मध्यम आवृत्तिमा अत्यधिक वा अपर्याप्त वेल्डिंग दबाबस्पट वेल्डिंग मेसिनहरूभार वहन गर्ने क्षमता घटाउन र वेल्डहरूको फैलावट बढाउन सक्छ, विशेष गरी तन्य भारहरूलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ। जब इलेक्ट्रोड दबाव धेरै कम छ, वेल्डिङ क्षेत्रमा धातुको अपर्याप्त प्लास्टिक विरूपण हुन सक्छ।
प्लास्टिक रिंगको विस्तार दर भन्दा धेरै वर्तमान घनत्व धेरै नभएको कारणले ताप दरको कारणले गर्दा यसले गम्भीर स्प्ल्याश गर्न सक्छ। यसले फ्युजन कोरको आकार र आकार मात्र परिवर्तन गर्दैन तर सुरक्षा जोखिम पनि निम्त्याउँछ। अत्यधिक इलेक्ट्रोड दबाबले वेल्डिंग क्षेत्रको सम्पर्क क्षेत्रलाई परिवर्तन गर्न सक्छ।
यसबाहेक, अत्यधिक इलेक्ट्रोड दबाबले वेल्डिङ क्षेत्रको सम्पर्क क्षेत्र बढाउन सक्छ, कुल प्रतिरोध र वर्तमान घनत्व घटाउन सक्छ, वेल्डिङ क्षेत्रमा तातो अपव्यय बढाउँछ। नतिजाको रूपमा, फ्यूजन कोरको आकार घट्छ, र गम्भीर अवस्थाहरूमा, अपूर्ण प्रवेश दोषहरू हुन सक्छ।
सामान्यतया, इलेक्ट्रोडको दबाब बढाउँदा उचित रूपमा वेल्डिङ वर्तमान वा वेल्डिङ समय बढाउँदा वेल्डिङ क्षेत्रको ताप स्तर कायम राख्न मद्दत गर्दछ। थप रूपमा, बढ्दो दबाबले वेल्डिङ जोनमा दबाब उतार-चढावको प्रभावहरूलाई हटाउन सक्छ जुन वेल्डिंग संयुक्त अंतरहरूको कारण असमान कठोरता जस्ता कारकहरूले गर्दा हुन्छ।
सम्पर्क सतहमा कम-प्रतिरोध, कम-कठोरता, कम-पिघलने-पोइन्ट जस्ता तहको उपस्थितिको कारणले, सम्पर्क प्रतिरोध र हालको क्षेत्रको असमान वितरण घटाउने, गठनलाई असर गर्ने वेल्डिङ प्यारामिटरहरूको लागू दायरा तुलनात्मक रूपमा सानो छ। फ्यूजन कोर को आकार।
जस्ता तहको कम पग्लने बिन्दुको कारण इलेक्ट्रोडको जीवन घट्नेछ, जसले सतहलाई सजिलै जलाउँछ र इलेक्ट्रोडलाई दूषित गर्दछ। दूषित भएपछि, इलेक्ट्रोड सतहमा मिश्र धातु बनाउँछ, यसले विरूपणलाई अति तताउने, इलेक्ट्रोडको जीवन घटाउने, र सजिलैसँग मिश्र धातु छिचकाउने कारण बनाउँछ, वेल्डको गुणस्तरको स्थिरतालाई असर गर्छ। फ्युजन कोरमा दरार, छिद्र र नरम ऊतक देखा पर्न सक्छ। गैल्भेनाइज्ड स्टिल प्लेटहरूको स्पट वेल्डिङको क्रममा, अनुचित मिश्र धातु विनिर्देशहरूले फ्यूजन कोर क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियामा अवशिष्ट जस्ता र जस्ता-फलाम मिश्रित हुन सक्छ, सम्भावित रूपमा राम्रो दरार वा छिद्रहरू निम्त्याउन सक्छ। अत्यधिक अवशिष्ट जस्ताले पनि नरम ऊतक गठनको नेतृत्व गर्न सक्छ।
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
पोस्ट समय: मे-०७-२०२४
