वेल्ड स्पटहरूले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जसले दुई धातु सतहहरू बीच बलियो र भरपर्दो जोडहरू प्रदान गर्दछ। वेल्डिङ मापदण्डहरू अनुकूलन गर्न, गुणस्तर वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न, र इच्छित मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न वेल्ड स्पट गठनको प्रक्रिया बुझ्न आवश्यक छ। यस लेखमा, हामी मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिंगमा वेल्ड स्पटहरूको गठनको पछाडिको संयन्त्रमा जान्नेछौं।
- सम्पर्क र कम्प्रेसन: वेल्ड स्पट गठनको पहिलो चरण इलेक्ट्रोड टिप्स र वर्कपीस बीचको सम्पर्क र कम्प्रेसनको स्थापना हो। इलेक्ट्रोडहरू वर्कपीस सतहमा पुग्दा, कडा सम्पर्क सिर्जना गर्न दबाब लागू हुन्छ। कम्प्रेसनले घनिष्ठ सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ र वेल्डिंग प्रक्रियामा हस्तक्षेप गर्न सक्ने कुनै पनि खाली ठाउँ वा हावा जेबहरू हटाउँछ।
- प्रतिरोधी तताउने: एक पटक इलेक्ट्रोडहरूले सम्पर्क स्थापित गरेपछि, एक विद्युतीय प्रवाह वर्कपीस मार्फत पारित हुन्छ, प्रतिरोध ताप उत्पन्न गर्दछ। सम्पर्क क्षेत्रमा उच्च वर्तमान घनत्वले वर्कपीस सामग्रीको विद्युतीय प्रतिरोधको कारण स्थानीयकृत ताप निम्त्याउँछ। यो तीव्र गर्मीले सम्पर्क बिन्दुमा तापक्रम बढाउँछ, जसले धातुलाई नरम बनाउँछ र अन्ततः यसको पिघलने बिन्दुमा पुग्छ।
- धातु पग्लने र बन्धन: तापक्रम बढ्दै जाँदा, सम्पर्क बिन्दुमा रहेको धातु पग्लन थाल्छ। गर्मी workpiece बाट इलेक्ट्रोड टिप्स मा स्थानान्तरण गरिन्छ, परिणाम workpiece र इलेक्ट्रोड सामाग्री दुवै को स्थानीयकृत पिघलने। पग्लिएको धातुले सम्पर्क क्षेत्रमा पोखरी बनाउँछ, तरल चरण सिर्जना गर्दछ।
- ठोसीकरण र ठोस राज्य बन्धन: पग्लिएको धातुको पोखरी बनेपछि, यो ठोस हुन थाल्छ। तापक्रम घट्दै जाँदा, तरल धातु चिसो हुन्छ र दृढताबाट गुज्रिन्छ, आफ्नो ठोस अवस्थामा फर्किन्छ। यस ठोसीकरण प्रक्रियाको क्रममा, परमाणु प्रसार हुन्छ, जसले वर्कपीस र इलेक्ट्रोड सामग्रीको परमाणुहरू मिलाउन र मेटलर्जिकल बन्डहरू बनाउन अनुमति दिन्छ।
- वेल्ड स्पट गठन: पग्लिएको धातुको ठोसीकरणले ठोस वेल्ड स्पटको गठनमा परिणाम दिन्छ। वेल्ड स्पट एक समेकित क्षेत्र हो जहाँ वर्कपीस र इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू एकसाथ फ्यूज भएका छन्, जसले बलियो र टिकाऊ संयुक्त सिर्जना गर्दछ। वेल्ड स्पटको आकार र आकार विभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै वेल्डिङ प्यारामिटरहरू, इलेक्ट्रोड डिजाइन, र सामग्री गुणहरू।
- पोस्ट-वेल्ड शीतलन र ठोसीकरण: वेल्ड स्पट गठन भएपछि, चिसो प्रक्रिया जारी रहन्छ। तातो वेल्ड स्पटबाट वरपरका क्षेत्रहरूमा फैलिन्छ, र पग्लिएको धातु पूर्ण रूपमा बलियो हुन्छ। यो शीतलन र ठोसीकरण चरण वांछित धातुकर्म गुणहरू प्राप्त गर्न र वेल्ड संयुक्तको अखण्डता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङमा वेल्ड स्पटहरूको गठन एक जटिल प्रक्रिया हो जसमा सम्पर्क र कम्प्रेसन, प्रतिरोध ताप, धातु पग्लने र बन्धन, ठोसीकरण, र पोस्ट-वेल्ड कूलिंग समावेश छ। यस प्रक्रियालाई बुझ्दा वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न, वेल्ड स्पटहरूको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न र वेल्ड जोडहरूको मेकानिकल बल र अखण्डता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। वेल्डिङ प्यारामिटरहरू सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरेर र उचित इलेक्ट्रोड डिजाइन र सामग्री चयन सुनिश्चित गरेर, निर्माताहरूले लगातार मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा उच्च-गुणस्तरको वेल्ड स्पटहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: जुन-26-2023
