उच्च गुणस्तरको वेल्डिङ स्पट गुणस्तर प्राप्त गर्न, इलेक्ट्रोड सामग्री, इलेक्ट्रोड आकार र साइज छनोट बाहेक, IF स्पट वेल्डिङ मेसिनले इलेक्ट्रोडको उचित प्रयोग र मर्मत पनि गर्नुपर्छ। केही व्यावहारिक इलेक्ट्रोड मर्मतका उपायहरू निम्नानुसार साझेदारी गरिएका छन्:
इलेक्ट्रोड सामग्री छनोटको लागि तामा मिश्रलाई प्राथमिकता दिइनेछ। विभिन्न गर्मी उपचार र चिसो प्रशोधन प्रक्रियाहरूको कारणले गर्दा इलेक्ट्रोड तांबे मिश्र धातुको प्रदर्शन अक्सर महत्त्वपूर्ण रूपमा फरक हुन्छ, इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू विभिन्न वेल्डमेन्ट सामग्री र संरचनाहरू अनुसार चयन गरिनेछ। खरिद गरिएका इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू आफैंद्वारा इलेक्ट्रोडमा प्रशोधन गरिनेछ। अनुचित प्रशोधन पछि सामग्रीको प्रदर्शन बिग्रने समस्यामा विशेष ध्यान दिइनेछ। तसर्थ, प्रशोधन गर्नु अघि, इलेक्ट्रोड सामग्रीको कार्यसम्पादन मापदण्डहरू उत्पादन एकाइबाट अग्रिम सिक्नुपर्छ। इलेक्ट्रोड मुख्य बिन्दु हो। यदि स्पट वेल्डर इलेक्ट्रोड ठीकसँग डिजाइन गरिएको छ भने, धेरै वेल्डिङ प्रक्रियाहरू समाधान गर्न सकिन्छ। निस्सन्देह, यदि डिजाइन उचित छैन भने, समस्या उत्पन्न हुनेछ।
इलेक्ट्रोड चयन गर्दा, पहिले मानक इलेक्ट्रोड चयन गर्नुहोस्। इलेक्ट्रोडको आकार र आकार वेल्डमेन्टको संरचना र प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार निर्धारण गरिनेछ। उदाहरण को लागी, मानक स्पट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड र होल्डिंग बार को सबै भन्दा धेरै रूपहरु छन्। यदि उचित मिलान सुधार गरिएको छ भने, यसले प्रायः स्पट वेल्डिङ संरचनाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। विशेष इलेक्ट्रोड वा होल्डिंग पट्टी मात्र जटिल प्रक्रिया र उच्च उत्पादन लागतको कारण विशेष अवस्थामा प्रयोग गरिन्छ। स्पट वेल्डिङको लागि इलेक्ट्रोड सामान्यतया वेल्डमेन्टको विशेषताहरू अनुसार चयन गरिनेछ।
इलेक्ट्रोड ड्रेसिङ: इलेक्ट्रोड टिप आकार नजिकको वेल्डिंग गुणस्तर सम्बन्धित छ। इलेक्ट्रोड अन्त व्यास बढ्दै जाँदा, वर्तमान घनत्व घट्नेछ, इलेक्ट्रोड अन्त व्यास घट्नेछ, र वर्तमान घनत्व बढ्नेछ। तसर्थ, इलेक्ट्रोड अन्त व्यास एक निश्चित दायरा भित्र वेल्डिंग स्थान को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी राखिनेछ। यद्यपि, निरन्तर वेल्डिङले इलेक्ट्रोड माथि लगाउने कारण हुनेछ। लगाइएको इलेक्ट्रोड शीर्षलाई निश्चित आकारमा पुनर्स्थापित गर्ने कामलाई इलेक्ट्रोड ड्रेसिङ भनिन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-27-2023
