नट स्पट वेल्डिङ मेसिनको लागि वेल्डिङ प्रक्रिया परीक्षण टुक्राहरू कसरी बनाउने?

वेल्डिङ प्रक्रिया परीक्षण टुक्राहरू सिर्जना गर्नु नट स्पट वेल्डिङ मेसिनको कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन र अनुकूलन गर्न महत्त्वपूर्ण कदम हो।परीक्षण टुक्राहरूले अपरेटरहरूलाई वेल्डिङ प्यारामिटरहरू ठीक-ट्यून गर्न र वास्तविक उत्पादनमा जानु अघि वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्न अनुमति दिन्छ।यस लेखमा, हामी नट स्पट वेल्डिंग मेसिनको लागि वेल्डिंग प्रक्रिया परीक्षण टुक्राहरू बनाउनमा संलग्न चरणहरू छलफल गर्नेछौं।

चरण 1: सामग्री छनोट एउटै सामग्री र मोटाई छनोट गर्नुहोस् जुन परीक्षण टुक्राहरूको लागि वास्तविक उत्पादनमा प्रयोग गरिनेछ।सही रूपमा वेल्ड गुणस्तर र कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन गर्न प्रतिनिधि सामग्रीहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

चरण 2: तयारी सियर वा सटीक काट्ने उपकरण प्रयोग गरेर चयन गरिएको सामग्रीलाई सानो, समान आकारको टुक्राहरूमा काट्नुहोस्।वेल्डिङ प्रक्रियालाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि मलबे वा प्रदूषकहरू हटाउन काटिएको किनारहरू सफा गर्नुहोस्।

चरण 3: सतह तयारी सुनिश्चित गर्नुहोस् कि वेल्डेड सतहहरू चिल्लो र कुनै पनि अक्सीकरण वा कोटिंग्सबाट मुक्त छन्।स्थिर र भरपर्दो वेल्डहरू प्राप्त गर्नको लागि उचित सतहको तयारी महत्त्वपूर्ण छ।

चरण 4: इलेक्ट्रोड कन्फिगरेसन चयन गरिएको सामग्रीको लागि उपयुक्त इलेक्ट्रोड र इलेक्ट्रोड बलको साथ नट स्पट वेल्डिङ मेसिन सेटअप गर्नुहोस्।इलेक्ट्रोड कन्फिगरेसन इच्छित उत्पादन सेटअपसँग मेल खानुपर्छ।

चरण 5: वेल्डिङ प्यारामिटरहरू वेल्डिङ प्रक्रिया विनिर्देशहरू वा सिफारिस गरिएका दिशानिर्देशहरूमा आधारित वेल्डिङ वर्तमान, वेल्डिङ समय, र इलेक्ट्रोड बल सहित प्रारम्भिक वेल्डिङ मापदण्डहरू निर्धारण गर्नुहोस्।यी प्रारम्भिक प्यारामिटरहरूले परीक्षण वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा थप समायोजनहरूको लागि सुरूवात बिन्दुको रूपमा सेवा गर्नेछ।

चरण 6: परीक्षण वेल्डिंग परिभाषित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू प्रयोग गरी तयार परीक्षण टुक्राहरूमा परीक्षण वेल्डहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक परीक्षण वेल्ड स्थिरता कायम राख्न समान परिस्थितिहरूमा गरिन्छ।

चरण 7: भिजुअल निरीक्षण परीक्षण वेल्डिङ पूरा गरेपछि, फ्युजनको कमी, बर्न-थ्रु, वा अत्यधिक स्प्याटर जस्ता दोषहरूको लागि प्रत्येक वेल्डलाई दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।थप विश्लेषणको लागि कुनै पनि अवलोकन त्रुटिहरू कागजात गर्नुहोस्।

चरण 8: मेकानिकल परीक्षण (वैकल्पिक) यदि आवश्यक छ भने, वेल्ड बल र संयुक्त अखण्डता मूल्याङ्कन गर्न परीक्षण टुक्राहरूमा मेकानिकल परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।टेन्साइल र कतरनी परीक्षणहरू वेल्ड प्रदर्शन मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिने सामान्य विधिहरू हुन्।

चरण 9: प्यारामिटर समायोजन दृश्य र मेकानिकल निरीक्षणको नतिजाको आधारमा, वेल्डको गुणस्तर सुधार गर्न र इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न आवश्यक अनुसार वेल्डिङ मापदण्डहरू समायोजन गर्नुहोस्।

चरण 10: अन्तिम मूल्याङ्कन सन्तोषजनक वेल्ड गुणस्तर प्राप्त भएपछि, उत्पादन वेल्डिङको लागि स्वीकृत प्रक्रियाको रूपमा अनुकूलित वेल्डिङ प्यारामिटरहरूलाई विचार गर्नुहोस्।भविष्यको सन्दर्भ र स्थिरताको लागि अन्तिम वेल्डिङ प्यारामिटरहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।

नट स्पट वेल्डिङ मेसिनको लागि वेल्डिङ प्रक्रिया परीक्षण टुक्राहरू सिर्जना गर्नु विश्वसनीय र कुशल उत्पादन वेल्डिङ सुनिश्चित गर्न एक आवश्यक कदम हो।सावधानीपूर्वक परीक्षण टुक्राहरू तयार गरेर, उपयुक्त सामग्रीहरू चयन गरेर, र दृश्य र मेकानिकल निरीक्षणहरू मार्फत परिणामहरूको मूल्याङ्कन गरेर, अपरेटरहरूले तिनीहरूको उत्पादन प्रक्रियाहरूमा निरन्तर र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरूका लागि आदर्श वेल्डिङ मापदण्डहरू स्थापना गर्न सक्छन्।