पट वेल्ड प्राप्त गर्न, विभिन्न प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न महत्त्वपूर्ण छ, जसमध्ये एउटा बिजुली प्रवाहको वितरण हो, विशेष गरी नट स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा। यस लेखले यस्ता मेसिनहरूमा विद्युतीय प्रवाहको वितरणलाई प्रभाव पार्ने कारकहरूको बारेमा जानकारी दिन्छ।
हालको वितरणलाई असर गर्ने कारकहरू:
- सामग्री चालकता:वेल्डेड सामग्रीको विद्युतीय चालकताले वर्तमान वितरणलाई धेरै प्रभाव पार्छ। उच्च चालकता भएका सामग्रीहरू, जस्तै तामा वा एल्युमिनियम, थप हालको वितरणको लागि अनुमति दिन्छ। यसको विपरित, कम चालकता भएका सामग्रीहरू, निश्चित प्रकारका स्टीलहरू जस्तै, एकरूपता सुनिश्चित गर्न वेल्डिङ प्रक्रियामा समायोजन आवश्यक पर्दछ।
- इलेक्ट्रोड डिजाइन:वेल्डिङ इलेक्ट्रोडको डिजाइन र सामग्रीले हालको वितरणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। इलेक्ट्रोडहरू जुन राम्ररी पङ्क्तिबद्ध छैनन् वा अनियमित सतहहरू छन् असमान सम्पर्क र फलस्वरूप, असमान वर्तमान वितरणको परिणाम हुन सक्छ।
- दबाब र सम्पर्क क्षेत्र:इलेक्ट्रोड र workpieces बीच उचित दबाव र पर्याप्त सम्पर्क क्षेत्र आवश्यक छ। अपर्याप्त दबाब वा सानो सम्पर्क क्षेत्रले सम्पर्क बिन्दुमा विद्युतीय प्रतिरोध बढ्दै जाँदा खराब वर्तमान वितरण हुन सक्छ।
- इलेक्ट्रोड बल नियन्त्रण:इलेक्ट्रोडहरूले दबाब लागू गर्ने बलले वर्तमान वितरणलाई असर गर्छ। अनुचित रूपमा सेट गरिएको बलले प्रवाहको वितरणमा असंतुलन ल्याउन सक्छ, परिणामस्वरूप असंगत वेल्डहरू।
- वेल्डिङ मेसिन सेटिङहरू:वेल्डिङ करन्ट, वेल्डिङ समय, र इलेक्ट्रोड बल जस्ता प्यारामिटरहरू वेल्डिङ मेसिनमा सेट गरिएका छन्। यी सेटिङहरूको सही क्यालिब्रेसन वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लगातार र भरपर्दो वर्तमान वितरण सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
- इलेक्ट्रोड पहिरन:समयसँगै इलेक्ट्रोडहरू लगाउँदा, तिनीहरूको अवस्था बिग्रन सक्छ, तिनीहरूको वर्तमानलाई समान रूपमा सञ्चालन गर्ने क्षमतालाई असर गर्छ। नियमित मर्मत र पहिरिएको इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन समान वर्तमान वितरण कायम राख्न आवश्यक छ।
- Workpiece मोटाई र ज्यामिति:वेल्डेड वर्कपीसको मोटाई र ज्यामितिले हालको वितरणलाई पनि असर गर्न सक्छ। यी कारकहरूमा भिन्नताहरू एकरूपता कायम राख्न वेल्डिङ प्रक्रियामा समायोजन आवश्यक हुन सक्छ।
नट स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा लगातार र भरपर्दो वर्तमान वितरण हासिल गर्नु उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू उत्पादन गर्न महत्त्वपूर्ण छ। निर्माताहरूले सामग्री चालकता, इलेक्ट्रोड डिजाइन, दबाब, इलेक्ट्रोड बल नियन्त्रण, मेसिन सेटिङहरू, इलेक्ट्रोड पहिरन, र workpiece विशेषताहरू सहित कारकहरूको दायरा विचार गर्नुपर्छ। यी कारकहरूलाई सम्बोधन गरेर, निर्माताहरूले प्रत्येक वेल्ड बलियो र भरपर्दो छ भनी सुनिश्चित गर्दै तिनीहरूको स्पट वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको दक्षता र गुणस्तर बढाउन सक्छन्।
पोस्ट समय: अक्टोबर-24-2023
