प्रतिरोधी स्पट वेल्डिङको साथ कपर मिश्र कसरी वेल्ड गर्ने

प्रतिरोध वेल्डिंगविभिन्न प्रकारमा सामेल हुने एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि होधातुहरू, तामा मिश्र सहित। यो प्रविधि बलियो, टिकाउ वेल्डहरू बनाउनको लागि विद्युतीय प्रतिरोधद्वारा उत्पन्न तापमा निर्भर हुन्छ। तामालाई वेल्ड गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्, तर तपाईंले विरलै प्रयोग गरेको सुन्नु भएको होलास्पट वेल्डिङ मेसिनतामा मिश्र वेल्ड गर्न। यस लेखमा, हामी प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग तांबे मिश्र को प्रक्रिया को अन्वेषण गर्नेछ र समावेश मुख्य चरणहरु छलफल गर्नेछ।

सामाग्री तयारी

पहिले, वेल्डेड गर्नको लागि तामा मिश्र धातु सामग्री तयार गर्नुहोस्। स्पट वेल्डिङको विशिष्टताको कारणले गर्दा, सामग्रीको आकार पाइप जस्तो अनौठो आकार हुन सक्दैन। यो 1-3 मिमी बाक्लो प्लेट तयार गर्न राम्रो छ।

सामाग्री सफाई

सुरु गर्नु अघिवेल्डिंग प्रक्रिया, तपाईंले जोडिने तामा मिश्र धातुका टुक्राहरू सफा र प्रदूषकहरूबाट मुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ। कुनै पनि सतह अशुद्धताले वेल्डको गुणस्तरलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्नेछ। सफाई सामान्यतया तार ब्रश वा रासायनिक विलायक संग गरिन्छ।

इलेक्ट्रोड चयन

प्रतिरोध स्थान वेल्डिंग मा इलेक्ट्रोड चयन महत्वपूर्ण छ। इलेक्ट्रोडहरू वेल्डिङको समयमा उत्पन्न हुने उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्ने सामग्रीबाट बनेको हुनुपर्छ। कपर इलेक्ट्रोड उत्कृष्ट चालकता र स्थायित्व छ। हामी सामान्यतया तामा मिश्र धातु वेल्ड गर्न तामा इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्दछ।

वेल्डिंग मापदण्डहरू सेट गर्नुहोस्

ठीकसँग सेटिङ गर्नुहोस्वेल्डिंग मापदण्डहरूसफल वेल्डिंग को लागी महत्वपूर्ण छ। विचार गर्न प्यारामिटरहरू समावेश छन्:

वेल्डिङ वर्तमान:वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लागू गरिएको वर्तमानको मात्रा।

वेल्डिङ समय:लागू वर्तमान को अवधि।

इलेक्ट्रोड बल:workpiece मा इलेक्ट्रोड द्वारा लगाएको दबाब।

विशिष्ट मानहरू​​यी मापदण्डहरू वेल्डेड गरिएको तामा मिश्र धातुको मोटाई र संरचनामा निर्भर हुनेछ।

वेल्डिङ प्रक्रिया

एकपटक वेल्डिङ मापदण्डहरू सेट भएपछि, वास्तविक वेल्डिङ प्रक्रिया सुरु हुन सक्छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि तामा मिश्र वेल्डिङ गर्दा, हामी सामान्यतया दुई सम्पर्क बिन्दुहरू बीच मिलाप थप्छौं। वेल्डिङ गर्दा, राम्रो विद्युतीय सम्पर्क सुनिश्चित गर्नको लागि सोल्डर थपिएको वर्कपीसलाई इलेक्ट्रोडहरू बीचमा राखिन्छ। जब वेल्डिंग करेन्ट लागू गरिन्छ, सम्पर्क बिन्दुहरूमा प्रतिरोधले तातो उत्पन्न गर्दछ, जसले तामाको मिश्र धातु र सोल्डर धातु पग्लन्छ र एकसाथ फ्यूज गर्दछ। इलेक्ट्रोड बलले सही सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ र वेल्डलाई आकार दिन मद्दत गर्दछ।

चिसो र निरीक्षण

वेल्डिङ पछि, वेल्डलाई प्राकृतिक रूपमा चिसो हुन अनुमति दिनुपर्छ वा दोषहरूको गठन रोक्नको लागि नियन्त्रित शीतलन विधिहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। चिसो पछि, वेल्ड गुणस्तरको लागि निरीक्षण गर्नुपर्छ। यसमा क्र्याक, पोरोसिटी र उचित फ्युजनको जाँच समावेश छ। यदि कुनै दोषहरू पत्ता लगाइयो भने, वेल्ड मर्मत वा पुन: गर्न आवश्यक हुन सक्छ।

संक्षेपमा, जब सही तरिकाले गरिन्छ, प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग तामा मिश्रहरूमा सामेल हुने एक धेरै प्रभावकारी विधि हो। माथिका चरणहरू पछ्याएर र वेल्डिङ मापदण्डहरू सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरेर, तामा मिश्र धातुहरूमा बलियो र भरपर्दो वेल्डहरू गठन गर्न सकिन्छ, यस प्रविधिलाई तामा मिश्र धातुहरू प्रयोग गर्ने विभिन्न उद्योगहरूमा मूल्यवान उपकरण बनाउँछ।