मिड-फ्रिक्वेन्सी डायरेक्ट करेन्ट (MFDC) वेल्डिङ र अल्टरनेटिङ्ग करन्ट (AC) वेल्डिङ सामान्यतया प्रयोग हुने दुईवटा वेल्डिङ प्रक्रियाहरू हुन्, प्रत्येकका आफ्नै विशेषताहरू छन्।यस लेखमा, हामी सँगै विश्लेषण गर्नेछौं जसको माथिल्लो हात छ: MFDC वेल्डिंग वा एसी वेल्डिंग?
काम गर्ने सिद्धान्तहरू:
MFDC/इन्भर्टर वेल्डिङ मेसिन:
पहिलो, तीन-चरण एसी भोल्टेज फिल्टरिङको लागि रेक्टिफायरहरू मार्फत जान्छ।
दोस्रो, IGBT स्विचहरूले करेन्टलाई 1000 Hz को मिड-फ्रिक्वेन्सी करेन्टमा रूपान्तरण गर्छ र यसलाई वेल्डिङ ट्रान्सफर्मरमा पठाउँछ।
अन्तमा, उच्च-शक्ति रेक्टिफायर डायोडहरूले वेल्डिंग करन्टलाई स्थिर प्रत्यक्ष प्रवाह (DC) को रूपमा आउटपुट गर्दछ।
एसी वेल्डिङ मेसिन:
पावर इनपुट AC हो, जुन पावर स्विचबाट गुजरे पछि, मुख्य सर्किट र नियन्त्रण सर्किटमा प्रवेश गर्दछ।
ट्रान्सफर्मरले उच्च भोल्टेज एसीबाट तल वेल्डिङका लागि उपयुक्त कम भोल्टेज एसीमा जान्छ।एसी करन्टले सकारात्मक र नकारात्मक बीचमा एकान्तरण गर्छ, यसले वेल्डिङ रड र वर्कपीसबाट जाँदा ताप उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ सामग्री पग्लिन्छ र वेल्डिङ हासिल हुन्छ।
एसी वेल्डिङमा MFDC वेल्डिङका फाइदाहरू:
उच्च स्थिरता:
MFDC वेल्डिंगअन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा उच्च-अन्त प्रतिरोधी वेल्डिङ उत्पादनहरू मध्ये एकको रूपमा मान्यता प्राप्त छ, वेल्डिङको समयमा स्थिरता बढाउँदै।यसको अनुकूल वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र माध्यमिक करन्टको फराकिलो अनुकूलता दायराले एसी वेल्डिङभन्दा फराकिलो सम्भावनाहरू प्रदान गर्दै, निरन्तर प्रवाह कायम राख्छ।
MFDC पावर स्रोतले न्यूनतम वेभफर्म आउटपुट गर्दछ, वर्तमान शिखर प्रभावहरूलाई बेवास्ता गर्दै र वेल्डिङको समयमा छिचोट कम गर्दछ।
MFDC वेल्डिङ करन्टको समायोजन मिलिसेकेन्ड-लेभल परिशुद्धता हासिल गर्दै प्रति सेकेन्ड १००० पटकको दरमा हुन्छ, जुन परम्परागत एसी वेल्डिङ मेसिनहरू भन्दा २० गुणा बढी सटीक हुन्छ।
MFDC वेल्डिंग वर्कपीसको आकार र सामग्रीबाट प्रभावित हुँदैन, आगमनात्मक हानिहरू हटाउँदै।
उच्च दक्षता:
MFDC वेल्डिङ मेसिनहरूले 98% भन्दा बढीको वेल्डिङ पावर फ्याक्टर प्राप्त गर्छन्, जबकि AC मेसिनहरू लगभग 60% छन्, जसले MFDC वेल्डिङमा उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको दक्षतालाई सङ्केत गर्छ।
कम परिचालन लागत:
वेल्डिंग वर्तमानको पर्याप्त रूपमा बढेको प्रारम्भिक मूल्यको कारण, वास्तविक वेल्डिंग समय 20% भन्दा बढीले छोटो पारिएको छ, जसले वेल्डिंग दबाबको मागलाई धेरै कम गर्छ।
कारखानाको बिजुली आपूर्तिको लागि आवश्यकताहरू कम छन्, केवल AC वेल्डिङ मेसिनको 2/3 मात्र, र पावर सप्लाई भोल्टेजमा उतार-चढाव भए पनि, MFDC वेल्डिङ मेसिनहरूले अझै पनि वेल्डिङ करन्टलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सक्छन्।
तसर्थ, MFDC वेल्डिङ मेसिनको बिजुली खपत उल्लेखनीय रूपमा घटाइएको छ, 40% भन्दा बढीको ऊर्जा बचत हासिल गर्दै।थप रूपमा, सन्तुलित भारका तीन सेटहरू प्रयोग गर्नाले आर्थिक ऊर्जा संरक्षणका लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्दै कुनै पनि समूहलाई ओभरलोड गरिएको छैन भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।
हल्का वजन:
एसी वेल्डिङ मेसिनको तुलनामा, MFDC मेसिनको वेल्डिङ ट्रान्सफर्मर निकै हल्का हुन्छ, जसले उपकरणलाई थप पोर्टेबल र सुविधाजनक बनाउँछ।यो AC ट्रान्सफर्मरको तौल र भोल्युमको एक तिहाइ मात्र हुन्छ, रोबोट वेल्डिङ प्रणालीका लागि उपयुक्त।
वातावरण मैत्री:
बिजुली आपूर्तिमा प्रदूषण हटाउन, MFDC वेल्डिंग एक हरियो वेल्डिंग विधि हो जसलाई छुट्टै बिजुली आपूर्तिको आवश्यकता पर्दैन र रोबोट वेल्डिङ फिक्स्चर नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सँगै प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सारांशमा, MFDC वेल्डिङले वेल्डिङको स्थिरता, गुणस्तर, दक्षता, ऊर्जा बचत, हल्का तौल उपकरण, र पावर आपूर्ति प्रणालीको लागि कम पावर आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा एसी वेल्डिङलाई उछिनेको छ।
उमेर MFDC प्रतिरोधी वेल्डिङ प्रविधि अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुगेर मिड-फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दछ।अधिकतम सर्ट सर्किट वर्तमान 250,000 एम्पीयर पुग्छ, विभिन्न मिश्र धातु स्टील्स, उच्च-शक्ति स्टील्स, तातो बनाइएको स्टील्स, र एल्युमिनियम मिश्र धातु स्पट वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, धेरै विश्व प्रसिद्ध फर्च्यून 500 कम्पनीहरूलाई उच्च-अन्त उपकरण र भरपर्दो सेवाहरू प्रदान गर्दछ। ।
पोस्ट समय: मार्च-26-2024