नगेट अफसेट, जसलाई नगेट शिफ्ट पनि भनिन्छ, स्पट वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा सामना गर्ने एक सामान्य समस्या हो। यसले वेल्ड नगेटलाई यसको इच्छित स्थानबाट विस्थापन वा विस्थापनलाई जनाउँछ, जसले कमजोर वेल्डहरू वा संयुक्त अखण्डतामा सम्झौता गर्न सक्छ। यस लेखले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा नगेट अफसेटहरूको समस्यालाई सम्बोधन गर्न प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
- उचित इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता: मुद्दा: इलेक्ट्रोडहरूको अनुचित पङ्क्तिबद्धताले वेल्डिङको समयमा नगेट अफसेटहरूमा योगदान गर्न सक्छ।
समाधान: वेल्डिङ प्रक्रिया प्रारम्भ गर्नु अघि इलेक्ट्रोडहरू workpieces सँग सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक अनुसार समायोजन गर्नुहोस्। उचित पङ्क्तिबद्धताले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्डिङ बल समान रूपमा वितरण गरिएको छ, नगेट अफसेटहरूको सम्भावनालाई कम गर्दै।
- पर्याप्त इलेक्ट्रोड बल: मुद्दा: अपर्याप्त इलेक्ट्रोड बलले इलेक्ट्रोड र वर्कपीसहरू बीचको अपर्याप्त सम्पर्क दबाबको कारणले नगेट अफसेटहरू निम्त्याउन सक्छ।
समाधान: इलेक्ट्रोड बललाई सामग्रीको मोटाई र वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त स्तरमा समायोजन गर्नुहोस्। सिफारिस गरिएको बल सेटिङ मेसिनको प्रयोगकर्ता पुस्तिकामा फेला पार्न सकिन्छ। पर्याप्त इलेक्ट्रोड बलले उचित इलेक्ट्रोड-टू-वर्कपीस सम्पर्क कायम राख्न मद्दत गर्दछ, नगेट अफसेटहरूको सम्भावना कम गर्दछ।
- इष्टतम वेल्डिङ प्यारामिटरहरू: मुद्दा: वर्तमान, भोल्टेज, र वेल्डिङ समय जस्ता अनुचित वेल्डिङ प्यारामिटरहरूले नगेट अफसेटहरूमा योगदान गर्न सक्छन्।
समाधान: सामग्री प्रकार, मोटाई, र संयुक्त डिजाइन मा आधारित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्। एकरूप र केन्द्रित वेल्ड नगेट्स उत्पादन गर्ने आदर्श प्यारामिटर सेटिङहरू निर्धारण गर्न परीक्षण वेल्डहरू सञ्चालन गर्नुहोस्। वेल्डिङ प्यारामिटरहरू फाइन-ट्युनिङले नगेट अफसेटहरूलाई न्यूनतम बनाउँछ र उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दछ।
- उचित वर्कपीस तयारी: मुद्दा: वर्कपीसको सतहको अपर्याप्त तयारीले नगेट अफसेटहरू निम्त्याउन सक्छ।
समाधान: वेल्डिङ प्रक्रियामा बाधा पुर्याउने कुनै पनि दूषित पदार्थ, तेल वा कोटिंग्स हटाउन वेल्डिङ गर्नुअघि वर्कपीस सतहहरूलाई राम्ररी सफा गर्नुहोस्। सफा र समान वेल्डिङ सतह सुनिश्चित गर्न उपयुक्त सफाई विधिहरू, जस्तै degreasing वा सतह पीस, प्रयोग गर्नुहोस्। उचित वर्कपीस तयारीले राम्रो इलेक्ट्रोड सम्पर्कलाई बढावा दिन्छ र नगेट अफसेटहरूको जोखिम कम गर्दछ।
- नियमित इलेक्ट्रोड मर्मतसम्भार: मुद्दा: पहिरिएको वा क्षतिग्रस्त इलेक्ट्रोडहरूले वेल्डिङको समयमा नगेट अफसेटहरूमा योगदान गर्न सक्छ।
समाधान: इलेक्ट्रोडहरू नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस् र आवश्यक पर्दा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्। इलेक्ट्रोड टिपहरू सफा र अत्यधिक पहिरनबाट मुक्त राख्नुहोस्। थप रूपमा, इलेक्ट्रोड अनुहारहरू चिल्लो र कुनै पनि अनियमितता वा विकृतिबाट मुक्त छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। राम्रोसँग राखिएको इलेक्ट्रोडहरूले निरन्तर सम्पर्क प्रदान गर्दछ र वेल्डको गुणस्तर सुधार गर्दछ, नगेट अफसेटहरूको घटना घटाउँदै।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा नगेट अफसेटहरूको समस्या समाधान गर्न इलेक्ट्रोड पङ्क्तिबद्धता, इलेक्ट्रोड बल, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू, वर्कपीस तयारी, र इलेक्ट्रोड मर्मत सहित विभिन्न कारकहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ। यस लेखमा उल्लिखित समाधानहरू लागू गरेर, प्रयोगकर्ताहरूले नगेट अफसेटहरू कम गर्न, वेल्डिङको गुणस्तर बढाउन, र भरपर्दो र संरचनात्मक रूपमा ध्वनि वेल्ड जोडहरू प्राप्त गर्न सक्छन्। सुरक्षा दिशानिर्देशहरू पालना गर्न नबिर्सनुहोस् र विशेष निर्देशनहरू र सिफारिसहरूको लागि मेसिनको प्रयोगकर्ता पुस्तिकालाई परामर्श गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-29-2023
