page_banner

मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनमा चिसो वेल्डिङ कसरी समाधान गर्ने?

मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मिसिनहरू व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ तिनीहरूको दक्षता र धातु घटकहरू सामेल हुन सटीकताको लागि।यद्यपि, वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुनसक्ने समस्या भनेको "कोल्ड वेल्डिङ" वा "भर्चुअल वेल्डिङ" हो।यो घटना तब हुन्छ जब वेल्ड ठोस देखिन्छ तर धातुहरू बीच अपर्याप्त फ्यूजनको कारणले इच्छित बलको अभाव हुन्छ।यस लेखमा, हामी चिसो वेल्डिंगको सामान्य कारणहरू अन्वेषण गर्नेछौं र यस समस्यालाई सम्बोधन गर्न प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्नेछौं।

IF इन्भर्टर स्पट वेल्डर

चिसो वेल्डिंग को कारणहरु:

  1. अपर्याप्त वर्तमान प्रवाह:वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू मार्फत प्रवाह हुने अपर्याप्त प्रवाहले धातुहरूको अपर्याप्त ताप निम्त्याउन सक्छ, परिणामस्वरूप खराब फ्यूजन र कमजोर वेल्डहरू।
  2. फोहोर वा अक्सिडाइज्ड सतहहरू:धातुको सतहहरूमा तेल, ग्रीस, खिया वा अक्साइड तहहरू जस्ता प्रदूषकहरूले इलेक्ट्रोड र वर्कपीसहरू बीचको उचित सम्पर्क र तातो स्थानान्तरणमा बाधा पुर्‍याउन सक्छ।
  3. गलत दबाव:वेल्डिङको समयमा लागू गरिएको अनुचित दबाबले धातुहरूलाई उचित सम्पर्क बनाउनबाट रोक्न सक्छ, प्रभावकारी फ्यूजनको सम्भावना कम गर्दछ।
  4. गलत वेल्डिङ समय:अपर्याप्त वेल्डिङ समयले धातुहरूलाई उचित फ्युजनको लागि आवश्यक तापक्रममा पुग्न अनुमति दिँदैन।
  5. सामाग्री र मोटाई बेमेल:असंगत वा महत्त्वपूर्ण रूपमा फरक सामग्रीहरू, साथै विभिन्न मोटाइहरू प्रयोग गर्दा, असमान ताप र खराब फ्यूजनको परिणाम हुन सक्छ।

चिसो वेल्डिङलाई सम्बोधन गर्ने समाधानहरू:

  1. उचित सफाई सुनिश्चित गर्नुहोस्:कुनै पनि दूषित पदार्थ वा अक्साइड तहहरू हटाउन वेल्डेड गर्नका लागि सतहहरूलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्।यसले वेल्डिङको समयमा राम्रो सम्पर्क र गर्मी स्थानान्तरणलाई बढावा दिनेछ।
  2. हालको सेटिङहरू अप्टिमाइज गर्नुहोस्:वेल्डिङ भइरहेको सामग्री र workpieces को मोटाई अनुसार वेल्डिङ मेसिनको हालको सेटिङहरू समायोजन गर्नुहोस्।यसले उचित फ्युजनको लागि पर्याप्त गर्मी सुनिश्चित गर्नेछ।
  3. इष्टतम दबाब कायम राख्नुहोस्:इलेक्ट्रोड र workpieces बीच दृढ सम्पर्क सुनिश्चित गर्न वेल्डिंग दबाब ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस्।यसले एकसमान तताउने र प्रभावकारी फ्युजनलाई सहज बनाउनेछ।
  4. उपयुक्त वेल्डिङ समय सेट गर्नुहोस्:सामाग्री मोटाई र गुण आधारमा सही वेल्डिंग समय निर्धारण गर्नुहोस्।बलियो वेल्डको लागि आवश्यक तापमान प्राप्त गर्न पर्याप्त समय आवश्यक छ।
  5. मिल्दो सामग्री चयन गर्नुहोस्:असमान ताप र कमजोर फ्युजनबाट बच्नको लागि चालकता र पिघलने बिन्दुहरूको सन्दर्भमा उपयुक्त सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

चिसो वेल्डिंग, वा भर्चुअल वेल्डिंग, मध्यम आवृत्ति स्पट वेल्डिङ मिसिनहरू द्वारा उत्पादित स्पट वेल्डहरूको गुणस्तर र बललाई महत्त्वपूर्ण रूपमा सम्झौता गर्न सक्छ।चिसो वेल्डिङका कारणहरूलाई सम्बोधन गरेर र सुझाव गरिएका समाधानहरू लागू गरेर, निर्माताहरूले निरन्तर, भरपर्दो र बलियो वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न सक्छन्।चिसो वेल्डिङलाई रोक्न र उच्च गुणस्तरको वेल्डेड जोडहरू उत्पादन गर्नका लागि उचित सफाई, सटीक प्यारामिटर सेटिङहरू, इष्टतम दबाब अनुप्रयोग, र सामग्री अनुकूलता सबै मुख्य कारकहरू हुन्।


पोस्ट समय: अगस्ट-28-2023