प्रत्यक्ष वर्तमान (DC) वेल्डिंग र वैकल्पिक वर्तमान (AC) वेल्डिंग दुई सामान्यतया प्रयोग गरिन्छवेल्डिंग प्रक्रियाहरू, र तिनीहरू प्रत्येकको आफ्नै विशेषताहरू छन्। यस लेखमा, हामी विश्लेषण गर्नेछौं कि डीसी वेल्डिंग र एसी वेल्डिंग बीचको भिन्नता के हो।प्रतिरोध वेल्डिंग, र कुन वेल्डिंग अधिक लाभदायक छ? यसले तपाईंलाई दुई बीच छनौट गर्न मद्दत गर्नेछ।
काम गर्ने सिद्धान्तहरू:
MFDC/इन्भर्टर वेल्डिङ मेसिन:
सर्वप्रथम,तीन-चरणAC भोल्टेज फिल्टरिङका लागि रेक्टिफायरहरू मार्फत जान्छ।
दोस्रो,IGBTस्विचहरूले वर्तमानलाई 1000 हर्ट्जको मध्य-फ्रिक्वेन्सी वर्तमानमा रूपान्तरण गर्दछ र यसलाई प्रसारण गर्दछ।वेल्डिङ ट्रान्सफर्मर.
अन्तमा, उच्च-शक्ति रेक्टिफायर डायोडहरूले वेल्डिंग करन्टलाई स्थिर प्रत्यक्ष प्रवाह (DC) को रूपमा आउटपुट गर्दछ।
एसी वेल्डिङ मेसिन:
पावर इनपुट AC हो, जुन पावर स्विचबाट गुजरे पछि, मुख्य सर्किट र नियन्त्रण सर्किटमा प्रवेश गर्दछ।
ट्रान्सफर्मरले उच्च भोल्टेज एसीबाट तल वेल्डिङका लागि उपयुक्त कम भोल्टेज एसीमा जान्छ। एसी करन्टले सकारात्मक र नकारात्मक बीचमा एकान्तरण गर्छ, यसले वेल्डिङ रड र वर्कपीसबाट जाँदा ताप उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ सामग्री पग्लिन्छ र वेल्डिङ हासिल हुन्छ।
डीसी वेल्डिंग र एसी वेल्डिंग बीच के भिन्नताहरू छन्?
स्थिरता
डीसी वेल्डिंग बलियो वेल्डिंग स्थिरता संग अन्तर्राष्ट्रिय मान्यता प्राप्त उच्च-अन्त प्रतिरोध वेल्डिंग उत्पादनहरु मध्ये एक हो। वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूल छन्, माध्यमिक वर्तमान ADAPTS एक विस्तृत दायरामा, र वास्तवमै स्थिर वर्तमान कायम राख्छ, जसमा AC वेल्डिङ भन्दा फराकिलो अनुप्रयोग सम्भावना छ।
DC वेल्डिंग करन्ट प्रति सेकेन्ड १००० पटकको दरमा मिलाइएको छ, मिलिसेकेन्ड शुद्धतामा पुग्छ, जुन परम्परागत एसी वेल्डरहरूको शुद्धता भन्दा २० गुणा बढी हुन्छ।
डीसी वेल्डिंग वर्कपीसको आकार र सामग्रीबाट प्रभावित हुँदैन, इन्डक्टन्स हानि हटाउँदै। एसी वेल्डिङ मेसिन वेल्डिंग विरूपण वा workpiece सामग्री को आकार मा परिवर्तन को कारण कमजोर दृढता को लागी सजिलो छ।
वेल्ड स्प्ल्याश
DC पावर सप्लाईले शिखर वर्तमान झटकाबाट बच्न र वेल्डिङको समयमा छिचोट कम गर्नको लागि सबैभन्दा सानो तरंग आउटपुट गर्दछ। तर वेल्डिंग प्रक्रियामा एसी वेल्डिंगले धेरै स्प्याटर उत्पादन गर्नेछ, वेल्डिंग उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
वेल्डिङ दक्षता
DC वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ पावर फ्याक्टर ९८% भन्दा बढी छ, र AC वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ पावर फ्याक्टर करिब ६०% छ, जसले DC वेल्डिङको दक्षता AC भन्दा धेरै उच्च रहेको जनाउँछ।
लागत
किनभने DC वेल्डिंग वर्तमान को प्रारम्भिक मूल्य धेरै बढेको छ, वास्तविक वेल्डिंग समय 20% भन्दा बढी द्वारा छोटो छ, र समय लागत धेरै बचत गरिएको छ।
यद्यपि, वेल्डिङ मेसिनको लागतमा, एसी वेल्डिङ मेसिन बढी हावी छ, र यसको मूल्य सामान्य वा डीसी मेसिनभन्दा पनि कम हुन सक्छ। यदि तपाइँसँग वेल्डिङ मेसिन किन्नको लागि सीमित बजेट छ भने, एसी मेसिन पनि राम्रो विकल्प हो।
ऊर्जा संरक्षण
कारखानाको बिजुली आपूर्तिको लागि आवश्यकताहरू कम छन्, AC वेल्डरको लगभग 2/3 मात्र, यदि पावर सप्लाई भोल्टेज उतार-चढ़ाव भए पनि, DC वेल्डरले अझै पनि वेल्डिङ करन्टलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। तसर्थ, डीसी वेल्डिङ मेसिनको पावर खपत धेरै कम छ, र 40% भन्दा बढी ऊर्जा बचत हासिल छ।
पर्यावरण संरक्षण
डीसी वेल्डिङ एक हरियो वेल्डिंग विधि हो जसले बिजुली आपूर्तिको प्रदूषण हटाउँछ, छुट्टै बिजुली आपूर्तिको आवश्यकता पर्दैन, र रोबोट वेल्डिङ स्थिरता नियन्त्रण प्रणालीसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ। एसी वेल्डिंगले पावर ग्रिडमा अपेक्षाकृत ठूलो प्रभाव पार्छ, र यो बिजुली आपूर्ति प्रदूषित गर्न सजिलो छ।
सारांश
सारांशमा, डीसी वेल्डिंग धेरै पक्षहरूमा एसी वेल्डिंग भन्दा उच्च छ। यदि तपाईंसँग पर्याप्त बजेट छ भने, तपाईंले DC वेल्डिङ रोज्नुपर्छ। थप रूपमा, यदि तपाईंलाई उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरूसँग उत्पादनहरू वेल्ड गर्न आवश्यक छ भने, DC मेसिन पनि तपाईंको उत्तम विकल्प हो।
पोस्ट समय: जुलाई-30-2024