page_banner

मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ प्रक्रियाका चरणहरू?

मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ प्रक्रियामा धेरै फरक चरणहरू हुन्छन् जुन उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।यी चरणहरू बुझ्न वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न र इच्छित वेल्डिङ परिणामहरू सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।यस लेखमा, हामी मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूको वेल्डिङ प्रक्रियामा संलग्न विभिन्न चरणहरूको अन्वेषण गर्नेछौं।

IF इन्भर्टर स्पट वेल्डर

  1. तयारीको चरण: वेल्डिङ प्रक्रियाको पहिलो चरण तयारीको चरण हो, जहाँ वेल्डेड गर्नुपर्ने वर्कपीसहरू राम्ररी सफा गरी राखिएको हुन्छ।यसमा जोडिने सतहहरूबाट कुनै पनि दूषित पदार्थ वा अक्साइडहरू हटाउने, उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्ने, र वर्कपीसहरूलाई सही स्थितिमा सुरक्षित गर्ने समावेश छ।बलियो र लगातार वेल्डहरू प्राप्त गर्न पर्याप्त तयारी महत्त्वपूर्ण छ।
  2. प्रि-वेल्डिङ चरण: एक पटक workpieces तयार भएपछि, वेल्डिंग प्यारामिटरहरू मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनको नियन्त्रण प्रणालीमा सेट गरिन्छ।यसमा सामग्री मोटाई, प्रकार, र वांछित वेल्ड विशेषताहरूमा आधारित वेल्डिङ वर्तमान, समय, र दबाब समायोजन समावेश छ।प्रि-वेल्डिङ चरणले मेसिन वेल्डिङ प्रक्रिया प्रारम्भ गर्न तयार छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
  3. वेल्डिङ चरण: वेल्डिङ चरण वर्कपीसहरू एकसाथ फ्यूज गर्ने वास्तविक प्रक्रिया हो।मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा, इलेक्ट्रोडहरूमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी विद्युतीय प्रवाह लागू गरिन्छ, जसले वर्कपीसहरू बीचको सम्पर्क बिन्दुहरूमा ताप उत्पन्न गर्छ।तातोले धातुको सतहहरूलाई पगाल्छ, वेल्ड डला बनाउँछ।वेल्डिङ चरण सामान्यतया सेट प्यारामिटरहरू द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, वेल्डिंग समय, वर्तमान, र दबाब सहित।
  4. पोस्ट-वेल्डिंग चरण: वेल्डिंग चरण पछि, छोटो पोस्ट-वेल्डिंग चरण पछ्याउँछ।यस चरणमा, वेल्डिंग वर्तमान बन्द छ, र दबाब जारी छ।यसले वेल्ड नगेटलाई बलियो बनाउन र चिसो हुन अनुमति दिन्छ, वेल्ड जोइन्टको अखण्डता र बल सुनिश्चित गर्दछ।पोस्ट-वेल्डिङ चरणको अवधि वेल्डेड भइरहेको सामग्री र इच्छित शीतलन दरको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।
  5. निरीक्षण र समाप्ति चरण: अन्तिम चरणमा यसको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न वेल्ड संयुक्त निरीक्षण समावेश छ।यसमा कुनै पनि दोष वा अपूर्णताहरू पत्ता लगाउन दृश्य निरीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, वा अन्य गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू समावेश हुन सक्छन्।यदि वेल्डले निरीक्षण पास गर्छ भने, परिष्करण प्रक्रियाहरू जस्तै पीस, पालिश, वा सतह उपचार वांछित उपस्थिति र चिल्लोपन प्राप्त गर्न प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।

मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्डिङ प्रक्रियालाई तयारी, पूर्व-वेल्डिङ, वेल्डिङ, पोस्ट-वेल्डिङ, र निरीक्षण/समापन चरणहरू सहित धेरै फरक चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।इष्टतम शक्ति र अखण्डताको साथ उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न प्रत्येक चरणले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।प्रत्येक चरणलाई बुझेर र अनुकूलन गरेर, अपरेटरहरूले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा लगातार र भरपर्दो वेल्डिङ परिणामहरू सुनिश्चित गर्न सक्छन्।


पोस्ट समय: जुलाई-07-2023