मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डरको वेल्डिंग प्रक्रियामा, प्रतिरोध वेल्डहरू बीचको सम्पर्क प्रतिरोध, इलेक्ट्रोड र वेल्डहरू बीचको सम्पर्क प्रतिरोध र वेल्डहरू आफैंको प्रतिरोधबाट बनेको हुन्छ। तापक्रम बढ्दै जाँदा, प्रतिरोधको आकार निरन्तर परिवर्तन हुँदैछ।
वेल्डिङको समयमा, इलेक्ट्रोड दबाव, वर्तमान र वेल्डेड सामग्रीको भिन्नताले गतिशील प्रतिरोध परिवर्तनलाई असर गर्छ। जब विभिन्न धातु सामग्रीहरू वेल्डेड हुन्छन्, गतिशील प्रतिरोध फरक रूपमा परिवर्तन हुन्छ। वेल्डिङको सुरुमा, वेल्डिङ क्षेत्रमा धातु पग्लिएको छैन तर पहिले तताइएको छ, र सम्पर्क प्रतिरोध द्रुत रूपमा घट्छ। तापक्रम बढ्दै जाँदा, प्रतिरोधकता बढ्छ, जबकि तापको कारणले गर्दा सम्पर्क क्षेत्रको वृद्धिको कारण प्रतिरोध घट्छ, जहाँ प्रतिरोधात्मकतामा वृद्धि प्रबल हुन्छ, त्यसैले वक्र बढ्छ।
जब तापमान एक महत्वपूर्ण मानमा पुग्छ, प्रतिरोधात्मक वृद्धि घट्छ र ठोस तरल हुन्छ। तताउने सफ्टनिंगको कारण सम्पर्क क्षेत्रको वृद्धिको कारण, प्रतिरोध घट्छ, त्यसैले वक्र फेरि घट्छ। अन्तमा, किनभने तापक्रम क्षेत्र र वर्तमान क्षेत्र मूल रूपमा स्थिर अवस्थामा प्रवेश गर्दछ, गतिशील प्रतिरोध स्थिर हुन जान्छ।
प्रतिरोध डेटाको दृष्टिकोणबाट, वेल्डिंगको सुरुमा लगभग 180μΩ बाट अन्त्यमा लगभग 100μΩ मा परिवर्तन एकदम ठूलो छ। सिद्धान्तमा, गतिशील प्रतिरोध वक्र केवल सामग्रीसँग सम्बन्धित छ, र विश्वव्यापी गुणहरू छन्। यद्यपि, वास्तविक नियन्त्रणमा, किनकि प्रतिरोध पत्ता लगाउन गाह्रो छ, प्रतिरोध परिवर्तन अनुसार नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ। वेल्डिंग वर्तमान को पहिचान अपेक्षाकृत सजिलो छ, यदि गतिशील प्रतिरोध वक्र एक गतिशील वर्तमान वक्र मा रूपान्तरण गरिएको छ, यो लागू गर्न धेरै सुविधाजनक छ। यद्यपि गतिशील वर्तमान वक्र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डरको शक्ति र लोड विशेषताहरूसँग सम्बन्धित छ, जब हार्डवेयर अवस्थाहरू (मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डर) निश्चित हुन्छन्, गतिशील वर्तमान वक्र र गतिशील प्रतिरोध वक्रसँग सम्बन्धित नियमहरू छन्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-04-2023
