मिडियम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ धातुका कम्पोनेन्टहरू जोड्नका लागि विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिने महत्त्वपूर्ण प्रविधि हो।प्रक्रियामा धेरै फरक चरणहरू समावेश छन् जसले सटीक र कुशल वेल्डिङ सुनिश्चित गर्दछ।यस लेखमा, हामी एक मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिंग मेसिनको काम गर्ने प्रक्रियामा जान्नेछौं, यसलाई यसको आधारभूत चरणहरूमा तोड्दै।
- तयारी र सेटअप:मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिंग प्रक्रियाको पहिलो चरण तयारी हो।यसमा सबै आवश्यक सामग्रीहरू जम्मा गर्ने, वर्कपीसहरूको निरीक्षण गर्ने र वेल्डिङ मेसिन स्थापना गर्ने समावेश छ।बलियो र टिकाउ वेल्ड प्राप्त गर्नको लागि वर्कपीसहरू सामान्यतया मिल्दो गुणहरू भएका धातुहरूबाट बनेका हुन्छन्।मेसिनको प्यारामिटरहरू, जस्तै भोल्टेज, वर्तमान, र इलेक्ट्रोड बल, सामग्री मोटाई र प्रकार अनुसार कन्फिगर गरिएको छ।
- पङ्क्तिबद्धता:सही र सुसंगत वेल्डहरू प्राप्त गर्नको लागि workpieces को उचित पङ्क्तिबद्धता आवश्यक छ।वर्कपीसहरू इलेक्ट्रोडको मुनि ठ्याक्कै राखिएका छन् कि वेल्डिङ स्थान ठ्याक्कै जहाँ आवश्यक छ त्यहाँ अवस्थित छ भनेर सुनिश्चित गर्न।
- क्ल्याम्पिङ:एकपटक पङ्क्तिबद्धता प्रमाणित भएपछि, वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि आन्दोलनलाई रोक्नको लागि workpieces सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गरिन्छ।यो चरणले ग्यारेन्टी दिन्छ कि वेल्ड निश्चित रूपमा इच्छित स्थानमा बनाइएको छ, कुनै पनि विचलनलाई कम गर्दै।
- हालको आवेदन:वेल्डिङ प्रक्रिया बिजुली प्रवाह को आवेदन संग सुरु हुन्छ।मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनले उच्च आवृत्ति वैकल्पिक वर्तमान उत्पन्न गर्दछ, जुन वेल्डिङ स्थानमा workpieces मार्फत जान्छ।यो प्रवाहले धातुहरूको प्रतिरोधको कारण गर्मी सिर्जना गर्दछ, जसले तिनीहरूलाई पग्लन्छ र एकसाथ फ्यूज गर्दछ।
- चिसो समय:वर्तमान बन्द भएपछि, पिघलिएको धातुलाई बलियो बनाउन अनुमति दिन कूलिंग समय प्रदान गरिन्छ।बलियो र टिकाउ वेल्डको गठनको लागि उचित शीतलन महत्त्वपूर्ण छ।चिसो समय वेल्डेड भइरहेको सामग्री र मेसिनको सेटिङहरूको आधारमा निर्धारण गरिन्छ।
- अनक्लेम्पिङ र निरीक्षण:एक पटक चिसो अवधि समाप्त भएपछि, क्ल्याम्पहरू जारी गरिन्छ, र वेल्डेड असेंबली निरीक्षण गरिन्छ।वेल्डलाई कुनै पनि दोषहरू जस्तै दरार, शून्यता, वा अपर्याप्त फ्यूजनको लागि जाँच गरिन्छ।यो गुणस्तर नियन्त्रण चरणले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्डेड जोडहरू आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गर्छन्।
- समापन:एप्लिकेसनमा निर्भर गर्दै, वेल्डेड जोइन्टको सौन्दर्य र कार्यात्मक पक्षहरू बढाउन ग्राइन्डिङ वा पालिस गर्ने जस्ता अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाहरू गर्न सकिन्छ।
- कागजात:औद्योगिक सेटिङहरूमा, गुणस्तर नियन्त्रण र रेकर्ड राख्ने उद्देश्यका लागि वेल्डिङ प्रक्रियाको कागजातहरू प्रायः आवश्यक हुन्छ।प्रयोग गरिएका प्यारामिटरहरू, निरीक्षण परिणामहरू, र अन्य सान्दर्भिक डेटा भविष्यको सन्दर्भको लागि रेकर्ड गरिएका छन्।
मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको कार्य प्रक्रियामा धेरै महत्त्वपूर्ण चरणहरू समावेश छन् जसले बलियो र भरपर्दो वेल्डेड जोडहरू सिर्जना गर्न योगदान गर्दछ।प्रत्येक चरण, तयारी देखि कागजात सम्म, अन्तिम उत्पादन को गुणवत्ता र अखण्डता सुनिश्चित मा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-28-2023