नट स्पट वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा सतह जलेको, जलेको चिन्ह वा सतह क्षतिको रूपमा पनि चिनिन्छ। यी जलेको चिन्हहरू वेल्ड जोइन्टको उपस्थिति र अखण्डतालाई असर गर्ने दोषहरू हुन्। यस लेखको उद्देश्य नट स्पट वेल्डिंगमा सतह जलेको गठनको अन्वेषण गर्नु हो, कारणहरू र तिनीहरूको घटनामा योगदान गर्ने कारकहरू छलफल गर्दै।
- उच्च ताप इनपुट: नट स्पट वेल्डिङमा सतह जल्ने प्राथमिक कारणहरू मध्ये एक अत्यधिक गर्मी इनपुट हो। जब वेल्डिङ प्यारामिटरहरू, जस्तै वर्तमान वा समय, धेरै उच्च सेट गरिन्छ, गर्मीको अत्यधिक मात्रा उत्पन्न हुन्छ। यो अत्याधिक गर्मीले नट वा वर्कपीसको सतह तहहरू जलाउन वा जलाउन सक्छ, जसले जलेको चिन्हहरूको गठन निम्त्याउँछ।
- अपर्याप्त शीतलन: अपर्याप्त चिसोले पनि सतह जलेको गठनमा योगदान गर्न सक्छ। वेल्डिङ प्रक्रियाको बखत, उत्पन्न भएको तापलाई नष्ट गर्न र वरपरका क्षेत्रहरूलाई अत्यधिक तताउनबाट रोक्नको लागि उचित शीतलन आवश्यक छ। अपर्याप्त शीतलन, जस्तै शीतलन प्रणालीमा अपर्याप्त पानीको प्रवाह वा अनुचित इलेक्ट्रोड सम्पर्क, स्थानीयकृत ओभर तताउने र त्यसपछिको सतह जल्ने परिणाम हुन सक्छ।
- अनुचित इलेक्ट्रोड चयन: इलेक्ट्रोड को चयन सतह जलन को रोकथाम मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यदि इलेक्ट्रोड सामग्री विशिष्ट नट र workpiece संयोजन को लागी उपयुक्त छैन भने, यो एक गरीब गर्मी स्थानान्तरण क्षमता वा अपर्याप्त कूलिंग गुण हुन सक्छ। यसले स्थानीयकृत अत्यधिक तताउने र सतहमा जलेको चिन्हहरूको गठन हुन सक्छ।
- प्रदूषण: नट वा workpiece को सतह मा प्रदूषण सतह जलन को गठन मा योगदान गर्न सक्छ। सतहमा रहेको तेल, ग्रीस वा अन्य विदेशी पदार्थले वेल्डिङको क्रममा उच्च तापक्रममा पर्दा अत्यधिक धुवाँ निस्कन सक्छ। यसले वेल्ड सतहमा जलेको दागको परिणाम हुन सक्छ।
- असंगत दबाब: वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लगाएको असंगत दबाबले पनि सतह जलेको गठनमा योगदान दिन सक्छ। यदि दबाब धेरै उच्च छ वा असमान रूपमा वितरित छ भने, यसले स्थानीयकृत ओभर तताउने र सतहको तहहरू जलाउन सक्छ। सतह जल्ने दोषहरू रोक्नको लागि उचित दबाव नियन्त्रण र एकसमान बल प्रयोग आवश्यक छ।
रोकथाम र न्यूनीकरण: नट स्पट वेल्डिङमा सतह जलेको घटनालाई कम गर्न, धेरै उपायहरू लिन सकिन्छ:
- वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्, जस्तै वर्तमान, समय, र दबाब, तिनीहरू निश्चित नट र workpiece संयोजनको लागि सिफारिस गरिएको दायरा भित्र छन् भनेर सुनिश्चित गर्न।
- पर्याप्त पानी प्रवाह दर कायम गरेर र इलेक्ट्रोड कूलिङ मेकानिजमहरू अनुकूलन गरेर उचित शीतलन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
- राम्रो ताप स्थानान्तरण गुणहरूसँग उपयुक्त इलेक्ट्रोडहरू चयन गर्नुहोस् र नट र वर्कपीस सामग्रीहरूसँग तिनीहरूको अनुकूलतालाई विचार गर्नुहोस्।
- वेल्डिंग गर्नु अघि कुनै पनि प्रदूषक वा विदेशी पदार्थहरू हटाउन नट र वर्कपीसको सतहहरू सफा गर्नुहोस् र तयार गर्नुहोस्।
- वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लगातार र एकसमान दबाब आवेदन लागू गर्नुहोस्।
नट स्पट वेल्डिङमा सतह जलाउने दोषहरू हुन् जसले वेल्ड जोइन्टको उपस्थिति र संरचनात्मक अखण्डतालाई नकारात्मक रूपमा असर गर्न सक्छ। तिनीहरूको गठनमा योगदान गर्ने कारणहरू र कारकहरू बुझ्नाले तिनीहरूको घटनालाई रोक्न वा कम गर्न सक्रिय उपायहरूको लागि अनुमति दिन्छ। वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अप्टिमाइज गरेर, उचित शीतलता सुनिश्चित गरेर, उपयुक्त इलेक्ट्रोडहरू चयन गरेर, सतहको सरसफाइ कायम राखेर, र लगातार दबाब लागू गरेर, वेल्डरहरूले सतह जल्ने जोखिमलाई कम गर्न र उच्च गुणस्तरको नट स्पट वेल्डहरू प्राप्त गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: जुन-15-2023
