मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ विधि कसरी छनौट गर्ने?

मध्यम आवृत्तिको स्पट वेल्डिङ मार्ग चयन गर्दास्पट वेल्डिङ मेसिन, सेकेन्डरी लूपको लम्बाइ र लुपमा समावेश स्पेस क्षेत्र ऊर्जा खपत बचत गर्न, वेल्डिङ करन्टको उतारचढाव कम गर्न र प्रत्येक बिन्दुको गुणस्तर स्थिर रहेको सुनिश्चित गर्न सकेसम्म छोटो गरिनुपर्छ।

निम्न केहि वेल्डिंग विधिहरू कसरी छनौट गर्ने भन्ने व्याख्या छ, मुख्यतया एकल-पक्षीय एकल स्थान वेल्डिंग, डबल-पक्षीय एकल स्पट वेल्डिंग, डबल-पक्षीय बहु-बिन्दु र बहु-बिन्दु वेल्डिंगमा ध्यान केन्द्रित गर्दै।

1. एकल-पक्षीय एकल स्थान वेल्डिंग सञ्चालन गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ। यो समाधान प्रयोग गर्न सकिन्छ जब भागको एक छेउमा इलेक्ट्रोड पहुँच कमजोर छ वा भाग ठूलो छ र माध्यमिक सर्किट धेरै लामो छ।

2. जब एकल-पक्षीय डबल स्पट वेल्डिंग एक तर्फबाट खुवाइन्छ, उत्पादकता सुधार गर्न सम्भव भएसम्म एकै समयमा दुई बिन्दुहरू वेल्ड गर्नुहोस्। एकल-पक्षीय पावर फिडिङमा प्रायः असक्षमता र शन्टिङ हुन्छ, जसले विद्युत ऊर्जा बर्बाद गर्दछ। जब बिन्दु दूरी धेरै सानो छ, वेल्डिंग सम्भव हुनेछैन। केही अवस्थामा, यदि डिजाइनले अनुमति दिन्छ भने, माथिल्लो बोर्डमा दुईवटा बिन्दुहरू बीचको लामो र साँघुरो खाडल बनाउनाले शन्ट करन्टलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।

3. डबल-साइड डबल स्पट वेल्डिङको दुई बिन्दुहरू बीच वर्तमानलाई समान रूपमा वितरण गर्न गाह्रो छ, र दुई बिन्दुहरूमा लगातार गुणस्तर सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ। बन्द-लूप पावर सप्लाई विधिले माथिल्लो र तल्लो प्लेटहरूको शन्टिंग र असमान तताउने घटनालाई धेरै सुधार गर्दछ, र सोल्डर जोइन्टहरू कुनै पनि स्थितिमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। बेफाइदा यो हो कि दुई ट्रान्सफर्मर र दुई सिलिन्डरहरू बनाउनु पर्छ, जुन वेल्डमेन्टको दुबै छेउमा राखिएको छ। दुईवटा ट्रान्सफर्मरलाई ध्रुवता अनुसार उर्जा दिनुपर्छ । लागत उच्च छ।

4. बहु-स्पट वेल्डिङ: जब भागहरूमा ठूलो संख्यामा वेल्डिङ बिन्दुहरू हुन्छन् र ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिन्छ, बहु-स्पट वेल्डिङ समाधानहरू प्रायः उत्पादकता सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। बहु-स्पट वेल्डिङ मिसिनहरू विशेष उपकरणहरू हुन्। तिनीहरूमध्ये धेरैले एकल-साइड पावर फिडिङ विधि अपनाए, जुन अधिक लचिलो छ। माध्यमिक लूप वेल्डिंग टुक्रा को आकार द्वारा प्रतिबन्धित छैन। उच्च आवश्यकताहरूको अवस्थामा, बन्द-लूप पावर फिडिङ स्पट वेल्डिङ समाधान पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। वर्तमानमा, ट्रान्सफर्मरहरूको सेट सामान्यतया एकै समयमा दुई वा चार बिन्दुहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ (पछिल्लोमा माध्यमिक सर्किटहरूको दुई सेटहरू छन्)। बहु-स्पट वेल्डिङ मेसिन धेरै ट्रान्सफर्मरहरू मिलेर बन्न सकिन्छ। तीन विकल्पहरू उपलब्ध छन्: एक साथ दबाब र एक साथ ऊर्जाकरण, एक साथ दबाब र समूह ऊर्जा, र समूह दबाब र समूह ऊर्जा। उत्पादकता र ग्रिड क्षमताको आधारमा उपयुक्त समाधान चयन गर्न सकिन्छ।

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com