वेल्डिङ शन्ट, जसलाई वेल्डिङ डाइभर्सन वा वेल्डिङ अफसेट पनि भनिन्छ, त्यो अवस्थालाई जनाउँछ जहाँ वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वेल्डिङको प्रवाह असमान रूपमा वितरित हुन्छ, जसले गर्दा असमान वेल्डिङ गुणस्तर र सम्भावित रूपमा वेल्डको बलमा सम्झौता हुन्छ।यस लेखमा, हामी कसरी मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ शन्टलाई सम्बोधन गर्ने बारे छलफल गर्नेछौं।
इलेक्ट्रोड प्रणाली जाँच गर्नुहोस्: इलेक्ट्रोड प्रणाली, इलेक्ट्रोड, इलेक्ट्रोड होल्डरहरू, र इलेक्ट्रोड केबलहरू सहित, वेल्डिङ वर्तमान वितरणलाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि क्षति वा पहिरनको लागि निरीक्षण गरिनुपर्छ।उचित मर्मतसम्भार र पहिरिएको वा क्षतिग्रस्त भागहरूको प्रतिस्थापनले वेल्डिङ शन्टलाई सम्बोधन गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
वर्कपीसको पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्: वेल्डिङ भइरहेको वर्कपीसको उचित पङ्क्तिबद्धता वेल्डिङ करन्टको समान वितरण सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।कुनै पनि मिसाइलमेन्टले वेल्डिङ शन्टलाई निम्त्याउन सक्छ।त्यसकारण, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वर्कपीसहरू ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध छन् र वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा सुरक्षित रूपमा राखिएको छ।
वेल्डिङ प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्: वेल्डिङ मापदण्डहरू, जस्तै वेल्डिङ वर्तमान, वेल्डिङ समय, र इलेक्ट्रोड बल, वेल्डिङ शन्टलाई सम्बोधन गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ।उदाहरण को लागी, वेल्डिंग वर्तमान को कम गर्न वा इलेक्ट्रोड बल बढ्दै वेल्डिंग वर्तमान को वितरण बाहिर पनि मद्दत गर्न सक्छ।
शीतलन प्रणाली जाँच गर्नुहोस्: वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू र वर्कपीसहरूलाई एकरूपता तापक्रममा राख्नको लागि जिम्मेवार रहेको कुलिङ प्रणालीलाई वेल्डिङको हालको वितरणलाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि खराबी वा अवरोधको लागि निरीक्षण गरिनुपर्छ।
वेल्डिङ एड्स प्रयोग गर्नुहोस्: वेल्डिङ एड्स, जस्तै शन्ट बारहरू वा शन्ट प्लेटहरू, वेल्डिङ वर्तमानलाई वर्कपीसहरूमा समान रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यी एड्सहरू ठीकसँग स्थापित हुनुपर्छ र उचित वर्तमान वितरण सुनिश्चित गर्न समायोजन गर्नुपर्छ।
अन्तमा, मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ शन्टलाई सम्बोधन गर्न इलेक्ट्रोड प्रणाली र वर्कपीस पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्न, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न, कूलिङ प्रणाली जाँच गर्न, र वेल्डिङ एड्स प्रयोग गर्न आवश्यक छ।यी चरणहरू पछ्याएर, वेल्डिङ शन्टलाई प्रभावकारी रूपमा सम्बोधन गर्न सकिन्छ, परिणामस्वरूप उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू र वेल्डिङ प्रक्रियामा दक्षता बढ्छ।
पोस्ट समय: मे-11-2023