औद्योगिक सेटिङहरूमा, शोरको उपस्थिति महत्त्वपूर्ण चिन्ताको विषय हुन सक्छ, विशेष गरी प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ जस्ता प्रक्रियाहरूमा, जहाँ परिशुद्धता र एकाग्रता महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यस लेखमा, हामी प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा आवाज हस्तक्षेपको स्रोतहरू अन्वेषण गर्नेछौं र तिनीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा विश्लेषण र कम गर्न रणनीतिहरू छलफल गर्नेछौं।
रेजिस्टेन्स स्पट वेल्डिङ अटोमोटिभ, एयरोस्पेस, र इलेक्ट्रोनिक्स निर्माण सहित विभिन्न उद्योगहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने प्रविधि हो। यस प्रक्रियामा विशेष बिन्दुहरूमा धातुका दुई टुक्राहरू जोड्न उच्च विद्युतीय प्रवाहको प्रयोग समावेश छ। यद्यपि, प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको सञ्चालनले प्रायः आवाज उत्पन्न गर्छ जुन धेरै कारणहरूको लागि समस्याग्रस्त हुन सक्छ:
- गुणस्तर नियन्त्रण: अत्यधिक आवाजले अपरेटरहरूलाई वेल्डिङ प्रक्रियामा समस्याहरू पत्ता लगाउन गाह्रो बनाउन सक्छ, जस्तै अनुचित इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता वा सामग्री प्रदूषण, जसको परिणाम सबपार वेल्डहरू हुन सक्छ।
- कार्यकर्ता स्वास्थ्य र सुरक्षा: उच्च आवाजको स्तरमा लामो समयसम्म एक्सपोजरले मेसिन अपरेटरहरू र वरपर काम गर्ने अन्य कर्मचारीहरूको स्वास्थ्य र सुरक्षामा प्रतिकूल प्रभाव पार्न सक्छ।
- उपकरण दीर्घायु: कोलाहलले वेल्डिङ उपकरणको दीर्घायुलाई पनि असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा कम्पोनेन्टहरू झर्छ र सम्भावित रूपमा अधिक बारम्बार मर्मतसम्भार हुन सक्छ।
शोरको स्रोतहरू पहिचान गर्दै
यी चिन्ताहरूलाई सम्बोधन गर्न, प्रतिरोध स्थान वेल्डिङ मेसिनहरूमा आवाजको स्रोतहरू पहिचान गर्न आवश्यक छ। यहाँ केहि सामान्य आवाज स्रोतहरू छन्:
- इलेक्ट्रिकल आर्किङ: स्पट वेल्डिङ मेशिनहरूमा प्राथमिक आवाजको स्रोत भनेको विद्युतीय आर्सिङ हो जुन वर्कपीसहरूबाट विद्युत् प्रवाह हुँदा हुन्छ। यो arcing एक तेज, क्र्याकिङ शोर उत्पादन गर्दछ।
- संकुचित वायु: केही स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूले इलेक्ट्रोड र वर्कपीसहरूलाई चिसो पार्न कम्प्रेस गरिएको हावा प्रयोग गर्छन्। संकुचित हावाको रिलीजले शोर सिर्जना गर्न सक्छ, विशेष गरी यदि प्रणालीमा चुहावटहरू छन्।
- मेकानिकल कम्पनहरू: वेल्डिङ मेसिनको सञ्चालन, इलेक्ट्रोड र workpieces को चाल सहित, मेकानिकल कम्पन र आवाज उत्पन्न गर्न सक्छ।
- शीतलन प्रणालीहरू: फ्यान र पम्पहरू जस्ता शीतलन प्रणालीहरू, यदि तिनीहरू राम्रोसँग मर्मत गरिएन भने तिनीहरूले पनि आवाजमा योगदान दिन सक्छन्।
शोर स्रोतहरू विश्लेषण गर्दै
प्रतिरोध स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा आवाज हस्तक्षेपको स्रोतहरू विश्लेषण गर्न, निम्न चरणहरू विचार गर्नुहोस्:
- ध्वनि मापन: वेल्डिङ क्षेत्रमा विभिन्न बिन्दुहरूमा आवाजको स्तर नाप्न र रेकर्ड गर्न ध्वनि स्तर मिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यसले आवाजको चर्को स्रोतहरू पत्ता लगाउन मद्दत गर्नेछ।
- आवृत्ति विश्लेषण: विशेष आवृत्तिहरू निर्धारण गर्न फ्रिक्वेन्सी विश्लेषण सञ्चालन गर्नुहोस् जहाँ शोर सबैभन्दा प्रमुख छ। यसले आवाज स्रोतहरूको प्रकृतिमा अन्तर्दृष्टि प्रदान गर्न सक्छ।
- भिजुअल निरीक्षण: वेल्डिङ मेसिनलाई ढिलो वा कम्पन हुने कम्पोनेन्टहरूका लागि निरीक्षण गर्नुहोस् जसले आवाजमा योगदान गर्न सक्छ। आवश्यक अनुसार यी घटकहरूलाई कडा वा मर्मत गर्नुहोस्।
- मर्मतसम्भार जाँचहरू: शीतलन प्रणाली, एयर कम्प्रेसरहरू, र अन्य सहायक उपकरणहरू सही र शान्त रूपमा काम गरिरहेको सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा निरीक्षण र मर्मत गर्नुहोस्।
- अपरेटर प्रतिक्रिया: मेसिन अपरेटरहरूबाट प्रतिक्रिया सङ्कलन गर्नुहोस्, किनकि तिनीहरूसँग प्रायः आवाज समस्याहरू र सम्भावित स्रोतहरूमा बहुमूल्य अन्तरदृष्टिहरू हुन्छन्।
शोर कम गर्दै
एकपटक तपाईंले आवाज हस्तक्षेपका स्रोतहरू पहिचान गरिसकेपछि, तपाईंले तिनीहरूलाई कम गर्न रणनीतिहरू लागू गर्न सक्नुहुन्छ:
- ध्वनि संलग्नकहरू: आवाज समावेश गर्न र कम गर्न वेल्डिङ मेसिन वरिपरि ध्वनि घेरा वा अवरोधहरू स्थापना गर्नुहोस्।
- कम्पन डम्पिङ: मेकानिकल कम्पन कम गर्न कम्पन-डेम्पिङ सामग्री वा माउन्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
- मर्मत तालिका: सबै कम्पोनेन्टहरूका लागि नियमित मर्मत तालिका स्थापना गर्नुहोस्, विशेष गरी ती आवाज उत्पादन गर्ने प्रवण।
- व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण: मेसिन अपरेटरहरूलाई उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू प्रदान गर्नुहोस्, जस्तै कानको सुरक्षा, आवाज एक्सपोजरको प्रभावलाई कम गर्न।
- प्रक्रिया अनुकूलन: वेल्डको गुणस्तरमा कुनै सम्झौता नगरी बिजुलीको आर्किङ शोर कम गर्न प्रक्रिया अप्टिमाइजेसन प्रविधिहरू अन्वेषण गर्नुहोस्।
प्रतिरोधी स्थान वेल्डिङ मेसिनहरूमा आवाज हस्तक्षेपका स्रोतहरूलाई व्यवस्थित रूपमा विश्लेषण र सम्बोधन गरेर, तपाईंले आफ्नो वेल्डिङ कार्यहरूको गुणस्तर र दक्षता कायम राख्दै शान्त र सुरक्षित काम गर्ने वातावरण सिर्जना गर्न सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-20-2023
