रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र इलेक्ट्रोनिक्स निर्माणलगायत विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सामेल हुने प्रक्रिया हो। वेल्डिङ प्रक्रियाको बखत, गर्मी अनिवार्य रूपमा उत्पन्न हुन्छ, र यो ताप उत्पादनले वेल्डको गुणस्तर र अखण्डतालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्न सक्छ। यस लेखमा, हामी प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा तातो उत्पादन संयन्त्रहरू अन्वेषण गर्नेछौं र यस थर्मल आउटपुटलाई प्रभाव पार्ने मुख्य कारकहरूको जाँच गर्नेछौं।
गर्मी उत्पादन संयन्त्र
रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङमा, दुई वा बढी धातुको वर्कपीसलाई दबाब दिएर र सम्पर्क बिन्दुहरूबाट उच्च विद्युतीय प्रवाह पार गरेर एकसाथ जोडिन्छ। ताप मुख्यतया निम्न संयन्त्रहरूको कारणले उत्पादन गरिन्छ:
- प्रतिरोधी ताप: विद्युतीय प्रवाह धातुका टुक्राहरूबाट बग्दा, सामग्रीको प्रतिरोधले गर्मी उत्पन्न गर्दछ। यो ताप सामग्रीको प्रतिरोध र तिनीहरूबाट गुज्रिरहेको वर्तमानको वर्गसँग सीधा समानुपातिक हुन्छ, जुन जौलको नियमले वर्णन गरेको छ।
- सम्पर्क प्रतिरोध: इलेक्ट्रोड र वर्कपीस बीचको सम्पर्क प्रतिरोधले पनि तातो उत्पादनमा योगदान गर्दछ। यो सतह अवस्था, सफाई, र सम्पर्क बिन्दु मा लागू दबाब द्वारा प्रभावित छ।
- हिस्टेरेसिस हानि: फेरोम्याग्नेटिक पदार्थहरूमा, स्टील जस्तै, हिस्टेरेसिस हानि हुन्छ चुम्बकीय क्षेत्र शक्तिमा द्रुत परिवर्तनको कारणले गर्दा वैकल्पिक करन्टले प्रेरित गर्दछ। यो हानि अतिरिक्त गर्मी उत्पादन मा परिणाम।
प्रभावकारी कारकहरू
धेरै कारकहरूले प्रतिरोध स्थान वेल्डिङमा उत्पन्न गर्मीको मात्रालाई प्रभाव पार्न सक्छ:
- वेल्डिङ वर्तमान: वेल्डिङ करन्ट बढाउँदा करेन्ट र तातोबीचको सीधा सम्बन्धको कारणले उच्च ताप उत्पादन हुनेछ।
- इलेक्ट्रोड बल: उच्च इलेक्ट्रोड बलले इलेक्ट्रोड र वर्कपीसहरू बीचको सम्पर्क सुधार गरेर तातो उत्पादन बढाउन सक्छ।
- इलेक्ट्रोड सामाग्री: इलेक्ट्रोड सामग्रीको छनोटले तातो उत्पादनलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्न सक्छ। तामा जस्ता उच्च विद्युतीय प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनाइएका इलेक्ट्रोडहरूले बढी गर्मी उत्पन्न गर्ने गर्दछन्।
- Workpiece सामाग्री: वर्कपीस सामग्रीको विद्युतीय प्रतिरोधले गर्मी उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। उच्च प्रतिरोधी सामग्रीहरू, जस्तै स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम जस्ता कम प्रतिरोधी सामग्रीहरू भन्दा बढी ताप उत्पन्न गर्दछ।
- वेल्डिंग समय: वेल्डिङको लामो समयले तातो उत्पादन बढाउन सक्छ किनभने वेल्ड इन्टरफेसमा तातो जम्मा हुन बढी समय हुन्छ।
- इलेक्ट्रोड टिप ज्यामिति: इलेक्ट्रोड टिप्सको आकार र अवस्थाले सम्पर्क प्रतिरोधलाई असर गर्छ, जसले तातो उत्पादनलाई प्रभाव पार्छ।
प्रतिरोधी स्पट वेल्डिङमा, गर्मी उत्पादनको संयन्त्र र यसलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू बुझ्न उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छ। वेल्डिङ वर्तमान, इलेक्ट्रोड बल, र सामग्री चयन जस्ता प्यारामिटरहरू सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरेर, निर्माताहरूले अत्यधिक गर्मीको कारण हुने दोषहरूको सम्भावनालाई कम गर्दै बलियो र भरपर्दो जोडहरू उत्पादन गर्न वेल्डिङ प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न सक्छन्। यस ज्ञानले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रतिरोध स्पट वेल्डिंगको समग्र दक्षता र प्रभावकारितामा योगदान पुर्याउँछ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-25-2023
