स्पट वेल्डिंग स्पटरिंग सामान्यतया धेरै वेल्डिंग करन्ट र धेरै कम इलेक्ट्रोड प्रेसरको कारणले हुन्छ, धेरै वेल्डिंग करन्टले इलेक्ट्रोडलाई ओभरहेटिंग र विरूपण बनाउँदछ, र जस्ता तामाको मिश्र धातुलाई गति दिन्छ, जसले इलेक्ट्रोडको जीवनलाई कम गर्दछ।
एकै समयमा, कारखानाको अनुसन्धानले देखाउँछ कि फोर्जिंग दबाबको रूपले इलेक्ट्रोडलाई इलेक्ट्रोडको काम गर्ने अनुहारको वरिपरि लगाउन सक्छ, तर यसको केन्द्रमा लामो समयसम्म इलेक्ट्रोडको मूल काम गर्ने अनुहारको आकार कायम राख्न, यसरी इलेक्ट्रोड को सेवा जीवन सुधार।
जब स्पट वेल्डिंग जस्ती स्टिल प्लेट, यो सम्भव भएसम्म एकल-पक्षीय डबल स्पट वेल्डिंग प्रयोग गर्नबाट जोगिनुपर्छ, किनकि यस अवस्थामा आंशिक प्रवाह ठूलो हुन्छ, र जब समान आकारको पग्लिएको कोर प्राप्त हुन्छ, कुल प्रवाह प्रवाह हुन्छ। इलेक्ट्रोड मार्फत ठूलो छ, र इलेक्ट्रोडको एक छेउमा प्लेट तताउने अधिक गम्भीर छ, जसले इलेक्ट्रोडलाई अधिक तताउन र सेवा जीवन कम गर्न सजिलो छ।
जब workpiece संरचना सीमित छ, डबल-पक्षीय डबल स्पट वेल्डिंग एकल-पक्षीय डबल स्पट वेल्डिंग को सट्टा प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, पूर्व-प्रशोधन अवस्था र संयुक्त फारमको अवस्थामा, स्पट वेल्डिंग जस्ती स्टील प्लेटको सट्टा उत्तल वेल्डिंग प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, जसले इलेक्ट्रोड आसंजन समस्या समाधान गर्न सक्छ, तर संयुक्तको बल सुनिश्चित गर्न पनि।
ग्याल्भेनाइज्ड स्टिल प्लेट स्पट वेल्डिङ सावधानीहरू कम कार्बन स्टिल प्लेटको तुलनामा, ग्याल्भेनाइज्ड स्टिल प्लेट स्पट वेल्डिङ वेल्डिङ वर्तमान, वेल्डिङ समय सामान्यतया 25% देखि 50% सम्म बढाउन आवश्यक छ, इलेक्ट्रोड दबाव 10% देखि 25% सम्म बढाउन आवश्यक छ, निरन्तर स्पट वेल्डिंग, पनि बढ्दो वर्तमान प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-08-2023
