तामाको रड बट वेल्डिङ मेसिनहरूमा तातो स्रोत र वेल्डिङ चक्र

कपर रड बट वेल्डिङ मेशिनहरू विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक उपकरणहरू हुन्, जुन तामाका कम्पोनेन्टहरूमा बलियो र भरपर्दो वेल्डहरू सिर्जना गर्ने क्षमताका लागि परिचित छन्। यी मेसिनहरूमा वेल्डिङ प्रक्रियाको केन्द्रविन्दु गर्मीको व्यवस्थापन हो, जसले सफल वेल्डहरू प्राप्त गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यस लेखमा, हामी तामाको रड बट वेल्डिङ मेसिनहरूमा तातो स्रोत र वेल्डिङ चक्रको अन्वेषण गर्नेछौं।

गर्मी स्रोत: इलेक्ट्रिकल आर्क

तामाको रड बट वेल्डिङ मेसिनहरूमा प्राथमिक तापको स्रोत विद्युतीय चाप हो। जब वेल्डिङ प्रक्रिया सुरु हुन्छ, इलेक्ट्रोडहरू र तामाको रडको छेउमा बिजुलीको चाप उत्पन्न हुन्छ। यो चापले तीव्र गर्मी उत्पन्न गर्दछ, जुन रडको छेउको बिचको सम्पर्क बिन्दुमा केन्द्रित हुन्छ। विद्युतीय चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी रड सतहहरू पग्लन र पग्लिएको पोखरी बनाउनको लागि आवश्यक छ।

वेल्डिङ चक्र: प्रमुख चरणहरू

कपर रड बट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ चक्र धेरै मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ, प्रत्येकले बलियो र भरपर्दो वेल्ड संयुक्तको सफल गठनमा योगदान गर्दछ। निम्न वेल्डिंग चक्रको प्राथमिक चरणहरू छन्:

1. क्ल्याम्पिङ र पङ्क्तिबद्धता

पहिलो चरणमा तामाको रडको टुप्पोलाई सुरक्षित स्थानमा राख्ने र उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्ने समावेश छ। यो चरण सीधा र समान वेल्ड संयुक्त प्राप्त गर्न आवश्यक छ। वेल्डिङ मेसिनमा रहेको क्ल्याम्पिङ मेकानिजमले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि आन्दोलनलाई रोकेर रडहरूलाई सुरक्षित रूपमा समात्छ।

2. इलेक्ट्रिकल आर्क प्रारम्भ

एक पटक रडहरू क्ल्याम्प र पङ्क्तिबद्ध भएपछि, विद्युतीय चाप सुरु हुन्छ। विद्युतीय प्रवाह इलेक्ट्रोडहरू मार्फत जान्छ र रडको छेउहरू बीचको सानो खाडलमा बग्छ। यो वर्तमानले वेल्डिंगको लागि आवश्यक तीव्र गर्मी उत्पन्न गर्दछ। चाप अति तताउने रोक्न र रड सतहहरूको समान तताउने सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिन्छ।

3. वेल्डिङ दबाब आवेदन

विद्युतीय चापको साथमा, तामाको रडको छेउलाई नजिकमा ल्याउन वेल्डिङ दबाब लागू गरिन्छ। दबाबले धेरै महत्त्वपूर्ण उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ: यसले पङ्क्तिबद्धता कायम राख्छ, रड सतहहरूको उचित फ्युजन सुनिश्चित गर्दछ, र वेल्डको गुणस्तरमा सम्झौता गर्न सक्ने कुनै पनि हावा खाली ठाउँहरूलाई रोक्छ।

4. फ्युजन र पूल गठन

विद्युतीय चाप जारी रहँदा, तातो उत्पन्न हुने तामाको छडीको सतहहरू पग्लिन्छ। यसले वेल्ड जोइन्टमा पग्लिएको पोखरी बनाउँछ। बलियो र भरपर्दो वेल्ड बनाउनको लागि उचित फ्युजन आवश्यक छ।

5. वेल्डिङ होल्ड दबाब

वेल्डिङ करन्ट बन्द भएपछि, पग्लिएको पोखरीलाई बलियो बनाउन र वेल्डलाई चिसो हुन अनुमति दिन वेल्डिङ होल्ड प्रेसर कायम गरिन्छ। यो चरणले सुनिश्चित गर्दछ कि संयुक्त समान रूपमा ठोस हुन्छ र वेल्डको अखण्डता कायम छ।

6. शीतलन र ठोसीकरण

एक पटक होल्ड प्रेशर चरण पूरा भएपछि, वेल्डेड जोइन्टले चिसो र ठोसीकरण पार गर्दछ। यो चिसो प्रक्रियाले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्ड जोइन्टले यसको पूर्ण शक्ति प्राप्त गर्दछ र तामाको रडको छेउ प्रभावकारी रूपमा जोडिएको छ।

7. दबाब जारी गर्नुहोस्

अन्तमा, वेल्डेड जोइन्टलाई क्ल्याम्पिङ मेकानिज्मबाट मुक्त गर्न रिलीज प्रेसर लागू गरिन्छ। नयाँ बनाइएको वेल्डमा कुनै पनि विकृति वा क्षति रोक्नको लागि यो चरण सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

निष्कर्षमा, तामाको रड बट वेल्डिङ मेसिनहरूमा तापको स्रोत विद्युतीय चाप हो, जसले वेल्डिङको लागि आवश्यक तीव्र गर्मी उत्पन्न गर्दछ। वेल्डिङ चक्रले मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ, जसमा क्ल्याम्पिङ र पङ्क्तिबद्धता, विद्युतीय चाप प्रारम्भ, वेल्डिङ दबाब आवेदन, फ्यूजन र पूल गठन, वेल्डिङ होल्ड प्रेसर, कूलिङ र ठोसीकरण, र रिलीज प्रेसर समावेश छ। विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा बलियो, भरपर्दो र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न यी चरणहरू बुझ्न र प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थापन गर्न आवश्यक छ।