मिड-फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको बहु-तह वेल्डिङ बिन्दुहरूलाई असर गर्ने कारकहरू

मध्य आवृत्तिस्पट वेल्डिंग मेसिनहरूप्रयोग मार्फत बहु-तह वेल्डिंगको लागि वेल्डिङ मापदण्डहरू मानकीकरण गर्नुहोस्। धेरै परीक्षणहरूले देखाएको छ कि वेल्ड बिन्दुहरूको मेटालोग्राफिक संरचना सामान्यतया स्तम्भको हुन्छ, उपयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्दै। टेम्परिङ उपचारले स्तम्भको दानालाई परिष्कृत गर्न सक्छ, जसले गर्दा स्पट वेल्ड जोइन्टको मेकानिकल गुणहरूलाई केही हदसम्म सुधार गर्न सकिन्छ।

मध्य-फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको बहु-तह वेल्डिङ बिन्दुहरूलाई असर गर्ने कारकहरू समावेश छन्:

वेल्डिङ थर्मल साइकल: सञ्चालनको क्रममा, तापको स्रोत वर्कपीससँगै सर्छ, जसले थर्मल चक्र निम्त्याउँछ जहाँ वर्कपीसमा एक निश्चित बिन्दुमा तापक्रम बढ्छ र समयसँगै घट्छ, फेरि घट्नु अघि अधिकतम मूल्यमा पुग्छ।

वेल्डिङ तातो प्रभावित क्षेत्र: वेल्डिङ बिन्दु वरपरको क्षेत्रले फ्युजन जोन, ओभरहेटेड जोन, एनेल्ड जोन, आंशिक फेज ट्रान्सफर्मेसन, इत्यादि लगायत वेल्डिङ तापको कारणले यसको संरचनात्मक गुणहरूमा परिवर्तन ल्याउँछ।

तातो दरारहरू: उच्च-तापमान दरारहरू जुन वेल्डिंगको समयमा ठोस रेखा नजिकै धातुमा देखा पर्दछ, जसलाई ताप दरार वा क्रिस्टलीय क्र्याक पनि भनिन्छ।

कोल्ड क्र्याक्स: वेल्डेड जोइन्टमा कम तापक्रममा नियन्त्रित तनाव, क्विन्चिङ स्ट्रक्चर र हाइड्रोजनका कारण हुने दरारहरू, जसलाई क्वेन्चिङ क्र्याक्स पनि भनिन्छ।

Preheating: एक प्रक्रिया मापन जसमा वेल्डिंग अघि workpiece को सम्पूर्ण वा भाग तताउने समावेश छ।

पोस्ट-हिटिंग: तापक्रम कायम राख्नको लागि सम्पूर्ण (वा भागको) वेल्डको तुरुन्तै पोस्ट-वेल्ड तताउने, जसलाई पोस्ट-हिटिंग भनिन्छ, वेल्ड जोइन्टमा हाइड्रोजनको प्रसारलाई कम गर्ने उद्देश्यले, जसलाई डिहाइड्रोजनेशन उपचार पनि भनिन्छ।

पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार: वेल्डको माइक्रोस्ट्रक्चर सुधार गर्न वा अवशिष्ट तनावहरू हटाउन वेल्डिङ पछि गरिएको तातो उपचार।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com