मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरू प्रयोग गर्दा वेल्डिङको समयमा स्पार्किङ एक सामान्य चिन्ता हुन सक्छ। यी स्पार्कहरूले वेल्डको गुणस्तरलाई मात्र असर गर्दैन तर सुरक्षा जोखिम पनि निम्त्याउँछ। त्यसकारण, वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा स्पार्किङलाई कम गर्न वा हटाउन निवारक उपायहरू लिन महत्त्वपूर्ण छ। यस लेखमा, हामी मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा स्पार्किङ रोक्न प्रभावकारी रणनीतिहरू छलफल गर्नेछौं।
- उचित इलेक्ट्रोड मर्मतसम्भार: स्पार्किंग रोक्नको लागि सफा र ठीकसँग कन्डिसन गरिएको इलेक्ट्रोडहरू राख्नु आवश्यक छ। वेल्डिङ प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि, कुनै पनि मलबे, कोटिंग निर्माण, वा पहिरनको लागि इलेक्ट्रोडहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। इलेक्ट्रोडहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस् र तिनीहरू राम्ररी पङ्क्तिबद्ध र कडा छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। इष्टतम कार्यसम्पादन कायम राख्न नियमित रूपमा पहिरिएको वा क्षतिग्रस्त इलेक्ट्रोडहरू बदल्नुहोस्।
- इष्टतम दबाब र बल: वेल्डिङको समयमा सही मात्रामा दबाब र बल प्रयोग गर्दा स्पार्किङ रोक्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। इलेक्ट्रोड दबाव सामग्री वेल्डेड लागि उपयुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। अत्यधिक दबाबले आर्किङ निम्त्याउन सक्छ, जबकि अपर्याप्त दबाबले खराब वेल्ड गुणस्तरको परिणाम हुन सक्छ। इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्न वेल्डिङ विनिर्देशहरू अनुसार दबाव सेटिङहरू समायोजन गर्नुहोस्।
- उचित वेल्डिङ प्यारामिटरहरू: सही वेल्डिङ प्यारामिटरहरू सेटिङ स्पार्किङ रोक्न महत्त्वपूर्ण छ। यसमा सामग्रीको मोटाई र प्रकारको आधारमा उपयुक्त वेल्डिङ वर्तमान, समय र भोल्टेज चयन गर्ने समावेश छ। सेटिङहरू विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न मेसिन निर्माता वा वेल्डिङ विशेषज्ञहरूद्वारा प्रदान गरिएको वेल्डिङ प्यारामिटर दिशानिर्देशहरू परामर्श गर्नुहोस्। अत्यधिक करेन्ट वा भोल्टेज प्रयोग नगर्नुहोस् जसले स्पार्किङ निम्त्याउन सक्छ।
- कामको सतह सफा गर्नुहोस्: कामको सतह कुनै पनि प्रदूषकहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ, जस्तै तेल, ग्रीस, वा खिया, जसले वेल्डिङको समयमा स्पार्किङमा योगदान पुर्याउन सक्छ। उपयुक्त सफाई एजेन्टहरू वा विशेष सामग्रीको लागि सिफारिस गरिएका विधिहरू प्रयोग गरी वेल्डिङ गर्नु अघि वर्कपीसलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्। कुनै पनि सतह प्रदूषकहरू हटाउनाले राम्रो विद्युतीय सम्पर्कलाई बढावा दिनेछ र स्पार्किंगको सम्भावना कम गर्नेछ।
- उचित संरक्षण ग्यास: केहि वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा, वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट वेल्ड क्षेत्र जोगाउन शील्डिङ ग्यासको प्रयोग आवश्यक छ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि उपयुक्त सुरक्षा ग्यास प्रयोग गरिएको छ र प्रवाह दर सही रूपमा सेट गरिएको छ। अपर्याप्त ग्यास प्रवाह वा अनुचित ग्यास संरचनाले अपर्याप्त संरक्षणको नेतृत्व गर्न सक्छ, परिणामस्वरूप स्पार्किंग बढ्छ।
- पर्याप्त ग्राउन्डिङ: वेल्डिङको समयमा एक स्थिर विद्युतीय सर्किट कायम राख्न उचित ग्राउन्डिङ आवश्यक छ। वर्कपीस र वेल्डिङ मेसिन पर्याप्त रूपमा ग्राउन्ड गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। ढिलो वा अपर्याप्त ग्राउन्डिङ जडानहरूले विद्युतीय आर्किङ र स्पार्किङमा योगदान दिन सक्छ। नियमित रूपमा ग्राउन्डिङ जडानहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै पनि समस्याहरू तुरुन्तै सम्बोधन गर्नुहोस्।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङको समयमा स्पार्किङ रोक्न उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न र सुरक्षित काम गर्ने वातावरण सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। उचित इलेक्ट्रोड मर्मत अभ्यासहरू पालना गरेर, इष्टतम दबाब र बल प्रयोग गरेर, सही वेल्डिंग प्यारामिटरहरू सेट गरेर, सफा कार्य सतह कायम गरेर, उचित सुरक्षा ग्यास प्रयोग सुनिश्चित गर्दै, र पर्याप्त ग्राउन्डिङ कायम गरेर, स्पार्किङको घटनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ। यी निवारक उपायहरू लागू गर्नाले वेल्डिङ प्रक्रियालाई मात्र सुधार गर्दैन तर वेल्डिङ मेसिनको समग्र दक्षता र विश्वसनीयता पनि बढाउँछ।
पोस्ट समय: जुन-25-2023
